多功能清洗机构及模块化组合式清洗工作站的制作方法

文档序号:10065247阅读:334来源:国知局
多功能清洗机构及模块化组合式清洗工作站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了一种喷淋清洗设备,具体涉及一种可以进行不同清洗方式切换的清洗机构及模块化组合式清洗工作站。
【背景技术】
[0002]在腔体喷淋清洗设备根据其料框不同的运动方式分为:垂直旋转喷淋、水平回转喷淋、定点定位喷淋、往复式喷淋等,除腔体喷淋之外还有在线通过式喷淋清洗。
[0003]1)垂直旋转喷淋清洗设备:
[0004]设备旋转篮在垂直面360°旋转,该清洗设备主要由:喷淋腔、喷淋清洗系统、喷淋漂洗系统、加热系统、循环过滤系统、储液槽系统、风切吹干系统、除雾系统、电气控制系统等组成,主要运用喷淋清洗和高压风切技术,对工件的进行全自动清洗和烘干,工件在垂直方向360°旋转,立体喷淋无死角。适合零部件清洗,但是只有一种传动方式,当清洗方式需要水平回转、定点定位、往复式、通过式无法满足。
[0005]2)水平回转喷淋清洗设备:
[0006]该设备在运行中,工件随清洗篮在水平面做360°旋转,该清洗机特别适用于设备维护清洗及各种中小零部件清洗,该清洗设备主要由:喷淋腔、喷淋清洗系统、加热系统、循环过滤系统、储液槽系统、风切吹干系统、电气控制系统等组成。主要运用喷淋清洗和高压风切技术,对工件的进行全自动清洗和烘干。但是该设备只有一种传动方式,当清洗方式需要垂直旋转、定点定位、往复式、通过式无法满足。
[0007]3)定点定位及往复式腔体喷淋清洗设备:
[0008]该设备在运行中,通过定点定位清洗以及往复式清洗。该清洗设备包括:喷淋腔、喷淋清洗系统、喷淋漂洗系统、加热系统、循环过滤系统、储液槽系统、风切干燥系统、压缩空气吹扫系统、除雾系统、电气控制系统等组成。主要用于清洗工件表面、以及特定部位尤其是管类零件内壁的清洗。但是该设备只有一种传动方式,当清洗方式需要垂直旋转、水平回转、通过式无法满足。
[0009]4)通过式喷淋清洗设备:
[0010]该设备在运行中,工件通过履带在传动中接受喷淋。该清洗设备包括:传动机构、喷淋腔、喷淋清洗系统、加热系统、循环过滤系统、储液槽、压缩气风切隔离系统、电气控制系统等组成。适合清洗洁净度要求不是很高的批量清洗。传统网带通过式清洗机的不足:主要表现在清洗时网带遮挡严重、串液、烘干效果差、工艺控制差、通用性差、非标定制制造周期长等现象。
【实用新型内容】
[0011]本申请的实用新型目的在于解决目前的喷淋清洗设备存在的上述技术问题,而提供一种用户可根据清洗工艺需求灵活切换清洗方式、自由组合、模块化设计的多功能清洗机构、清洗工艺及模块化组合式清洗工作站。
[0012]为了完成本申请的实用新型目的,本申请采用以下技术方案:
[0013]本实用新型的多功能清洗机构,包括喷淋系统、料框和驱动所述料框运动的驱动装置,所述料框为竖轴向料框,所述料框的外圆周面上固定有环形齿条,所述料框下方设有底座,所述料框可转动地安装在底座上,所述底座安装在多个驱动辊上,所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置借助环形齿条驱动所述料框水平旋转,所述第二驱动装置借助驱动辊和底座驱动所述料框水平往复运动。
[0014]本实用新型所述第一驱动装置包括第一电机、第一驱动轴和安装在所述第一驱动轴动力输出端的直齿轮,所述直齿轮与所述环形齿条啮合,所述第一电机依次通过第一驱动轴、直齿轮和环形齿条驱动所述料框转动。
[0015]本实用新型所述第二驱动装置包括第二电机、第二驱动轴和安装在所述第二驱动轴动力输出端的主动齿轮,每个所述驱动辊刚性连接有从动齿轮,多个所述从动齿轮通过链条连接,所述第二电机依次通过第二驱动轴、主动齿轮、从动齿轮、链条、驱动辊和底座驱动所述料框水平往复运动。
[0016]本实用新型所述底座的两侧各设有一夹具,所述夹具由气缸驱动。
[0017]本实用新型所述竖轴向料框替换为横轴向料框,所述横轴向料框的中心设有横轴,所述横轴的两端借助支架可拆卸地固定在所述底座上,所述横轴可在所述支架上自由转动,所述横轴的一端设有从动斜齿轮,所述第一驱动轴的中部设有主动斜齿轮,所述第一电机依次通过第一驱动轴、主动斜齿轮和从动斜齿轮驱动所述横轴向料框转动。
[0018]本实用新型所述喷淋系统包括储液槽、与储液槽相连的喷淋栗、与喷淋栗相连的袋式过滤器和安装于喷淋支管上的喷淋嘴,所述喷淋栗将储液槽内的液体依次通过袋式过滤器、主管路和支管路送往喷淋支管上的喷淋嘴,所述喷淋支管为多根且平行并列成喷淋支管组,所述喷淋系统具有两组喷淋支管组,分别位于所述料框的上方和下方,所述喷淋系统还包括位于所述底座正下方的接液盘,所述接液盘通过回流分液槽与所述储液槽连通。
[0019]本实用新型的多功能清洗机构还包括风切烘干系统,所述风切烘干系统包括依次相连的高压风机、空气过滤器、空气加热包和风刀组件,所述风刀组件为两组分别位于所述料框的上方和下方。
[0020]本实用新型的多功能清洗机构还包括除雾风机,所述除雾风机连接有排风软管,所述排风软管的排风口朝向所述料框。
