一种水处理反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种水处理反应器。
【背景技术】
[0002]随着我国经济技术的增长，污水和废水的排放量急剧增加，而这些污水和废水中常含有高浓度有机物、氮、磷等污染物，未经处理或处理不当即排放会导致水体中有机污染物、氮磷等营养物质超标，引发富营养化等水体污染现象。现今，环境问题成为限制工业发展的一个重要因素，水污染防治已经受到国家和社会各界的广泛关注。
[0003]目前使用较多水处理工艺为厌氧和好氧的组合生物处理工艺，但是经过厌氧处理工艺过后的废水中氨氮浓度升高，有机物浓度下降，废水的可生化性降低，导致后续的好氧处理工艺对废水中有机物的降解效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效处理难生物降解废水的水处理反应器。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]—种水处理反应器，包括依次连通的水解酸化室、好氧室和缺氧室，所述水解酸化室、所述好氧室和所述缺氧室均设有进水装置和出水装置，所述水解酸化室的出水装置与所述好氧室的进水装置水体连通，所述好氧室的出水装置与所述缺氧室的进水装置水体连通。
[0007]优选地，所述水解酸化室为一封闭室体，室体顶部设有出气孔。
[0008]优选地，所述好氧室设有回流管道，所述回流管道的一端通往所述水解酸化室。
[0009]优选地，所述水解酸化室的进水装置设于所述水解酸化室的下部，所述水解酸化室的出水装置设于所述水解酸化室的上部，所述水解酸化室在靠近水面的高度上设有防止污泥流失的填料层。
[0010]优选地，所述缺氧室包括反应区和沉淀区，所述反应区与所述沉淀区通过隔板隔开，所述隔板与所述缺氧室底部之间留有间隙，所述缺氧室的进水装置设置于所述反应区，所述缺氧室的出水装置设置于所述沉淀区。
[0011 ] 进一步优选地，所述反应区内设有生物膜载体。
[0012]优选地，所述缺氧室的出水装置包括溢流堰和出水管。
[0013]优选地，所述缺氧室底部呈漏斗状或斜坡状，且在漏斗或斜坡的底端设有排泥管。
[0014]优选地，所述好氧室底部铺设有曝气管道。
[0015]优选地，所述好氧室的底部沿所述好氧室的进水装置到所述好氧室的出水装置的方向具有坡度，在所述坡度的底端设有排泥管。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种水处理反应器，包括依次连通的水解酸化室、好氧室和缺氧室，所述水解酸化室、所述好氧室和所述缺氧室均设有进水装置和出水装置，所述水解酸化室的出水装置与所述好氧室的进水装置水体连通。采用上述组合工艺，水解酸化过程可以提高废水的可生化性，使得后续好氧工艺的处理效率提高，再与缺氧工艺组合，进一步去除废水中有机物，能够高效处理难生物降解废水；好氧室内硝化细菌将氨氮转化为硝态氮，好氧室的水和污泥通过回流管道回流至水解酸化室，在水解酸化室内反硝化细菌再将硝态氮转化为氮气，排放到空气中，使得废水中氨氮得以去除；好氧室的水和污泥通过回流管道回流至水解酸化室增大了水解酸化室内进水流量，增强了内部传质。
【附图说明】
[0017]图1为水处理反应器结构简图。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0019]参照图1，本实用新型提供了一种水处理反应器，包括依次连通的水解酸化室1、好氧室2和缺氧室3，所述水解酸化室1、所述好氧室2和所述缺氧室3均设有进水装置和出水装置，所述水解酸化室1的出水装置16与所述好氧室2的进水装置水体连通，所述好氧室2的出水装置与所述缺氧室3的进水装置水体连通。采用水解酸化+好氧+缺氧工艺相结合工艺，首先通过水解酸化过程将废水中的非溶解态有机物转变为溶解态有机物，将难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，使得后续好氧工艺的处理效率得到提高，再与缺氧工艺组合，进一步去除废水中有机物，在处理过程中，应控制所述水解酸化室1中氧化还原电位在_300mV以下，pH在6.8-7.2 ;好氧室2内硝化细菌将氨氮转化为硝态氮，好氧室2的水和污泥通过回流管道4回流至水解酸化室1，在水解酸化室1内反硝化细菌再将硝态氮转化为氮气，排放到空气中，使得废水中氨氮得以去除。所述好氧室2设有回流管道4，所述回流管道4的一端通往所述水解酸化室1。所述好氧室2的水和污泥通过所述回流管道4回流至所述水解酸化室1，增大了所述水解酸化室1内进水流量，增强了内部传质。
