一种油水分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离器，具体涉及一种油水分离器。
【背景技术】
[0002]油水分离器主要工作原理是应用流体力学理论，在含油污水大流量不间断同步(油水同速即相对紊流)流经的瞬间，油珠借助污水高速流动时的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动，使不同比重的油与水分流、分层和分离，最终实现油水分离的目的，如中国申请号为CN103274498A公开了一种油水分离器，包括卧式筒体、进水管、出水管、进气管、自动排气阀、集油包和集泥包，卧式筒体中有挡板、第一、第二布水板、曝气器，其特点是:所述挡板包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板与第三挡板之间上下设置第二、第一布水板，所述曝气器设置在第一布水板下方，所述第一、第二布水板之间为填装粗粒化材料的粗粒化床，所述卧式筒体内设置与卧式筒体轴线平行的筒束，筒束由筒束固定板及封头固定，筒束内装有弹性材料，但是，这种技术的油水分离器结构比较复杂，操作起来也不方便，运营费用较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种油水分离器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]—种油水分离器，包括本体、支腿、分离网层、过滤砂层、过滤砂排沙口、内层排水口、外层排水口、过滤砂挡板，所述分离网层设在本体内的空腔内，所述本体空腔内装有过滤砂，空腔底部设有过滤砂排沙口，所述本体一侧底部设有内层排水口，内层排水口设有挡沙板，所述外层排水口设在本体底部的两侧，所述内层排水口和外层排水口均设有排水阀，所述本体上方开口位置设有吸油机，吸油机与油水传感器相连，所述支腿设置在本体的下方。
[0005]优选的，所述所述分离网层为材质为不锈钢。
[0006]优选的，所述分离网层通过焊接固定在本体空腔内，分离网层的表面积为本体表面的80% -85%，分离网层厚度为5-10mm。
[0007]优选的，所述过滤砂层体积为本体体积的1/3-1/2。
[0008]优选的，所述过滤砂为一种脱色砂。
[0009]优选的，所述吸油机配有液位显示可以自动油栗排放装置。
[0010]本实用新型的优点在于:油水分离器的结构简单，首先，本体上方开口位置设有吸油机，吸油机与油水传感器相连，通过油水传感器来控制吸油机的开关，当有部分油污漂浮在水面上时，吸油机会立刻开始工作，吸油机配有液位显示可以自动油栗排放装置，无需人工操作，吸油机会自动将吸取的油污排除机体外，使用方便，通过分离网层通过滤掉部分油污，分离网层为材质为不锈钢，不锈钢经久耐用，具有不生锈和硬度大等特点，分离网层通过焊接固定在本体空腔内，分离网层的表面积为本体表面的80% -85%，底部和两侧留有空隙用于储存过滤清水，清水通过过滤网外层排水口排出，没有过滤掉的油水再通过过滤砂层进行过滤，过滤砂为一种脱色砂，其自身结构中含有大量纳米及分子结构，吸附废机油或废柴油中的色素及杂质，过滤砂还可以进行定期清洗更换，保证油水分离效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述一种油水分离器的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型所述一种油水分离器主视图。
[0013]其中:1_本体，2-分离网层，3-内层排水口，4-过滤砂层，5-挡沙板，6-外层排水口，7-过滤砂排沙口，8-排水阀，9-支腿，10-吸油机，11-油水传感器。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1和图2所示，一种油水分离器，包括本体1、支腿9、分离网层2、过滤砂层4、过滤砂排沙口 7、内层排水口 3、外层排水口 6、过滤砂挡板5，所述分离网层2设在本体1内的空腔内，所述本体1空腔内装有过滤砂层4，空腔底部设有过滤砂排沙口 7，所述本体1 一侧底部设有内层排水口 3，内层排水口 3设有挡沙板5，所述外层排水口 6设在本体1底部的两侧，所述内层排水口 3和外层排水口 6均设有排水阀8，所述本体1上方开口位置设有吸油机10，吸油机与油水传感器11相连，所述支腿9设置在本体1的下方，油水分离器的结构简单，首先，本体1上方开口位置设有吸油机10，吸油机10与油水传感器11相连，通过油水传感器11来控制吸油机10的开关，当有部分油污漂浮在水面上时，吸油机10会立刻开始工作，吸油机10配有液位显示可以自动油栗排放装置，无需人工操作，吸油机10会自动将吸取的油污排除机体外，使用方便，通过分离网层2通过滤掉部分油污，分离网层2为材质为不锈钢，不锈钢经久耐用，具有不生锈和硬度大等特点，分离网层2通过焊接固定在本体1空腔内，分离网层2的表面积为本体表面的80% -85%，底部和两侧留有空隙用于储存过滤清水，清水通过过滤网2外层排水口 6排出，没有过滤掉的油水再通过过滤砂层4进行过滤，过滤砂为一种脱色砂，其自身结构中含有大量纳米及分子结构，吸附废机油或废柴油中的色素及杂质，过滤砂还可以进行定期清洗更换，保证油水分离效果。
