果冻废水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废水处理系统，具体涉及一种果冻废水处理系统。
【背景技术】
[0002]果冻是以水、白砂糖、琼脂、卡拉胶、魔芋粉、果肉、柠檬酸和果汁等为主要原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的凝胶食品，正逐渐从儿童食品向休闲食品、功能食品发展。近两年来，我国果冻行业每年均以10%以上的速度递增，保持了较快的增长速度。根据行业协会的统计，到2011年为止全国获得食品安全市场准入的企业数已达498家，2011年果冻总产量约为130万吨，销售额约为120亿元。因响应国家的三农政策，在农业产业化的背景下，果冻行业正在迎来快速发展的局面。与此同时，随着果冻行业的快速发展以及果冻产品的多样化，使得果冻企业排水量不断增加，废水水质也更加复杂，其废水处理正引起越来越多的关注和重视。鉴于果冻废水有机物浓度、可生化性好的特点，除辅以一定的预处理设施外，主体工艺一般采用“厌氧+好氧”的处理流程，可用于果冻废水的处理工艺虽然较多，但目前各种工艺都具有其局限性和适用性，存在运行故障多、抗冲击负荷能力弱、出水水质差、稳定性差、成本尚等缺点。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术问题，本实用新型提供一种果冻废水处理系统。
[0004]技术方案如下:
[0005]一种果冻废水处理系统，其要点在于:包括通过管道依次连接的调节池、转鼓式格栅、EGSB反应器和A/0 —体式MBR反应器，所述A/0 —体式MBR反应器的出水口通过管道连接有清水池，在所述调节池内设有格栅池，该格栅池与所述调节池连通，废水经该格栅池流入所述调节池。
[0006]采用以上技术方案的显著效果是，格栅池拦截部分废包装材料等大粒径悬浮物和漂浮物，调节池调节废水水质、水量，转鼓格栅对果冻凝胶物、细小水果块和果肉进行深度拦截，降低了废水的冲击负荷，再通过EGSB反应器对高浓度的C0D进行降解，A/0 一体式MBR反应器通过缺氧、好氧交替处理以及MBR膜组件对微溶性的C0D和SS的高效去除，保障出水水质稳定达标，如此系统对果冻废水被逐级处理，冲击负荷逐级降低，保证了系统的稳定运行和出水水质的优异。
[0007]上述A/0 —体式MBR反应器包括反应器池体，在该反应器池体内竖向设有两个相互平行的池体隔板，所述池体隔板的边缘与所述反应器池体连接，两个所述池体隔板外侧的所述反应器池体分别形成缺氧段和MBR段，两个所述池体隔板之间的所述反应器池体形成好氧段，在两个所述池体隔板上分别开设有污水通道，在所述缺氧段底部安装有潜水搅拌器，所述缺氧段的进水口与EGSB反应器的出水口连通，在所述好氧段底部安装有微孔曝气头，该微孔曝气头通过气管连接有罗茨风机，在所述缺氧段和好氧段的中部分别设有组合填料，所述好氧段的底部通过回流管与缺氧段接通，在所述MBR段内设有膜组件，该膜组件通过抽吸栗与所述清水池的入水口连通。采用以上技术方案，缺氧、好氧交替处理，再通过MBR段膜处理，保障出水水质。
[0008]上述EGSB反应器、缺氧段、好氧段和MBR段分别通过管路连接有同一个污泥池，在该污泥池的底部设有污泥栗，该污泥栗的污泥出口通过污泥管连接有压滤机。采用以上技术方案，污泥池EGSB反应器、缺氧段、好氧段和MBR段内的污泥送入污泥池，再通过污泥栗压滤机送入压滤机处理。
[0009]有益效果:采用本实用新型的果冻废水处理系统，格栅池拦截部分废包装材料等大粒径悬浮物和漂浮物，调节池调节废水水质、水量，转鼓格栅对果冻凝胶物、细小水果块和果肉进行深度拦截，降低了废水的冲击负荷，再通过EGSB反应器对高浓度的C0D进行降解，A/0—体式MBR反应器通过缺氧、好氧交替处理以及MBR膜组件对微溶性的C0D和SS的高效去除，保障出水水质稳定达标，如此系统对果冻废水被逐级处理，冲击负荷逐级降低，保证了系统的稳定运行和出水水质的优异。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示，一种果冻废水处理系统，包括通过管道依次连接的调节池2、转鼓式格栅3、EGSB反应器4和A/0 —体式MBR反应器5，所述A/0 —体式MBR反应器5的出水口通过管道连接有清水池6，在所述调节池2内设有格栅池1，该格栅池1与所述调节池2连通，废水经该格栅池1流入所述调节池2。
