一种蒸馏水制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸馏水制备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，塑料挤出机在熔融过程中需使用大量的蒸馏水进行循环降温，将蒸汽进行冷热交换是目前唯一提取优质蒸馏水可靠的方法，该方法中的蒸馏水机结构如图1所示，包括水源阀、回水管、冷凝冷却器、进水控制阀、玻璃水位窗、蒸发锅、电热管、放水阀、蒸馏水出水皮管、电源线、加水溢水杯和发气泄漏孔等。蒸馏水机在制备蒸馏水时，蒸发锅内加入水后进行加热产生水蒸汽，遇冷凝结成蒸馏水。大量的蒸馏水机在工作过程中水源不可断，蒸发锅内液面应始终保持在水位线处，如果锅内无水或水量很少时，蒸发锅又无法断电停止工作时，蒸发锅内的电热管将会烧坏。在更换电热管时，一方面，拆卸安装繁琐；另一方面，如果防水垫密封不好，会引起电击穿事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种蒸馏水制备装置，在原蒸馏水机上安装断水感应装置，在蒸馏水机断水或蒸发锅内缺水时，能使蒸发锅立即自动断电停止工作，有效防止电热管被烧坏，进而避免更换电热管时的繁琐和电击穿事故。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种蒸馏水制备装置，其包括蒸馏水机，该蒸馏水机上安装有断水感应装置，该断水感应装置包括3个分别连接220V交流电三相线的电源开关、自动水流控制器、第一控制线、第二控制线和接线板；自动水流控制器上设有3个用于连接电源的电源接口，3个电源接口分别通过3个电源开关连接电源；第一控制线的一端连接自动水流控制器，另一端接有铝线探针，铝线探针放置于所述蒸馏水机的回水管的水流下方；第二控制线一端连接自动水流控制器，另一端连接在蒸馏水机的蒸馏水出水皮管处；蒸馏水机的各电热管两端分别连接接线板上的各对正负极接
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[0005]优选地，断水感应装置还包括3个熔断器，该3个熔断器分别设于自动水流控制器的3个电源接口和3个电源开关之间。
[0006]优选地，断水感应装置还包括工作指示灯，该工作指示灯两端分别连接接线板上的一对正负极接口。
[0007]优选地，断水感应装置的3个熔断器、自动水流控制器和接线板置于一个箱体内，断水感应装置的其他结构设于箱体外侧；箱体通过支架固定于蒸馏水机蒸发锅的外侧壁上。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型提供的蒸馏水制备装置，利用水能传递电信号的原理，在原蒸馏水机上安装断水感应装置，能够根据流水情况，通过断水感应装置控制蒸发锅工作，在蒸馏水机断水或蒸发锅内缺水时，电信号无法通过铝线探针输送，能使蒸发锅立即自动断电停止工作，有效防止电热管被烧坏，进而安全地制备蒸馏水。在制备蒸馏水过程中，无需人工操作，节约人力，而且很少出现烧坏电热管的情况，进而避免更换电热管时的繁琐和电击穿事故。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例中蒸馏水机的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型实施例中断水感应装置的结构示意图。
[0011]图中:1、断水感应装置；101、电源开关；102、熔断器；103、自动水流控制器；104、第一控制线;1041、铝线探针;105、第二控制线;106、接线板；107、工作指示灯；2、水源阀;
3、回水管；4、冷凝冷却器；5、进水控制阀；6、玻璃水位窗；7、蒸发锅；8、电热管；9、放水阀；10、蒸馏水出水皮管；11、电源线；12、加水溢水杯；13、发气泄漏孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]—种蒸馏水制备装置，如图1和图2所示，其包括蒸馏水机和安装于蒸馏水机上的断水感应装置1。
[0014]断水感应装置1，如图2所示，包括3个电源开关101、3个熔断器102、自动水流控制器103、第一控制线104、第二控制线105、接线板106和工作指示灯107。
[0015]3个电源开关101分别连接220V交流电的三相线路，通过电源开关101的闭合控制整个蒸馏水制备装置的供电情况。
[0016]自动水流控制器103上设有3个用于连接电源的电源接口，3个电源接口分别连接三个熔断器102后，再与3个电源开关101相连。
[0017]第一控制线104的一端连接自动水流控制器103，另一端接有铝线探针1041，铝线探针1041放置于蒸馏水机的回水管3的水流下方。当水流连续时，铝线探针1041可以使电路连通，当水流截断后，铝线探针1041不能输送电信号，相应电路也断开。
[0018]第二控制线105 —端连接自动水流控制器103，另一端连接在蒸馏水机的蒸馏水出水皮管10处。两条控制线用于通过蒸馏机中的水流传递电路的电信号，使断水感应装置与电热管构成的整个电路形成一个回路。
