一种生物制药废水集中收集处理与中水回用装置的制造方法

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一种生物制药废水集中收集处理与中水回用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程技术领域,具体涉及一种实施方便、操作简便的生物制药废水集中收集处理与中水回用装置。
【背景技术】
[0002]人类生产活动造成的水体污染中,工业引起的水体污染最严重。如工业废水,它含污染物多,成分复杂,不仅在水中不易净化,而且处理也比较困难。工业废水,是工业污染引起水体污染的最重要的原因。它占工业排出的污染物的大部分。工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别,即使是同类工厂,生产过程不同,其所含污染物的质和量也不一样。
[0003]作为污水处理工艺一般分三级:以机械处理为主的一级处理,以生物处理为主的二级处理和对污水进行深度处理的三级处理。一级机械处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物,以去除粗大颗粒和悬浮物为目的,处理的原理在于通过物理法实现固液分离,将污染物从污水中分离,这是普遍采用的污水处理方式。二级污水生化处理以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的,其工艺构成多种多样,可分成生物膜法和活性污泥法(AB法、A/0法、A/0法、SBR法、氧化沟法)稳定塘法、土地处理法等多种处理方法,厌氧池和(好氧)生化池是活性污泥法中重要的组成部分;三级处理是对水的深度处理,是继二级处理以后的废水处理过程,是污水最高处理措施。现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理,用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道,作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。
[0004]对于工业污水来说,如果不能有效处理就偷排或放误排放进入水体中,将会造成诸多的影响。如水体中营养物质过量所造成的“富营养化”,而“富营养化”对于湖泊及流动缓慢的水体所造成的危害已成为水源保护的严重问题;对于水体中无机盐增加能提高水的渗透压,对淡水生物、植物生长产生不良影响。在盐碱化地区,地面水、地下水中的盐将对土壤质量产生更大影响;还有对人体可能造成急性和慢性中毒,或发生以水为媒介的传染病,更有长期饮用含有这类物质的水,或食用体内蓄积有这类物质的生物(如鱼类)就可能诱发癌症等等。
[0005]为此,研究开发一种生物制药废水集中收集处理与中水回用装置,具有广泛的应用价值。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种实施方便、操作简便的生物制药废水集中收集处理与中水回用装置。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的,包括入口栗、调节池、预沉降池、机械处理装置、水道、厌氧池、液面自动控制装置、多级生化池、过滤器、消毒池、出水口、沉淀池;所述的入口栗、调节池、预沉降池、涡凹气浮机、厌氧池、多级生化池、过滤器、消毒池、出水口经水道依次连接;所述的液面自动控制装置的感应器设置于厌氧池内部;所述的预沉降池和多级生化池经水道与沉淀池连接。
[0008]本实用新型通过液面自动控制装置与水处理装置结合的结构,解决了处理不同浓度污水时不能达标排放和需要专人全天守护的问题。实现了处理水的流速均匀平稳,反应沉淀时间准确,水质净化效果好等优点,避免了原有需要专人在场全天守护,稍一松懈,水就不合格,而且只能处理浓度低的污水,限制了产生高浓度污水产品加工的缺点,同时杜绝了不达标污水排放的可能,减低了人工成本和劳动强度低实现了经济效益和安全环保效益的统一。本实用新型实施方便、操作简便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图;
[0010]图中:1_入口栗,2-调节池,3-预沉降池,4-机械处理装置,5-水道,6-厌氧池,
7-液面自动控制装置,71-检测器,72-数据传输器,73-控制器,8-多级生化池,9-过滤器,10-消毒池,11-消毒池,12-沉淀池。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或改进,均落入本实用新型的保护范围。
[0012]如图1所示,本实用新型包括入口栗1、调节池2、预沉降池3、机械处理装置4、水道5、厌氧池6、液面自动控制装置7、多级生化池8、过滤器9、消毒池10、出水口 11、沉淀池12 ;所述的入口栗1、调节池2、预沉降池3、涡凹气浮机4、厌氧池6、多级生化池8、过滤器9、消毒池10、出水口 11经水道5依次连接;所述的液面自动控制装置7的感应器设置于厌氧池8内部;所述的预沉降池3和多级生化池8经水道5与沉淀池12连接。
