一种聚氨酯涂料生产用储料罐的清洗线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种储料罐的清洗线，具体指一种聚氨酯涂料生产用储料罐的清洗线。
【背景技术】
[0002]聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，对基层变形的适应能力强。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。并且如聚醚等原料的热氧化稳定性并不优越，在氧化的作用下聚醚容易断链，生成低分子的羰基和羰基化合物。因此聚氨酯涂料的原料和反应物的储料罐需采用干燥脱氧充氮的方式来防止物料被氧化。聚氨酯涂料在生产过程中常需要用到储料罐，包括原料的储料罐。出于成本的角度不可能使用一次性或者一次性使用储料罐进行生产，因此在生产过程中，物料使用完或者未使用完后储料罐常进行清洗后多次使用。传统的清洗方式是在自然条件下采用清水清洗，然后二次装料后再进行抽氧充氮来保证储料罐的充氮状态，但这样的操作繁琐复杂，满足不了现生产工艺要求。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种聚氨酯涂料生产用储料罐的清洗线，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种聚氨酯涂料生产用储料罐的清洗线，包括充氮清洗室和传送机构，所述传送机构包含依次连接的进料传送带、U型传送带和出料传送带，所述U型传送带设置在充氮清洗室内；所述进料传送带与U型传送带的连接处设有进料气体转换室，所述出料传送带与U型传送带的连接处依次设有出料气体转换室和干燥室，所述进料气体转换室和出料气体转换室均设置有真空压力栗；所述U型传送带中间位置的外侧设置有搬运机构，所述搬运机构包含圆形转盘和设置在圆形转盘上的若干机械手；所述圆形转盘的外侧依次设有第一清洗工位、第二清洗工位和罐盖喷淋工位。
[0006]所述第一清洗工位、第二清洗工位均包含设置在所述机械手正上方的旋盖机构和设置在旋盖机构外侧的充液水枪，所述充液水枪与旋盖机构间的夹角为30-45°，所述充液水枪连接外界水源；所述罐盖喷淋工位包含设置在所述机械手正下方的倒置旋盖机构和设置在倒置旋盖机构斜上方的喷淋头，所述喷淋头与倒置旋盖机构间的夹角为120-135° ;所述第一清洗工位、第二清洗工位和罐盖喷淋工位的正下方设置废液收集槽，所述废液收集槽通过过滤装置连接到充液水枪。
[0007]本实用新型的优点:
[0008]本实用新型通过结构的设置和机构的配合，在达到储料罐的多次使用的前提下将聚氨酯涂料生产用的储料罐进行充氮清洗，确保储料罐全程的充氮状态，从而避免后续充氮装料的繁琐；并且充液和旋转清洗方式配合多次和全面的清洗方式，加快清洗效率和提高清洗效果，可广泛运用到聚氨酯涂料生产中储料罐的清洗工序上。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的俯视结构示意图。
[0010]图2为本实用新型充氮清洗室内局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
[0012]参考图1-2，一种聚氨酯涂料生产用储料罐的清洗线，包括充氮清洗室1和传送机构，所述传送机构包含依次连接的进料传送带2、U型传送带3和出料传送带4，所述U型传送带3设置在充氮清洗室1内；所述进料传送带2与U型传送带3的连接处设有进料气体转换室5，所述出料传送带4与U型传送带3的连接处依次设有出料气体转换室6和干燥室7，所述进料气体转换室5和出料气体转换室6均设置有真空压力栗(未标识)；所述U型传送带3中间位置的外侧设置有搬运机构8，所述搬运机构8包含圆形转盘81和设置在圆形转盘81上的若干机械手82 ;所述圆形转盘81的外侧依次设有第一清洗工位、第二清洗工位和罐盖喷淋工位。
