沸腾球改性生物膜反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理设备技术领域，涉及一种污水处理的沸腾球改性生物膜反应器。
【背景技术】
[0002]曝气生物滤池是工业废水处理最有效的生化工艺方法之一，已在化肥氨氮废水、炼化工业废水和城市污水处理中被广泛应用。该工艺具有去除悬浮物、降解有机物、脱氮、除磷等作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮物于一体，其水力负荷大，水力停留时间短，投资较少，出水水质较好，运行费用低等优点。但工艺常用填料一般为细卵石、碎石或陶粒为固定床，运行一定时间后，必须采用大量气体吹动或气水扰动脱除生物膜，以减少滤层的阻力，提高处理效果。此操作易导致水质不稳定，尤其是处理高氨氮废水，因生物膜的变化，使得硝化和反硝化反应不稳定，从而导致出水不稳定。
【实用新型内容】
[0003]为解决曝气生物滤池出水不稳定问题，并提高曝气生物滤池同步硝化和反硝化脱氮处理效果，本实用新型提供了一种沸腾球改性生物膜反应器。
[0004]本实用新型是这样实现的:沸腾球改性生物膜反应器包括反应器本体、沸腾球反应床、废水入口、空气进口、手孔、出水口和放空口，所述的反应器本体内部设有沸腾球反应床，沸腾球反应床上有至少一个沸腾球，所述的沸腾球为直径30-70毫米的聚丙烯球，该沸腾球上有孔径2-5毫米网眼，沸腾球内部分为中心层和外层，中心层填充铁炭填料和聚丙烯空心球，外层填充火山岩和粘土陶粒组成比重为0.8-1.5的沸腾球；反应器本体的下端设有废水入口和空气进口，反应器本体的上端设有放空口，反应器本体的一侧设有手孔，另一侧设有出水口。
[0005]作为本实用新型一个优选的实施例，该反应器本体内部还设有火山岩滤层。
[0006]本实用新型采用火山岩、粘土陶粒、铁炭填料球与聚丙烯空心球作为沸腾填料，形成高效的沸腾球；沸腾球上的网眼结构可以使填料充分参与反应，中心层填充铁炭填料使球内可发生微电解反应，铁被氧化成铁离子溶解，氧气被消耗，因此，可加速沸腾球内的缺氧氛围并扩充空间，有效提高反硝化反应的效率；另外内部填充的铁炭在发生化学反应时能平衡沸腾球在生物膜生成过程中的比重，从而有效解决传统曝气生物滤池因强力曝气生物膜完全脱落，水质处理效果不稳定的难题；
[0007]有益效果:
[0008]1、本实用新型的沸腾球，内部可形成稳定的生物膜，外部无生物膜生长；可有效解决传统曝气生物滤池因生物膜脱落而导致出水水质不达标的问题，提高生化处理效果，实现有效降解工业废水中的化学需氧量和氨氮含量的目的；
[0009]2、本实用新型沸腾球改性生物膜反应器可有效提高同步消化与反硝化处理效率，实现高效生物脱氮性能；
[0010]3、本实用新型沸腾球改性生物膜反应器有效降低生物滤层的阻力，降低运行能耗，并提高装置运行的可靠性和稳定性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型沸腾球改性生物膜反应器结构示意图；
[0012]图2为本实用新型沸腾球结构示意图。
[0013]其中，1、反应器本体，2、沸腾球反应床，3、废水入口，4、空气进口，5、手孔，6、出水口，7、放空口，8、火山岩滤层，9、沸腾球，10、中心层，11、外层。
【具体实施方式】
[0014]下面通过附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
[0015]实施例1
[0016]如图1?2所示，一种沸腾球改性生物膜反应器，包括反应器本体1、沸腾球反应床