[0013]所述的调节池2为隔栏调节池。
[0014]所述的机械处理装置4为涡凹气浮机。
[0015]所述的液面自动控制装置7包括检测器71、数据传输器72、控制器73,所述的数据传输器72分别与检测器71和控制器73连接。
[0016]所述的检测器71设置于调节池2,预沉降池3或厌氧池6的内侧壁或悬吊于池中。
[0017]所述的检测器71为超声波液位传感器,投入式液位传感器,或悬浮式液位传感器。
[0018]所述的数据传输器72为数据线或无线通信设备。
[0019]所述的入口栗1电机的信号线与监测系统7相连。
[0020]所述的入口栗1的无线接收设备与监测系统7相连。
[0021]所述的过滤器9为石英砂过滤器,纤维球过滤器或循环水过滤器。
[0022]本实用新型的工作原理和工作过程:
[0023]本实用新型采用液面自动控制装置与水处理装置结合的结构,通过液面自动控制装置对水处理装备中水位运行实时监控,以保证处理水的流速均匀平稳,反应沉淀时间准确,从而杜绝排放不达标污水的可能。
[0024]工作时,液面自动控制装置对处理污水的水位采用实时监控的方式。当发现需处理污水流量大或所需处理污水的浓度高时,通过无线或有线控制的方式,使入口栗的出水量减小;待水量或污水浓度相对减小时,再通过无线或有线控制的方式,使入口栗设置回正常位置。
【主权项】
1.一种生物制药废水集中收集处理与中水回用装置,包括入口栗(1)、调节池(2)、预沉降池(3)、机械处理装置(4)、水道(5)、厌氧池(6)、液面自动控制装置(7)、多级生化池(8)、过滤器(9)、消毒池(10)、出水口( 11)、沉淀池(12);其特征是:所述的入口栗(1)、调节池(2)、预沉降池(3)、涡凹气浮机(4)、厌氧池(6)、多级生化池(8)、过滤器(9)、消毒池(10)、出水口(11)经水道(5)依次连接;所述的液面自动控制装置(7)的感应器设置于厌氧池(6)内部;所述的预沉降池(3)和多级生化池(8)经水道(5)与沉淀池(12)连接。2.根据权利要求1所述的生物制药废水集中收集处理与中水回用装置,其特征是:所述的调节池(2)为隔栏调节池。3.根据权利要求1所述的生物制药废水集中收集处理与中水回用装置,其特征是:所述的机械处理装置(4)为涡凹气浮机。4.根据权利要求1所述的生物制药废水集中收集处理与中水回用装置,其特征是:所述的液面自动控制装置(7)包括检测器(71)、数据传输器(72)、控制器(73),所述的数据传输器(72)分别与检测器(71)和控制器(73)连接。5.根据权利要求4所述的生物制药废水集中收集处理与中水回用装置,其特征是:所述的检测器(71)设置于调节池(2),预沉降池(3)或厌氧池(6)的内侧壁或悬吊于池中。6.根据权利要求4所述的生物制药废水集中收集处理与中水回用装置,其特征是:所述的检测器(71)为超声波液位传感器,投入式液位传感器,或悬浮式液位传感器。7.根据权利要求4所述的生物制药废水集中收集处理与中水回用装置,其特征是:所述的数据传输器(72)为数据线或无线通信设备。8.根据权利要求1所述的生物制药废水集中收集处理与中水回用装置,其特征是:所述的入口栗(1)电机的信号线与监测系统(7)相连。9.根据权利要求1所述的生物制药废水集中收集处理与中水回用装置,其特征是:所述的入口栗(1)的无线接收设备与监测系统(7)相连。10.根据权利要求1所述的生物制药废水集中收集处理与中水回用装置,其特征是:所述的过滤器(9)为石英砂过滤器,纤维球过滤器或循环水过滤器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物制药废水集中收集处理与中水回用装置,包括入口泵、调节池、预沉降池、机械处理装置、水道、厌氧池、液面自动控制装置、多级生化池、过滤器、消毒池、出水口、沉淀池;所述的入口泵、调节池、预沉降池、涡凹气浮机、厌氧池、多级生化池、过滤器、消毒池、出水口经水道依次连接;所述的液面自动控制装置的感应器设置于厌氧池内部;所述的预沉降池和多级生化池经水道与沉淀池连接。本实用新型通过液面自动控制装置与水处理装置结合的结构,解决了处理不同浓度污水时不能达标排放和需要专人全天守护的问题。避免了排放不达标污水的可能,减低了人工成本和人员的劳动强度。本实用新型实施方便、操作简便。
【IPC分类】C02F103/34, C02F9/14
【公开号】CN205024052
【申请号】CN201520753253
【发明人】冯明永
【申请人】楚雄州百草岭药业发展有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月28日
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