一种生产用除尘、除杂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机配件生产应用技术领域，具体涉及一种生产用除尘、除杂装置。
【背景技术】
[0002]随着社会经济发展，现有的生产设备已向着智能化、自动化发展，而各种驱动电机是组成机械设备所必不可少的元件。由于不同智能化、自动化机械设备应用的场合不同，所对应匹配装载的电机也不同如防尘电机、防爆电机和防尘防爆电机等，而因对电机要求适用性较高，随之相应的对组成各种电机的组装配件要求也较高如电机挡尘板。电机挡尘板是组装后放置外部环境中灰尘、杂质等进入电机后损毁电机的重要组成零件，所以生产中及完成后对挡尘板表面的清洁工作要求较高，现有的清洗设备无法直接用于清洗挡尘板，若直接强制用来清洗挡尘板，则存在以下问题，清洗效率低且需要多名工人辅助，同时存在重复性劳动的现象，如清洗不干净无法进行下一工序生产或不能满足出厂包装要求，这是当前所亟待解决的。
[0003]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种生产用除尘、除杂装置。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种生产用除尘、除杂装置，解决现有清洗设备用于清洗挡尘板效率低、效果差的现象，其设计合理、满足企业高效率清洗及生产标准要求，提高挡尘板产品生产质量及出厂合格率，降低生产成本。
[0005]技术方案:本实用新型提供一种生产用除尘、除杂装置，包括卧式清洗箱，及设置在卧式清洗箱底部四角的支腿，及设置在支腿之间的辅助支撑板，及设置在卧式清洗箱底部的出水口，及设置在出水口上的出水口阀门，及两端分别连接支腿一侧、卧式清洗箱底部一侧的电机安装座，及设置在电机安装座上的电机，及设置在卧式清洗箱上的且与电机连接的清洗组件。
[0006]本技术方案的，所述清洗组件，包括设置在卧式清洗箱外部一侧且与电机相配合使用的变速箱，及设置在位于卧式清洗箱内部底端且一端贯穿卧式清洗箱与变速箱连接的搅拌轴，及均匀设置在搅拌轴上的混水齿。
[0007]本技术方案的，所述生产用除尘、除杂装置，还包括设置在卧式清洗箱内且位于搅拌轴上方的滤网板，其中，滤网板与卧式清洗箱之间为活动式连接。
[0008]本技术方案的，所述生产用除尘、除杂装置，还包括设置在辅助支撑板上的空气加压栗，及连接卧式清洗箱、空气加压栗的导管，及设置在导管上的控制阀门。
[0009]本技术方案的，所述混水齿与搅拌轴之间为一体成型结构，其中，混水齿设置为坡面结构。
[0010]本技术方案的，所述混水齿的坡面结构上均匀设置阻水凸起。
[0011 ] 本技术方案的，所述阻水凸起设置为波浪形。
[0012]与现有技术相比，本实用新型一种生产用除尘、除杂装置的有益效果在于:1、其设计合理、满足企业高效率清洗及生产标准要求，较原有清洗设备，清洗效率至少提高一倍以上；2、控制清洗步骤简单、安全、稳定，使用时利用电机驱动变速箱联动搅拌轴、混水齿转动加速水流转动完成清洗作业，同时依据清洗需求，可开启空气加压栗对卧式清洗箱内部加压，直接增加水流的流动速度，扩大冲洗效率及效果。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种生产用除尘、除杂装置的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型一种生产用除尘、除杂装置混水齿的主视结构示意图；
[0015]图3是本实用新型一种生产用除尘、除杂装置混水齿的剖视结构示意图；
[0016]其中，图中序号标注如下:1-卧式清洗箱、2-支腿、3-辅助支撑板、4-出水口、5-导管、6-控制阀门、7-出水口、8-出水口阀门、9-电机安装座、10-电机、11-变速箱、12-搅拌轴、13-混水齿、14-滤网板、15-阻水凸起。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0018]如图1、图2和图3所示的一种生产用除尘、除杂装置，包括卧式清洗箱1，及设置在卧式清洗箱I底部四角的支腿2，及设置在支腿2之间的辅助支撑板3，及设置在卧式清洗箱I底部的出水口 7，及设置在出水口 7上的出水口阀门8，及两端分别连接支腿2 —侧、卧式清洗箱I底部一侧的电机安装座9，及设置在电机安装座9上的电机10，及设置在卧式清洗箱I上的且与电机10连接的清洗组件。
