模块化全自动高效环保型空桶清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的实施方式涉及塑料空桶清洗设备，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种模块化全自动高效环保型空桶清洗机。
【背景技术】
[0002]食品、化工等行业需要使用塑料空桶来盛装各类物质，使用完毕后相当数量的塑料空桶可进行回收，清洗后重复利用，有效的节约成本，保护环境。现在的塑料空桶清洗主要由人工清洗和机械设备清洗两种方式，人工洗桶劳动强度过大，效率极低，不易洗净。机械设备洗桶虽然部分减小了劳动强度，但是现有的机械洗桶设备的洗桶效率还是过低，连续化作业能力不强，设备不能全自动操作。大部分清洗空桶时需要人为将空桶放置在清洗位置，然后又人为取出洗好的空桶，或是设备体积庞大，位置固定，不便于根据环境移动和布置。这些清洗方式均无法实现高效的对空桶进行清洗处理。同时这些清洗方式产生的废水均无法回收处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种模块化全自动高效环保型空桶清洗机，以期望可以减少清洗空桶的劳动强度并提高空桶清洗效率。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案:
[0005]—种模块化全自动高效环保型空桶清洗机，包括输送轨道、设置在输送轨道上的清洗隧道，所述清洗隧道分成第一清洗工位、第二清洗工位和第三清洗工位；所述第一清洗工位的上方设置第一清洗喷头和顶部刷盘，下方设置外部毛刷和内部毛刷；所述第二清洗工位的上方设置第二清洗喷头，下方设置冲洗管道；所述第三清洗工位的上方设置外部压缩空气吹扫头，下方设置内部压缩空气吹扫头；所述顶部刷盘用顶部电机控制旋转，所述外部毛刷和内部毛刷用底部驱动电机控制旋转，所述外部毛刷、内部毛刷、冲洗管道和内部压缩空气吹扫头用提升机控制同步上下移动；所述第二清洗工位和第三清洗工位下方设置水回收池。
[0006]开口朝下的空桶被输送至第一清洗工位时，第一清洗喷头喷水，顶部刷盘旋转刷洗桶底，外部毛刷和内部毛刷上升至工作位置，分别刷洗空桶四周和空桶内腔，刷洗完成后外部毛刷和内部毛刷下降至输送轨道下方，空桶被输送至第二清洗工位，冲洗管道上升至工作位置，第二清洗喷头和冲洗管道分别冲洗空桶内外壁，冲洗完成后冲洗管道下降至输送轨道下方，空桶被输送至第三清洗工位，外部压缩空气吹扫头和内部压缩空气吹扫头分别吹干空桶内外壁。
[0007]进一步的技术方案是:所述水回收池包括第一水回收池和第二水回收池，所述第一水回收池位于第二清洗工位和第三清洗工位下方，所述第二水回收池位于第一清洗工位下方，所述第一水回收池中的水用于第一清洗喷头的喷淋水，所述第二水回收池中的水用净化过滤器过滤后排入下水道。
[0008]更进一步的技术方案是:所述净化过滤器的出水端设置在线C0D检测仪，每隔
1-2h自动取样检测，C0D超标后发出净化过滤器更换提示。
[0009]更进一步的技术方案是:所述第一水回收池中的水通过高压栗栗至第一清洗喷头。
[0010]更进一步的技术方案是:所述冲洗管道包括竖直通水管和与竖直通水管垂直的向四周发散式设置的不少于5根的水平喷水管。
[0011]更进一步的技术方案是:所述内部压缩空气吹扫头包括竖直通气管和与竖直通气管垂直的向四周发散式设置的不少于5根的水平喷气管。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:采用本实用新型的清洗机可连续清洗空桶，提高了清洗效率，且清洗过程自动化，大大降低了人工作业强度，清洗工位为模块化设计，可通过增加或减少清洗工位来适应作业的场地和控制作业效率，清洗水回收循环利用，有效地节约用水，且该清洗机有污水排放监测功能，更加环保。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型模块化全自动高效环保型空桶清洗机的结构示意图。
[0014]图1中各标号代表:1-输送轨道，2-空桶，3-清洗隧道，4-外部毛刷，5-第一清洗喷头，6-顶部电机，7-顶部刷盘，8-第二清洗喷头，9-外部压缩空气吹扫头，10-提升机，
I1-高压栗，12-第三清洗工位，13-第一水回收池，14-内部压缩空气吹扫头，15-第二清洗工位，16-冲洗管道，17-内部毛刷，18-第一清洗工位，19-第二水回收池，20-底部驱动电机，21-净化过滤器，22-在线C0D检测仪。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1所示，本实用新型所述模块化全自动高效环保型空桶清洗机是通过输送轨道1输送空桶的，在该输送轨道1的局部区域设置了清洗隧道3，清洗隧道3分成第一清洗工位18、第二清洗工位15和第三清洗工位12 ;第一清洗工位18的上方设置第一清洗喷头5和顶部刷盘7，下方设置外部毛刷4和内部毛刷17 ;第二清洗工位15的上方设置第二清洗喷头8，下方设置冲洗管道16 ;第三清洗工位12的上方设置外部压缩空气吹扫头9，下方设置内部压缩空气吹扫头14 ;顶部刷盘7用顶部电机6控制旋转，外部毛刷4和内部毛刷17用底部驱动电机20控制旋转，外部毛刷4、内部毛刷17、冲洗管道16和内部压缩空气吹扫头14用提升机10控制同步上下移动；开口朝下的空桶2被输送至第一清洗工位18时，第一清洗喷头5喷水，顶部刷盘7旋转刷洗桶底，外部毛刷4和内部毛刷17上升至工作位置，分别刷洗空桶四周和空桶内腔，刷洗完成后外部毛刷4和内部毛刷17下降至输送轨道1下方，空桶2被输送至第二清洗工位15，冲洗管道16上升至工作位置，第二清洗喷头8和冲洗管道16分别冲洗空桶内外壁，冲洗完成后冲洗管道16下降至输送轨道1下方，空桶2被输送至第三清洗工位12，外部压缩空气吹扫头9和内部压缩空气吹扫头14分别吹干