[0016]值得注意的是，述所述分离网层2为材质为不锈钢，所述分离网层2通过焊接技术固定在本体1空腔内，分离网层的表面积为本体表面的80% -85%，分离网层厚度为5-10_，锈钢经久耐用，具有不生锈和硬度大等特点，底部和两侧留一定空隙用于储存过滤清水，清水通过过滤网外层排水口 6排出。
[0017]此外，所述过滤砂层4体积为本体体积的1/3-1/2，所述过滤砂为一种脱色砂，脱色砂的自身结构中含有大量纳米及分子结构，吸附废机油或废柴油中的色素及杂质，过滤砂还可以进行定期清洗更换，保证油水分离效果。
[0018]在本示例中，所述吸油机10配有液位显示可以自动油栗排放装置，无需人工操作，吸油机10会自动将吸取的油污排除机体外，使用方便。
[0019]基于上述，油水分离器的结构简单，首先，本体1上方开口位置设有吸油机10，吸油机10与油水传感器11相连，通过油水传感器11来控制吸油机10的开关，当有部分油污漂浮在水面上时，吸油机10会立刻开始工作，吸油机10配有液位显示可以自动油栗排放装置，无需人工操作，吸油机10会自动将吸取的油污排除机体外，使用方便，通过分离网层2通过滤掉部分油污，分离网层2为材质为不锈钢，不锈钢经久耐用，具有不生锈和硬度大等特点，分离网层2通过焊接固定在本体1空腔内，分离网层2的表面积为本体表面的80%-85%，底部和两侧留有空隙用于储存过滤清水，清水通过过滤网2外层排水口 6排出，没有过滤掉的油水再通过过滤砂层4进行过滤，过滤砂为一种脱色砂，其自身结构中含有大量纳米及分子结构，吸附废机油或废柴油中的色素及杂质，过滤砂还可以进行定期清洗更换，保证油水分离效果。
[0020]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
【主权项】
1.一种油水分离器，包括本体、支腿、分离网层、过滤砂层、过滤砂排沙口、内层排水口、外层排水口、过滤砂挡板，其特征在于，所述分离网层设在本体内的空腔内，所述本体空腔内装有过滤砂，空腔底部设有过滤砂排沙口，所述本体一侧底部设有内层排水口，内层排水口设有挡沙板，所述外层排水口设在本体底部的两侧，所述内层排水口和外层排水口均设有排水阀，所述本体上方开口位置设有吸油机，吸油机与油水传感器相连，所述支腿设置在本体的下方。2.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于:所述所述分离网层为材质为不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于:所述分离网层通过焊接固定在本体空腔内，分离网层的表面积为本体表面的80% -85%，分离网层厚度为5-10mm。4.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于:所述过滤砂层体积为本体体积的 1/3-1/2。5.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于:所述过滤砂为一种脱色砂。6.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于:所述吸油机配有液位显示可以自动油栗排放装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油水分离器,涉及一种分离器，包括本体、支腿、分离网层、过滤砂层、过滤砂排沙口、内层排水口、外层排水口、过滤砂挡板，所述分离网层设在本体内的空腔内，所述本体空腔内装有过滤砂，空腔底部设有过滤砂排沙口，所述本体一侧底部设有内层排水口，内层排水口设有挡沙板，所述外层排水口设在本体底部的两侧，所述内层排水口和外层排水口均设有排水阀，所述本体上方开口位置设有吸油机，吸油机与油水传感器相连，所述支腿设置在本体的下方，本实用新型的有益效果是：油水分离器的结构简单，过滤网层通过滤掉部分油污，清水由过滤网外层排水口排出，油水再通过过滤砂层进行过滤，过滤砂还可以进行定期清洗更换，保证油水分离效果。
【IPC分类】C02F1/40, C02F101/32
【公开号】CN204958465
【申请号】CN201520664353
【发明人】郭涛, 张向东
【申请人】嘉兴职业技术学院
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月28日