[0019]蒸馏水机的各电热管8两端分别连接在接线板106上的各对正负极接口，负极为接地极。
[0020]工作指示灯107的两端分别连接在接线板106上的一对正负极接口。工作指示灯107在水流连续即电路闭合时点亮，在水流断开即电路断路时不亮。通过工作指示灯107的指示，即可清楚观察到蒸发锅7内是否缺水。
[0021]具体实施中，为了操作方便，断水感应装置1的3个熔断器102、自动水流控制器103和接线板106置于一个箱体内，其他结构设于箱体外侧，该箱体通过一个支架固定于蒸馏水机的蒸发锅7的外侧壁上，如图1所示。
[0022]本实施例的断水感应装置在具体实施中的使用方法为:将第一控制线104末端的铝线探针1041放置在回水管3的水流下方，利用水能传递电信号的原理，对水流情况进行探测，传递电信号；将第二控制线105接在蒸馏水出水皮管10处，在水流不断的情况下，即可通过连续水流形成回路；电热管8两端分别连接接线板106的正负极，闭合电源开关101。
[0023]当水流不断，水流过铝线探针1041时，电信号进入断水感应装置1，断水感应装置1与电热管8构成的整个电路为闭合电路，电热管8进行加热，蒸发锅7开始工作，蒸馏水机开始制得蒸馏水；当停水或缺水时，铝线探针1041不在水流中，不能通过水流输送电信号，第一控制线104与第二控制线105之间水流回路断开，电路断路，电热管8无法工作，避免了蒸发锅7被烧坏的情况。
[0024]为了实施中的方便，还可以设置断水感应装置1的自动水流控制器103，使其在固定时间内自动诊断一次有无水流通过，当水流再次流经铝线探针1041时，蒸发锅7可在设置的时间内自动重启，开始进行制备蒸馏水的工作。
[0025]本实施例提供的蒸馏水制备装置，利用水能传递电信号的原理，在原蒸馏水机上安装断水感应装置，能够根据流水情况，通过断水感应装置控制蒸发锅工作，在蒸馏水机断水或蒸发锅内缺水时，电信号无法通过铝线探针输送，能使蒸发锅立即自动断电停止工作，有效防止电热管被烧坏，进而安全地制备蒸馏水。在制备蒸馏水过程中，无需人工操作，节约人力，而且很少出现烧坏电热管的情况，进而避免更换电热管时的繁琐和电击穿事故。
[0026]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【主权项】
1.一种蒸馏水制备装置，其包括蒸馏水机，其特征在于:所述蒸馏水机上安装有断水感应装置(1);所述断水感应装置(1)包括3个分别连接220V交流电三相线的电源开关(101)、自动水流控制器(103)、第一控制线(104)、第二控制线(105)和接线板(106);所述自动水流控制器(103)上设有3个电源接口，所述3个电源接口分别通过3个所述电源开关(101)连接电源；所述第一控制线(104)的一端连接所述自动水流控制器(103)，另一端接有铝线探针(1041)，所述铝线探针(1041)放置于所述蒸馏水机的回水管(3)的水流下方；所述第二控制线(105) —端连接所述自动水流控制器(103)，另一端连接在所述蒸馏水机的蒸馏水出水皮管(10)处；所述蒸馏水机的各电热管(8)两端分别连接接线板(106)上的各对正负极接口。2.根据权利要求1所述的一种蒸馏水制备装置，其特征在于所述断水感应装置(1)还包括3个熔断器(102)，所述3个熔断器(102)分别设于自动水流控制器(103)的3个电源接口和3个电源开关(101)之间。3.根据权利要求1或2所述的一种蒸馏水制备装置，其特征在于所述断水感应装置(1)还包括工作指示灯(107)，所述工作指示灯(107)两端分别连接接线板(106)上的一对正负极接口。4.根据权利要求3所述的一种蒸馏水制备装置，其特征在于所述断水感应装置(1)的3个熔断器(102)、自动水流控制器(103)和接线板(106)置于一个箱体内，所述断水感应装置(1)的其他结构设于所述箱体外侧；所述箱体通过支架固定于所述蒸馏水机的蒸发锅(7)的外侧壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸馏水制备装置，涉及蒸馏水制备技术领域。包括蒸馏水机和断水感应装置，断水感应装置包括电源开关、自动水流控制器、第一控制线、第二控制线和接线板；自动水流控制器通过电源开关连接电源；第一控制线一端连接自动水流控制器，另一端接有铝线探针，铝线探针置于蒸馏水机回水管水流下方；第二控制线一端连接自动水流控制器，另一端连接在蒸馏水机蒸馏水出水皮管处；蒸馏水机各电热管两端分别连接接线板上的各对正负极接口。本实用新型提供的蒸馏水制备装置，在原蒸馏水机上安装断水感应装置，在蒸馏水机断水或蒸发锅缺水时，能使蒸发锅立即自动断电停止工作，有效防止电热管被烧坏，避免更换电热管时的繁琐和电击穿事故。
【IPC分类】C02F1/04
【公开号】CN205011409
【申请号】CN201520681431
【发明人】杜振录, 胡安欣, 杜敬亮, 杜敬辉, 尹会凯, 李富军
【申请人】河北尚华塑料科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月6日