[0021]本实用新型还提供一种模块化组合式清洗工作站,使用上述的多功能清洗机构,包括多套所述多功能清洗机构,所述多套多功能清洗机构串联,所述料框可以依次从所述多套多功能清洗机构的驱动辊上通过进行水平通过清洗。
[0022]本实用新型的多功能清洗机构及模块化组合式清洗工作站与现有技术相比区别在于:传统腔体喷淋清洗机对工件的清洗方式单一,不具备通用性,而本实用新型的多功能清洗机构可以通过不同料框和驱动装置的配合以及多功能清洗机构的组合应用实现四种不同类型的清洗方式:垂直旋转喷淋,水平回转喷淋、往复式喷淋、通过式喷淋,同一多功能清洗机构可以实现多种运动方式,一机多用,多机并用,通用性极大增强。
[0023]此外,每一个模块化设计的多功能清洗机构都具有清洗、漂洗、烘干等工艺,当模块化多功能清洗机构进行组合排列,形成模块化组合式清洗工作站时,其工艺也就可以根据客户进行自由选择,比如多个多功能清洗机构串联,依次进行清洗、漂洗、除雾和烘干,或者根据需求改变工序。这样,不仅工件传动方式可以排列组合,其工艺流程也可以自由选择。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的多功能清洗机构的整体结构示意图;
[0025]图2是本实用新型的多功能清洗机构的水平旋转清洗方式示意图;
[0026]图3是本实用新型的多功能清洗机构的水平往复运动清洗方式示意图;
[0027]图4是本实用新型的多功能清洗机构的垂直旋转清洗方式示意图;
[0028]图5是本实用新型的多功能清洗机构的气缸安装示意图;
[0029]图6是本实用新型的多功能清洗机构的夹具夹持底座示意图;
[0030]图7是本实用新型的多功能清洗机构的喷淋系统结构示意图;
[0031]图8是本实用新型的多功能清洗机构的主管路与支管路连接示意图;
[0032]图9是本实用新型的多功能清洗机构的风切烘干系统和除雾系统结构示意图;
[0033]图10是本实用新型的模块化组合式清洗工作站结构示意图。
【具体实施方式】
[0034]如图1所示,本实施例的多功能清洗机构,包括机架1,机架1为全封闭式结构,机架1采用SUS201不锈钢型材焊接成形,外封板采用1.5mm厚SUS201不锈钢板,机架1上设有喷淋腔2,喷淋腔2为双层结构,内层用2.5mm厚的SUS304不锈钢板制作,外层用1.5mm厚SUS201不锈钢板制作,两层之间粘贴有保温材料,喷淋腔2内层顶部安装有导流板,便于喷溅的液体回流,有利于提升烘干效率、效果。该机架1上还装有超大钢化玻璃观察窗与设备为整体式结构,防腐耐用美观大方且便于腔内维修保养,该机架1上还预留有活动门3,方便设备检修维护。
[0035]该机架1上安装有喷淋系统4、除雾系统5、风切烘干系统6和运动清洗装置7,具体地,运动清洗装置7安装在喷淋腔2内,喷淋腔2的一侧设置喷淋系统4,喷淋系统4的上方设置除雾系统5和风切烘干系统6,除雾系统5和风切烘干系统6用于喷淋腔2的除雾和工件的烘干。
[0036]本实用新型的多功能清洗机构主要改进在于运动清洗装置7,该运动清洗装置7可实现多种清洗方式,运动清洗装置7包括料框71和驱动料框71运动的驱动装置72,料框71为竖轴向料框711,竖轴向料框711的外圆周面上固定有环形齿条7111,料框71下方设有底座73,料框71可转动地安装在底座73上,底座73安装在多个驱动辊74上,驱动装置72包括第一驱动装置721和第二驱动装置722,第一驱动装置721借助环形齿条7111驱动料框71水平旋转,第二驱动装置722借助驱动辊74和底座73驱动料框71水平往复运动。具体如下:
[0037]如图2所示,为了实现水平旋转清洗方式,本实施例采用第一驱动装置721与竖轴向料框711配合作业,具体地,第一驱动装置721包括第一电机7211、第一驱动轴7212和安装在第一驱动轴7212动力输出端的直齿轮7213,直齿轮7213与环形齿条7111啮合,第一电机7211依次通过第一驱动轴7212、直齿轮7213和环形齿条7111驱动料框71转动。
[0038]如图2和3所示,为了实现水平往复运动清洗方式,本实施例采用第二驱动装置722与料框71配合作业,具体地,第二驱动装置722包括第二电机7221、第二驱动轴7222和安装在第二驱动轴7222动力输出端的主动齿轮7223,每个驱动辊74刚性连接有从动齿轮7224,多个从动齿轮7224通过链条连接,第二电机7221依次通过第二驱动轴7222、主动齿轮7223、从动齿轮7224、链条、驱动辊74和底座73驱动料框71水平往复运动。
[0039]如图2、3和4所示,为了实现垂直旋转清洗方式,本实施例采用第一驱动装置721与横轴向料框712配合作业,具体地,竖轴向料框711替换为横轴向料框712,横轴向料框712的中心设有横轴7121,横轴7121的两端借助支架可拆卸地固定在底座73上,横轴7121可在支架上自由转动,横轴7121的一端设有从动斜齿轮7122,第一驱动轴7212的中部设有主动斜齿轮7214,第一电机7211依次通
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