[0013]所述第一清洗工位、第二清洗工位均包含设置在所述机械手82正上方的旋盖机构9和设置在旋盖机构9外侧的充液水枪10，所述充液水枪10与旋盖机构9间的夹角为30-45°，所述充液水枪10连接外界水源；所述罐盖喷淋工位包含设置在所述机械手82正下方的倒置旋盖机构11和设置在倒置旋盖机构11斜上方的喷淋头12，所述喷淋头12与倒置旋盖机构11间的夹角为120-135° ;所述第一清洗工位、第二清洗工位和罐盖喷淋工位的正下方设置废液收集槽，所述废液收集槽通过过滤装置(未标识)连接到充液水枪10。
[0014]将储料罐通过进料传送带2进行送料，在进料气体转换室5内抽真空后进入充氮清洗室1内清洗；由于圆形转盘81和U型传送带3的逆向转动作用，储料罐移动至圆形转盘81的位置时，张开的机械手82卡住储料罐并闭合，储料罐被机械手82夹取至第一清洗工位，旋盖机构9将罐盖旋开后充液水枪10对储料罐灌满清水，旋盖机构10将罐盖旋紧，机械手82带动储料罐进行旋转清洗，清洗完再将水倒出至废液收集槽；一次清洗后储料罐移动至第二清洗工位处进行二次清洗，废液收集槽中的废水通过过滤装置过滤后继续使用，达到水资源的重复利用和节约；经过两次清洗后储料罐通过机械手82进行翻转倒置，并将罐盖旋开，再通过喷淋头12对罐盖和罐口进行喷淋清洗，确保清洗全面，清洗后罐盖旋紧送至U型传送带3，再通过出料气体转换室6和干燥室7进行卸压和干燥操作，最后经过出料传送带4传出进行多次使用。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种聚氨酯涂料生产用储料罐的清洗线，包括充氮清洗室和传送机构，其特征在于:所述传送机构包含依次连接的进料传送带、U型传送带和出料传送带，所述U型传送带设置在充氮清洗室内；所述进料传送带与U型传送带的连接处设有进料气体转换室，所述出料传送带与U型传送带的连接处依次设有出料气体转换室和干燥室，所述进料气体转换室和出料气体转换室均设置有真空压力栗；所述U型传送带中间位置的外侧设置有搬运机构，所述搬运机构包含圆形转盘和设置在圆形转盘上的若干机械手；所述圆形转盘的外侧依次设有第一清洗工位、第二清洗工位和罐盖喷淋工位。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂料生产用储料罐的清洗线，其特征在于:所述第一清洗工位、第二清洗工位均包含设置在所述机械手正上方的旋盖机构和设置在旋盖机构外侧的充液水枪，所述充液水枪与旋盖机构间的夹角为30-45°，所述充液水枪连接外界水源；所述罐盖喷淋工位包含设置在所述机械手正下方的倒置旋盖机构和设置在倒置旋盖机构斜上方的喷淋头，所述喷淋头与倒置旋盖机构间的夹角为120-135° ;所述第一清洗工位、第二清洗工位和罐盖喷淋工位的正下方设置废液收集槽，所述废液收集槽通过过滤装置连接到充液水枪。
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚氨酯涂料生产用储料罐的清洗线，包括充氮清洗室和传送机构，所述传送机构包含依次连接的进料传送带、U型传送带和出料传送带，所述U型传送带设置在充氮清洗室内；所述进料传送带与U型传送带的连接处设有进料气体转换室，所述出料传送带与U型传送带的连接处依次设有出料气体转换室和干燥室；所述U型传送带中间位置的外侧设置有搬运机构，所述搬运机构包含圆形转盘和设置在圆形转盘上的若干机械手；所述圆形转盘的外侧依次设有第一清洗工位、第二清洗工位和喷淋工位。本实用新型通过结构的设置和机构的配合，采用充液和旋转清洗方式配合多次和全面的清洗方式，加快清洗效率和提高清洗效果，确保储料罐全程的充氮状态。
【IPC分类】B08B9/32, B08B9/34
【公开号】CN205008352
【申请号】CN201520567541
【发明人】陈元盛
【申请人】福建南鼎纺织科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月31日