新型屠宰废水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于环保领域污水处理装置，具体地设及一种新型屠宰废水处理系 统。
【背景技术】
[0002] 屠宰废水的主要来源是宰杀过程中排出的一系列废水，废水的主要特点是：悬浮 物浓度大，有机污染物浓度高，在宰杀过程中排出一定量的血、毛、碎骨、粪便、肠及油脂等。 运些含量的废水直接外排，影响周围居民的身体健康。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型屠宰废水处理系统，有效处理屠宰废水，减 少疾病，增进健康；改善生态环境，系统产生的沼气可回收用于照明、做饭、发电等，在利用 废物的同时，还能带来经济效益。
[0004] 本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用W下技术方案来实现的：一种新 型屠宰废水处理系统，包括人工格栅，再与回转式机械格栅连接，再与隔油沉淀池连接，进 入曝气调节池，再进入气浮装置，气浮装置与加药装置连接，再与水解酸化池连接，又与接 触氧化池连接，进入沉淀池，再与消毒池连接，最后与机械过滤器连接；气浮装置和沉淀池 分别与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与污泥脱水机连接，上清液回流至调节池。
[0005] 所述气浮装置由气浮箱体、曝气机、链式刮泥系统、浮渣收集和排出系统、溢流出 水系统、电控系统、玻璃转子流量计、回流管道组成。
[0006] 所述消毒池与消毒装置连接。
[0007] 所述曝气调节池和接触氧化池分别与鼓风机连接。
[0008] 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由W上技术方案可知， 本实用新型具有W下特点：
[0009] 1)有效处理屠宰废水，减少疾病，增进健康；
[0010] 2)改善生态环境；
[0011] 3)系统产生的沼气可回收用于照明、做饭、发电等。
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0013] 图2为本系统屠宰废水处理工艺流程图。
[0014] 图中标记：1、人工格栅，2、回转式机械格栅，3、隔油沉淀池，4、曝气调节池，5、气 浮装置，6、水解酸化池，7、接触氧化池，8、沉淀池，9、消毒池，10、机械过滤器，11、消毒装置， 12、鼓风机，13、加药装置，14、污泥浓缩池，15、污泥脱水机。
[0015]
【具体实施方式】
[0016] W下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提出的新型屠宰废水处理系统具 体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
[0017] 参见图1-2,一种新型屠宰废水处理系统，包括人工格栅1，再与回转式机械格栅2 连接，再与隔油沉淀池3连接，进入曝气调节池4,再进入气浮装置5,气浮装置5与加药装 置13连接，再与水解酸化池6连接，又与接触氧化池7连接，进入沉淀池8,再与消毒池9连 接，最后与机械过滤器10连接；气浮装置5和沉淀池8分别与污泥浓缩池14连接，污泥浓 缩池14与污泥脱水机15连接，上清液回流至调节池。
[0018] 所述气浮装置5由气浮箱体、曝气机、链式刮泥系统、浮渣收集和排出系统、溢流 出水系统、电控系统、玻璃转子流量计、回流管道组成。
[0019] 所述消毒池9与消毒装置11连接。
[0020] 所述曝气调节池4和接触氧化池7分别与鼓风机12连接。
[0021] A、预处理
[0022] 一级预处理：
[0023] 屠宰及肉类加工污水中含有大量的血污、油脂、皮毛、肉屑、骨屑、内脏、未消化的 食物、粪便等，必须在废水处理工程前设置人工格栅，W免后续处理单元中的闽阀、机累、仪 表等受到堵塞或损坏，并同时减少后续的处理负荷，降低运行处理成本。
[0024] 本系统处理规模较小，但水质复杂，夹杂物较多，设计中选择回转式机械格栅各一 台作为一级预处理手段，主要用于去除污水中的皮毛、肉屑、骨屑、内脏及其他较大型的夹 杂物，栅渣由业主单位配置人工斗车收集运输，减少劳动强度。
[00巧]二级预处理：
[0026] 屠宰及肉类加工污水中含有大量动植物油及悬浮物，如直接进入后续处理系统， 将增大生化系统的处理负担，导致生化处理后出水水质超标。本设计选择使用隔油沉淀池 隔油并借助重力沉淀，W去除污水中的动植物油及较大悬浮物。动物油脂定期人工拱出，沉 淀物由污泥提升装置提至污泥浓缩池。
[0027] B、水质水量均和调节
[002引由于屠宰及肉类加工业自身的特点，屠宰场的废水排放具有明显的集中排放的特 征(每天各时段生产负荷不同)，导致屠宰场及肉类加工业的废水流量波动较大，过大的变 化将不利于废水处理设施设备的正常操作及保证处理效果。由于生化单元对水质、水量和 冲击负荷较为敏感，为保障污水处理站水质水量稳定，本设计设置曝气调节池，其目的在于 对污水实施水质水量均和调节，保障污水处理系统稳定顺行，保障全系统达标排放。
[0029] 调节池内设置预曝气揽拌，对调节池实施揽拌，在防止调节池污泥沉积的同时实 施污水预曝气，W提高后续处理效果哦。
[0030] 调节池污水经提升累输送至后续工序。
[0031] C、气浮装置
[0032] 本系统气浮处理装置由气浮箱体、曝气机、链式刮泥系统、浮渣收集和排出系统、 溢流出水系统、电控系统、玻璃转子流量计、回流管道组成。
[0033] 本系统污水中含有大量的絮状悬浮物(或称非溶解性物质）、油脂及溶解性有机 物。部分溶解性有机物在一定条件下，可W转化为非溶液解性物质，本工艺在污水中加入 混凝剂和絮凝剂使部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将大部分非溶液解性物质 (即SS)及油脂W气浮的方式去除，W降低污水中的SS、C0D、B0D及油类，达到净化污水的目 的。
[0034] 污水自集水池经污水提升累提升至气浮装置，经加药装置加入混凝剂及絮凝剂后 进入气浮机曝气段，该装置是利用空气输运管底部散气叶轮的高速旋转在水中形成一个真 空区，液面上的空气被输入到水中，从而产生大量的细微气泡。微气泡直在10~300ym之 间，微气泡上升过程中杂质絮粒粘附于气泡表面，并依靠浮力使其上浮至水面，将固体悬浮 物带到水面。浮在水面上的悬浮物被刮渣机连续的沿着液面运动将其清除。刮渣机由一个 无级调速器来回驱动，通过链条传动，刮板沿着气浮槽的整个宽度水平移动，将固体悬浮物 推至污泥收集槽，在进入污泥排放管道，污泥排放管道内装配有水平的螺旋推进器，经所收 集的污泥送入污泥收集器后排除。净化后的污水在排放之前先经金属板下方的出口进入溢 流槽随之排出。
[0035] 开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽底部伸展，气浮机会在有回流管的池底形成 一个负压区，运种负压作用会使废水从池子的底部回流止曝气区然后返回气浮段，运个过 程确保了在没有流量的情况下，气浮不断进行。
[0036] 本系统气浮处理时间为30min，设计SS去除率为80~90%，COD去除率为40~50%。
[0037] 经气浮处理后的污水进入水解酸化池处理。
[00測 D、水解酸化
[0039] 污水中的非溶解性物质及高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因 此不可能为细菌直接利用，直接进入好氧处理效率较低，其在水解阶段被细菌胞外酶分解 为小分子。运些小分子的水解产物能够溶解于水并透过