2、废水入口 3、空气进口 4、手孔5、出水口 6和放空口 7，所述的反应器本体1内部设有沸腾球反应床2，沸腾球反应床2上有至少一个沸腾球9，所述的沸腾球9为直径30-70毫米的聚丙烯球，该沸腾球9上有孔径2-5毫米网眼，沸腾球9内部分为中心层10和外层11，将直径5-30毫米并使用酸和碱处理成粗糙表面的火山岩、粘土陶粒、铁炭填料球与聚丙烯空心球填充到沸腾球9中，中心层10填充铁炭填料和聚丙烯空心球，外层11填充火山岩和粘土陶粒组成比重为0.8-1.5的沸腾球9 ;反应器本体1的下端设有废水入口 3和空气进口 4，反应器本体1的上端设有放空口 7，反应器本体1的一侧设有手孔5，另一侧设有出水口 6。
[0017]废水从废水入口 3进入反应器，在空气曝气状态下，沸腾球实现上下左右自由移动如同沸腾，通过该沸腾球的沸腾运动摩擦，可实现外层好氧生物膜随时脱落，保持沸腾球间生物膜的厚度，而沸腾球内部厌氧反硝化生物膜保持稳定，处理后的废水通过出水口 6流出管外，气体从放空口 7排出。
[0018]实施例2
[0019]如图1?2所示，一种沸腾球改性生物膜反应器，包括反应器本体1、沸腾球反应床2、废水入口 3、空气进口 4、手孔5、出水口 6放空口 7和，所述的反应器本体1内部设有沸腾球反应床2和火山岩滤层8，沸腾球反应床2上有至少一个沸腾球9，所述的沸腾球9为直径30-70毫米的聚丙烯球，该沸腾球9上有孔径2-5毫米网眼，沸腾球9内部分为中心层10和外层11，将直径5-30毫米并使用酸和碱处理成粗糙表面的火山岩、粘土陶粒、铁炭填料与聚丙烯空心球填充到沸腾球9中，中心层10填充铁炭填料和聚丙烯空心球，外层11填充火山岩和粘土陶粒，组成比重为0.8-1.5的沸腾球9 ;火山岩滤层8位于沸腾球反应床2下方，火山岩滤层8填充火山岩，反应器本体1的下端设有废水入口 3和空气进口 4，反应器本体1的上端设有放空口 7，反应器本体1的一侧设有手孔5，另一侧设有出水口 6。沸腾球9中还可填充弄细卵石、碎石、沙石、活性炭粒，聚苯乙烯泡沫等材料。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种沸腾球改性生物膜反应器，其特征在于，包括反应器本体(1)、沸腾球反应床(2)、废水入口(3)、空气进口(4)、手孔(5)、出水口(6)和放空口(7)，所述的反应器本体(1)内部设有沸腾球反应床(2)，沸腾球反应床(2)上有至少一个沸腾球(9)，所述的沸腾球(9)为直径30-70毫米的聚丙烯球，该沸腾球(9)上有孔径2-5毫米网眼，沸腾球(9)内部分为中心层(10)和外层(11)，中心层(10)填充铁炭填料和聚丙烯空心球，外层(11)填充火山岩和粘土陶粒，组成比重为0.8-1.5的沸腾球(9);反应器本体⑴的下端设有废水入口(3)和空气进口(4)，反应器本体(1)的上端设有放空口(7)，反应器本体(1)的一侧设有手孔(5)，另一侧设有出水口(6)。2.根据权利要求1所述的沸腾球改性生物膜反应器，其特征在于，该反应器本体(1)内部还设有火山岩滤层(8)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种沸腾球改性生物膜反应器。包括反应器本体、沸腾球反应床、废水入口、空气进口、手孔、出水口和放空口，所述的反应器本体内部设有沸腾球反应床，沸腾球反应床上有至少一个沸腾球，沸腾球内部分为中心层和外层，中心层填充铁炭填料和聚丙烯空心球，外层填充火山岩和粘土陶粒组成比重为0.8-1.5的沸腾球；反应器本体的下端设有废水入口和空气进口，反应器本体的上端设有放空口，反应器本体的一侧设有手孔，另一侧设有出水口。本实用新型的沸腾球可有效提高生化处理效果；该反应器可有效提高同步消化与反硝化处理效率，实现高效生物脱氮性能；有效降低生物滤层的阻力，降低运行能耗，并提高装置运行的可靠性和稳定性。
【IPC分类】C02F3/30, C02F101/16
【公开号】CN204958526
【申请号】CN201520692556
【发明人】邓万军
【申请人】邓万军
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月8日