叠螺式污泥脱水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污泥脱水机，尤其涉及一种叠螺式污泥脱水机。
【背景技术】
[0002]污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，在污泥处理上是非常慎重的。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96%，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。
[0003]传统的污泥脱水装置体积比较大，结构复杂，如离心脱水机旋转速度比较高，噪声大，并且传统脱水装置虑网容易堵塞，经常需要清洗，脱水的效率不高。
【实用新型内容】
[0004]在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0005]本实用新型的目的是提供一种不易堵塞、脱水率高的叠螺式污泥脱水机。
[0006]本实用新型提供一种叠螺式污泥脱水机，包括搅拌絮凝装置和脱水装置，脱水装置包括第一进泥口、第一出泥口、叠螺体、支架板、螺旋轴、机架和第一动力装置，叠螺体包括定环和动环，定环与支架板固定连接，螺旋轴位于定环和动环构成的圆柱形空腔内部，螺旋轴与第一动力装置固定连接，螺旋轴轴向固定在支架板上，支架板固定在机架上。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的脱水装置在螺旋轴的转动下，污泥从第一进泥口运动到第一出泥口，在污泥运动过程中，污泥被压缩，污泥中的水分被挤压出来，从动环和定环之间的间隙流出，整个叠螺式污泥脱水机的脱水率高，螺旋轴的转动较慢，产生的噪声小，当螺旋轴转动的时候，动环在不停的运动，对动环和定环之间间隙间的泥污进行不断地清理，避免了间隙被污泥堵住，提高了污泥的脱水效率。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0011]图3为本实用新型的絮凝搅拌装置剖面图。
[0012]附图标记：
[0013]1-背压板，2-第一动力装置，3-机架，4-第一出泥口，5-清洗装置，7-叠螺体，8-支架板，9-螺旋轴，10-第一进泥口，11-第二出泥口，12-絮凝槽，13-第二动力装置，14-液位调节阀，15-电控柜，16-絮凝槽排空口，17-支架，18-排出口，19-接水槽，20-电磁阀，21-第二进泥口，22-溢流口，23-空腔，24-螺杆，25-搅拌装置，71-定环，72-动环。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1、图2及图3所示，叠螺式污泥脱水机，包括搅拌絮凝装置和脱水装置，
[0016]脱水装置包括第一进泥口 10、第一出泥口 4、叠螺体7、支架板8、螺旋轴9、机架3和第一动力装置2，叠螺体7由定环71和动环72相互层叠组成，定环71和支架板8上设置有若干对应的通孔，螺杆24穿插进通孔中，相邻的定环71之间设置有垫片，通过垫片的厚度来控制相邻定环71间的间隙，螺杆24两端设置有螺纹，通过螺母及螺杆24将定环71固定在支架板8上，螺旋轴7位于定环71和动环72构成的圆柱形空腔23内部，螺旋轴9轴向固定在支架板8上，支架板8固定在机架3上。
[0017]搅拌絮凝装置包括絮凝槽12、第二出泥口 11、第二进泥口 21、支架17、溢流口 22、第二动力装置13、液位控制装置和搅拌装置25，絮凝槽12固定在支架17上，第二出泥口 11与第二进泥口 21分别和絮凝槽12固定连接，搅拌装置25位于絮凝槽12内部，第二动力装置13驱动搅拌装置25进行转动，第二出泥口 11与第一进泥口 10相连。
[0018]污水从第二进泥口 21进入絮凝槽12，在搅拌装置25的作用下，污水和药物充分混合，形成絮凝物，随着絮凝物液位的上升，污泥从第二出泥口 11流出，从第一进泥口 10进入脱水装置，第一动力装置2驱动螺旋轴9进行转动，在螺旋轴7的转动下，污泥从第一进泥口 10向第一出泥口 4运动。在污泥运动过程中，通过螺旋轴7的不断挤压，对污泥进行脱水，滤液通过动环72和定环71之间的间隙流出叠螺体7，通过螺旋轴7的转动，带动动环72运动，动环72和定环71之间产生相对运动，避免了污泥堵塞动环72和定环71之间的间隙，提高了整个装置的脱水的效率。
[0019]液位控制装置包括电磁阀20和液位调节阀14，电磁阀20和液位调节阀14能够控制絮凝槽中污泥的液位高度，避免絮凝槽中污水过多，溢出装置，当液位上升过快，污水会从溢流口 22排出，电磁阀20控制加药管道，从而控制进药，能够防止机器工作前，药剂进入絮凝槽，避免浪费药剂。
[0020]叠螺体7可以分为四段，动环72两边与相邻所述定环71之间间隙的间隙和值沿第一进泥口 10到第一出泥口 4方向依次减小，四段的间隙和值一般为0. 5mm、0. 4mm、0. 3mm、0. 2mm,其中每段的间隙和值相同，间隙和值最大不超过0. 5mm,最小不低于0. 2mm ;同时，螺旋轴的螺距沿第一进泥口 10到第一出泥口 4方向依次减小，一般按照等差进行设置螺距，螺距为180mm、190mm、200mm、210mm等，直到达到所需的螺旋轴的长度，在螺旋轴长度范围内，螺旋升角要大于等于20°，这样的结构保证了在前两段，对污泥进行充分浓缩，分离一部分滤液，减小污泥体积，后两段对污泥进一步的脱水，提高了整体的脱水