[0020]所述水解酸化室1为一封闭室体，室体顶部设有出气孔5。所述水解酸化室1采用下进水上出水的方式，所述水解酸化室1的进水装置15设于所述水解酸化室1的下部，靠近所述水解酸化室1的底部，所述水解酸化室1的出水装置16设于所述水解酸化室1的上部，靠近所述水解酸化室1的顶部，所述水解酸化室1的出水装置16是一出水管，在本实施例中，所述水解酸化室1的出水装置16即为所述好氧室2的进水装置，所述水解酸化室1的出水流入所述好氧室2。在水流作用下，所述水解酸化室1中的污泥自下而上形成污泥固定床层、污泥悬浮层和泥水混合层，自下而上污泥的颗粒越来越小，为了防止细小颗粒的污泥随水流流出所述水解酸化室1，所述水解酸化室1在靠近水面的高度上设有防止污泥流失的填料层6，细小颗粒的污泥可以附着在所述填料层6的填料表面，形成一生物膜层，不仅可以有效防止细小污泥的流失，而且可以进一步降解废水中污染物。
[0021]在所述好氧室2底部铺设有曝气管道14，保持好氧室2内的好氧环境，利于好氧微生物生存和繁殖。所述好氧室2的底部沿好氧室2的进水装置到好氧室2的出水装置的方向具有一定坡度，在所述坡度的底端设有排泥管13。所述缺氧室3包括反应区7和沉淀区8，所述反应区7与所述沉淀区8通过隔板9隔开，所述隔板9与所述缺氧室3底部之间留有间隙，利用隔板9将反应区7和沉淀区8分开，可以降低反应区7的水流对沉淀区8的水的扰动，更利于所述沉淀区8水中悬浮物沉淀。所述缺氧室3的进水装置设置于所述反应区7，所述缺氧室3的出水装置设置于所述沉淀区8。作为优选的实施方式，所述缺氧室3的进水装置为与所述好氧室2相通的管道，所述管道靠近所述缺氧室3的底部设置，所述缺氧室3的进水装置同时为所述好氧室2的出水装置。所述缺氧室3的出水装置包括溢流堰11和出水管12。所述反应区7内设有生物膜载体10，水中微生物可以附着在所述生物膜载体10的表面形成生物膜。所述缺氧室2底部设有排泥装置。所述缺氧室3底部呈漏斗状或斜坡状，且在漏斗或斜坡的底端设有排泥管13。
【主权项】
1.一种水处理反应器，其特征在于，包括依次连通的水解酸化室、好氧室和缺氧室，所述水解酸化室、所述好氧室和所述缺氧室均设有进水装置和出水装置，所述水解酸化室的出水装置与所述好氧室的进水装置水体连通，所述好氧室的出水装置与所述缺氧室的进水装置水体连通。2.根据权利要求1所述的水处理反应器，其特征在于，所述水解酸化室为一封闭室体，室体顶部设有出气孔。3.根据权利要求1所述的水处理反应器，其特征在于，所述好氧室设有回流管道，所述回流管道的一端通往所述水解酸化室。4.根据权利要求1所述的水处理反应器，其特征在于，所述水解酸化室的进水装置设于所述水解酸化室的下部，所述水解酸化室的出水装置设于所述水解酸化室的上部，所述水解酸化室在靠近水面的高度上设有防止污泥流失的填料层。5.根据权利要求1所述的水处理反应器，其特征在于，所述缺氧室包括反应区和沉淀区，所述反应区与所述沉淀区通过隔板隔开，所述隔板与所述缺氧室底部之间留有间隙，所述缺氧室的进水装置设置于所述反应区，所述缺氧室的出水装置设置于所述沉淀区。6.根据权利要求5所述的水处理反应器，其特征在于，所述反应区内设有生物膜载体。7.根据权利要求1所述的水处理反应器，其特征在于，所述缺氧室的出水装置包括溢流堰和出水管。8.根据权利要求1所述的水处理反应器，其特征在于，所述缺氧室底部呈漏斗状或斜坡状，且在漏斗或斜坡的底端设有排泥管。9.根据权利要求1所述的水处理反应器，其特征在于，所述好氧室底部铺设有曝气管道。10.根据权利要求1所述的水处理反应器，其特征在于，所述好氧室的底部沿所述好氧室的进水装置到所述好氧室的出水装置的方向具有坡度，在所述坡度的底端设有排泥管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水处理反应器，包括依次连通的水解酸化室、好氧室和缺氧室，水解酸化室、好氧室和缺氧室均设有进水装置和出水装置，水解酸化室的出水装置与好氧室的进水装置水体连通。采用上述组合工艺，水解酸化过程可以提高废水的可生化性，使得后续好氧工艺的处理效率提高，再与缺氧工艺组合，进一步去除废水中有机物；好氧室内硝化细菌将氨氮转化为硝态氮，好氧室的水和污泥通过回流管道回流至水解酸化室，在水解酸化室内反硝化细菌再将硝态氮转化为氮气，排放到空气中，使得废水中氨氮得以去除。
【IPC分类】C02F3/30
【公开号】CN205061693
【申请号】CN201520722150
【发明人】张建, 谢路顺, 刘永清
【申请人】深圳市格瑞斯特环保技术有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月17日