[0019]进一步优选的，清洗组件，包括设置在卧式清洗箱I外部一侧且与电机10相配合使用的变速箱11，及设置在位于卧式清洗箱I内部底端且一端贯穿卧式清洗箱I与变速箱11连接的搅拌轴12，及均匀设置在搅拌轴12上的混水齿13，依据清洗要求启动带动卧式清洗箱I内部水转动进行清洗作业；生产用除尘、除杂装置，还包括设置在卧式清洗箱I内且位于搅拌轴12上方的滤网板14，其中，滤网板14与卧式清洗箱I之间为活动式连接，方便拆卸更换及清洗；生产用除尘、除杂装置，还包括设置在辅助支撑板3上的空气加压栗4，及连接卧式清洗箱1、空气加压栗4的导管5，及设置在导管5上的控制阀门6，依据需要打开与搅拌轴12配合使用增加清洗混合效率；混水齿13与搅拌轴12之间为一体成型结构，其中，混水齿13设置为坡面结构，结构稳定且转动阻力小、混水效果好；混水齿13的坡面结构上均匀设置阻水凸起15，及阻水凸起15设置为波浪形，增加水流与混水齿13的接触时间，扩大转动搅拌效率。
实施例
[0020]进一步的如图1、图2和图3所示，首先在卧式清洗箱I加入适量的水并混入合适比例的清洗剂，再将待清洗挡尘板放入，滤网板14起到保护隔离目的，再开启电机10驱动变速箱11联动搅拌轴12、混水齿13高速转动带动卧式清洗箱I内水转动，进行翻滚清洗作业；当单独的清洗组件工作不能满足清洗工作时，开启空气加压栗4至合适档位，打开控制阀门6对卧式清洗箱I内进行空气加压，增加水流速度，提高清洗效率及清洗质量。
[0021]本结构的除尘、除杂装置，其设计合理，满足生产企业对挡尘板的高效、高质清洗要求，同时适用对多种电机挡尘板的清洗，降低企业成本。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种生产用除尘、除杂装置，其特征在于:包括卧式清洗箱(I )，及设置在卧式 清洗箱(I)底部四角的支腿(2)，及设置在支腿(2)之间的辅助支撑板(3)，及设置在卧式清洗箱(I)底部的出水口(7)，及设置在出水口(7)上的出水口阀门(8)，及两端分别连接支腿(2 ) —侧、卧式清洗箱(I)底部一侧的电机安装座(9 )，及设置在电机安装座(9 )上的电机(10)，及设置在卧式清洗箱(I)上的且与电机(10)连接的清洗组件。2.根据权利要求1所述的一种生产用除尘、除杂装置，其特征在于:所述清洗组件，包括设置在卧式清洗箱(I)外部一侧且与电机(10)相配合使用的变速箱(11 )，及设置在位于卧式清洗箱(I)内部底端且一端贯穿卧式清洗箱(I)与变速箱(11)连接的搅拌轴(12)，及均匀设置在搅拌轴(12)上的混水齿(13)。3.根据权利要求2所述的一种生产用除尘、除杂装置，其特征在于:所述生产用除尘、除杂装置，还包括设置在卧式清洗箱(I)内且位于搅拌轴(12)上方的滤网板(14)，其中，滤网板(14)与卧式清洗箱(I)之间为活动式连接。4.根据权利要求3所述的一种生产用除尘、除杂装置，其特征在于:所述生产用除尘、除杂装置，还包括设置在辅助支撑板(3)上的空气加压栗(4)，及连接卧式清洗箱(I )、空气加压栗(4)的导管(5)，及设置在导管(5)上的控制阀门(6)。5.根据权利要求2所述的一种生产用除尘、除杂装置，其特征在于:所述混水齿(13)与搅拌轴(12)之间为一体成型结构，其中，混水齿(13)设置为坡面结构。6.根据权利要求5所述的一种生产用除尘、除杂装置，其特征在于:所述混水齿(13)的坡面结构上均匀设置阻水凸起(15)。7.根据权利要求6所述的一种生产用除尘、除杂装置，其特征在于:所述阻水凸起(15)设置为波浪形。
【专利摘要】本实用新型属于电机配件应用技术领域，具体公开了一种生产用除尘、除杂装置，包括卧式清洗箱，及设置在卧式清洗箱底部四角的支腿，及设置在支腿之间的辅助支撑板，及设置在卧式清洗箱底部的出水口，及设置在出水口上的出水口阀门，及两端分别连接支腿一侧、卧式清洗箱底部一侧的电机安装座，及设置在电机安装座上的电机，及设置在卧式清洗箱上的且与电机连接的清洗组件。本实用新型，其设计合理、满足企业高效率清洗及生产标准要求，较原有清洗设备，清洗效率至少提高一倍以上；控制清洗步骤简单、安全、稳定，使用时利用电机驱动变速箱联动搅拌轴、混水齿转动加速水流转动完成清洗作业，依据需求，可开启空气加压泵对卧式清洗箱内部加压。
【IPC分类】B08B3/08, B08B13/00, B08B3/10
【公开号】CN204934120
【申请号】CN201520697679
【发明人】林兰英
【申请人】太仓市微贯机电有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月10日