循环移动载体生物膜反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种循环移动载体生物膜反应器。
【背景技术】
[0002]移动床生物膜反应器是近年来在生物接触氧化法和生物流化床的基础上开发的一种新型高效生物膜法废水处理装置，它既具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥量少的特点，又具有活性污泥法的高效性和运转灵活性。国内外的研究也证明，移动床生物膜反应器处理生活污水、工业废水及脱氮除磷都具有较好的效果。由于池型和曝气装置的限制，生物载体在移动床反应器内的移动状态不均衡，池内不同程度地存在死区，混合传质效果受到影响；为保证载体的循环移动，所需动力消耗较高，在水力流动特性及能耗方面尚有待于改善。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种循环移动载体生物膜反应器，采取的技术方案是:包括生物膜反应器本体，反应器上自上而下依次设置有溢流孔、进水管，以及出水孔，其特征在于:反应器的底部转角处为多边形结构，反应器内部设置有导流板，曝气管从底部向上延伸，对反应器内部进行曝气处理；反应器内部设置有隔板，隔板底部设置有圆孔，起到过滤作用，反应器底部设置有开口向下的排泥管。
[0004]本实用新型的优点在于:通过导流板的强制循环，使循环移动载体生物膜反应器的水力流动特性同一般移动床生物膜反应器相比得到明显改善，载体在全池内的循环、混合传质效果更好，池内几乎不存在死角。
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0007]—种循环移动载体生物膜反应器，采取的技术方案是:包括生物膜反应器本体，反应器上自上而下依次设置有溢流孔5、进水管6，以及出水孔4，反应器的底部为多边形转角处为多边形结构，反应器内部设置有导流板7，反应器的导流板在此起了很好的导流作用，底角的多变形结构也改善了反应器的流动特性进行强制循环。曝气管8从底部向上延伸，对反应器内部进行曝气处理；反应器内部设置有隔板3，隔板底部设置有圆孔，在上升气流的推动下，填料在反应器的反应区形成了良好的循环移动，混合液从隔板底部的圆孔2流入到右侧沉淀区，沉淀后的澄清水经上部的溢流孔溢流出水。起到过滤作用，反应器底部设置有开口向下的排泥管。
[0008]排泥管1开口向下，有利于依靠重力作用排出污泥，与传统的水平排泥管相比，排泥效率更高。
[0009]在保证整个反应器中的填料循环移动和满足微生物呼吸需氧的前提下，气水比保持在10:1，每个周期稳定运行20天，以保证获得稳态结果。
[0010]采用本实用新型后，当气泡从空气扩散装置释放后高速上升，在受到水流剪切力的同时，撞击载体表面，使气泡破裂，直径减小，相应增大了接触面积，另外也促进了载体空隙间的水流循环，得以接触到更多的水流。因而，在循环移动载体生物膜反应器的运行过程中，可明显压缩气膜和液膜的厚度，增大接触比表面积，从而大大提高了氧气的传质速度。
【主权项】
1.一种循环移动载体生物膜反应器，包括生物膜反应器本体，反应器上自上而下依次设置有溢流孔、进水管，以及出水孔，其特征在于:反应器的底部转角处为多边形结构，反应器内部设置有导流板，曝气管从底部向上延伸，对反应器内部进行曝气处理；反应器内部设置有隔板，隔板底部设置有圆孔，起到过滤作用，反应器底部设置有开口向下的排泥管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种循环移动载体生物膜反应器，包括生物膜反应器本体，反应器上自上而下依次设置有溢流孔、进水管，以及出水孔，其特征在于：反应器的底部转角处为多边形结构，反应器内部设置有导流板，曝气管从底部向上延伸，对反应器内部进行曝气处理；反应器内部设置有隔板，隔板底部设置有圆孔，起到过滤作用，反应器底部设置有开口向下的排泥管。本实用新型的优点在于：通过导流板的强制循环,使循环移动载体生物膜反应器的水力流动特性同一般移动床生物膜反应器相比得到明显改善,载体在全池内的循环、混合传质效果更好,池内几乎不存在死角。
【IPC分类】C02F3/12
【公开号】CN204981327
【申请号】CN201520557460
【发明人】胡林
【申请人】成都安捷宜康环保科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月29日