[0013]所述A/0 —体式MBR反应器5包括反应器池体，在该反应器池体内竖向设有两个相互平行的池体隔板55，所述池体隔板55的边缘与所述反应器池体连接，两个所述池体隔板55外侧的所述反应器池体分别形成缺氧段5a和MBR段5c，两个所述池体隔板55之间的所述反应器池体形成好氧段5b，在两个所述池体隔板55上分别开设有污水通道，在所述缺氧段5a底部安装有潜水搅拌器51，所述缺氧段5a的进水口与EGSB反应器4的出水口连通，在所述好氧段5b底部安装有微孔曝气头52，该微孔曝气头52通过气管连接有罗茨风机9，在所述缺氧段5a和好氧段5b的中部分别设有组合填料57，所述好氧段5b的底部通过回流管与缺氧段5a接通，在所述MBR段5c内设有膜组件53，该膜组件53通过抽吸栗54与所述清水池6的入水口连通。
[0014]所述EGSB反应器4、缺氧段5a、好氧段5b和MBR段5c分别通过管路连接有同一个污泥池7，在该污泥池7的底部设有污泥栗71，该污泥泵71的污泥出口通过污泥管连接有压滤机8。
[0015]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种果冻废水处理系统，其特征在于:包括通过管道依次连接的调节池(2)、转鼓式格栅⑶、EGSB反应器⑷和A/Ο —体式MBR反应器(5)，所述A/Ο —体式MBR反应器(5)的出水口通过管道连接有清水池￠)，在所述调节池(2)内设有格栅池(1)，该格栅池(1)与所述调节池(2)连通，废水经该格栅池(1)流入所述调节池(2)。2.根据权利要求1所述的果冻废水处理系统，其特征在于:所述A/Ο—体式MBR反应器(5)包括反应器池体，在该反应器池体内竖向设有两个相互平行的池体隔板(55)，所述池体隔板(55)的边缘与所述反应器池体连接，两个所述池体隔板(55)外侧的所述反应器池体分别形成缺氧段(5a)和MBR段(5c)，两个所述池体隔板(55)之间的所述反应器池体形成好氧段(5b)，在两个所述池体隔板(55)上分别开设有污水通道，在所述缺氧段(5a)底部安装有潜水搅拌器(51)，所述缺氧段(5a)的进水口与EGSB反应器(4)的出水口连通，在所述好氧段(5b)底部安装有微孔曝气头(52)，该微孔曝气头(52)通过气管连接有罗茨风机(9)，在所述缺氧段(5a)和好氧段(5b)的中部分别设有组合填料(57)，所述好氧段(5b)的底部通过回流管与缺氧段(5a)接通，在所述MBR段(5c)内设有膜组件(53)，该膜组件(53)通过抽吸栗(54)与所述清水池￠)的入水口连通。3.根据权利要求2所述的果冻废水处理系统，其特征在于:所述EGSB反应器(4)、缺氧段(5a)、好氧段(5b)和MBR段(5c)分别通过管路连接有同一个污泥池(7)，在该污泥池(7)的底部设有污泥栗(71)，该污泥栗(71)的污泥出口通过污泥管连接有压滤机(8)。
【专利摘要】本实用新型公开一种果冻废水处理系统，包括依次连接的调节池、转鼓式格栅、EGSB反应器和A/O一体式MBR反应器，A/O一体式MBR反应器的出水口通过管道连接有清水池，在调节池内设有格栅池，废水经格栅池流入调节池。以上方案的效果是，格栅池拦截部分废包装材料等大粒径悬浮物和漂浮物，调节池调节废水水质、水量，转鼓格栅对果冻凝胶物、细小水果块和果肉进行深度拦截，再通过EGSB反应器对高浓度的COD进行降解，A/O一体式MBR反应器通过缺氧、好氧交替处理以及MBR膜组件对微溶性的COD和SS的高效去除，此系统对果冻废水被逐级处理，冲击负荷逐级降低，保证了系统的稳定运行和出水水质的优异。
【IPC分类】C02F9/14, C02F103/32
【公开号】CN205011561
【申请号】CN201520540243
【发明人】张志鹏
【申请人】重庆泰克环保科技股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月23日