废弃钻井泥浆的减量化、无害化、资源化处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种泥浆处理系统，具体涉及一种对废弃水基钻井泥浆进行减量 化、无害化、资源化回收再循环（Reduction、Non-toxic、Recovery，RNR)处理的处理系统， 属于环保领域。
【背景技术】
[0002] 油气田废弃水基钻井泥浆是钻井过程中注入井眼中的泥浆，由于其掺杂了过量固 体物质或其它成分，以及使用时间长导致变质等情况进而自钻井系统中排出，该部分泥浆 以前是排入井场的泥浆池中进行存放，钻井后统一在池内进行固化处理。近年来，随着泥浆 处理的规范化，石油石化系统提出了泥浆不落地处理要求，但目前废弃水基钻井泥浆的不 落地处理技术是百花争艳的局面，各具特色但均有弊端。总的来说，现有处理技术的问题主 要体现在以下几个方面：
[0003] 1)废弃水基钻井泥浆资源化回收效率不高，或经过处理后的泥浆不能满足回用要 求；
[0004] 2)无害化处理后的固相或液相处理后不能满足达标排放要求，因此无法实现废弃 水基钻井泥浆的无害化处理。
[0005] 鉴于此，开发一种能同时满足废弃水基泥浆资源化回收和无害化处理的工艺技 术，并形成成套的工程化装置系统应用于现场，这对于解决当前日益严峻的废弃水基泥浆 处理难题是十分必要和迫切的。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既可以满足废弃水基泥浆 资源化回收利用，又可以实现最终废弃物无害化处理达标的废弃水基钻井泥浆的减量化、 无害化、资源化处理系统。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0008] -种废弃钻井泥浆的减量化、无害化、资源化处理系统，其包括依次设置的分离单 元、泥浆回收单元、泥浆处理单元及泥饼储存单元，其中：所述分离单元包括交错设置的多 级筛网，分离出的粒径多3mm的钻肩进入泥饼储存单元，分离产生的粒径< 3mm的泥浆进入 泥浆回收单元；所述泥浆回收单元包括顺次设置的一级过滤设备和二级过滤设备，泥浆回 收单元处理产生的液相泥浆回收利用，产生的固相进入泥浆处理单元；所述泥浆处理单元 包括顺次设置的脱稳设备和固液分离设备，所述脱稳设备中投加有脱稳药剂，固液分离设 备分离产生的固相泥饼输送至泥饼储存单元，并经浸出液检测合格后回用。
[0009] 优选的是：所述处理系统还包括对固液分离设备产生的液相进行处理的滤液处理 单元，所述滤液处理单元包括多级膜过滤设备和/或高级氧化处理设备。
[0010] 优选的是：所述处理系统还包括对泥饼储存单元中的检测不合格的泥饼进行处理 的无害化处理单元，所述无害化处理单元包括固化设备，所述固化设备中投加有固化剂。
[0011] 优选的是：所述处理系统还包括一设于分离单元和泥浆回收单元之间的接收单 元，所述接收单元包括接收罐，经分离单元分离产生的粒径< 3mm的泥楽:先自流进入接收 罐中，随后再进入泥浆回收单元。
[0012] 优选的是：所述一级过滤设备的分离精度多100 μm ;所述二级过滤设备的分离精 度为 0· 05-100 μ m。
[0013] 优选的是：所述一级过滤设备为高频振动筛或滤干机。
[0014] 优选的是：所述二级过滤设备为高频离心机。
[0015] 优选的是：所述固液分离设备为板框压滤机或叠螺压滤机。
[0016] 优选的是：所述处理系统还包括设于各处理单元间的输送管路、提升栗以及对所 有设备进行实时监测和自动化控制的电气控制系统。
[0017] 优选的是：所述提升栗包括用于输送固相的可旋转无轴螺旋栗或螺旋输送栗，以 及用于输送液相的渣浆栗、离心栗。
[0018] 相对于现有的废弃水基钻井泥浆的处理系统及工艺，本实用新型的处理系统为可 移动式，可与井队配套使用，实现随钻不落地处理，而无需额外占地建厂。且经本实用新型 的系统处理后，可实现废弃水基泥浆的40-60%的回收利用，并可实现废弃水基泥浆100% 的无害化处理。
【附图说明】
[0019] 图1示出了本实用新型所述处理系统的方框原理图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明。
[0021] 如附图1所示，本实用新型所述的处理系统，包括通过管道顺次连接设置的分离 单元、泥浆回收单元、泥浆处理单元及泥饼储存单元，其中，所述分离单元包括对泥浆中的 钻肩进行分离的相互交错设置的多级筛网，分离产生的粒径多3mm的钻肩进入泥饼储存单 元，分离产生的粒径< 3_的泥浆进入泥浆回收单元，进一步地，所述处理系统还可包括一 设于分离单元和泥衆回收单元之间的接收单元，所述接收单元包括接收罐，经分离单元分 离产生的粒径< 3mm的泥浆先自流进入接收单元的接收罐中，随后再经栗提升进入泥浆回 收单元。此外，钻井完成后产生的完井泥浆也可通过井队固控系统的阀门统一排放进入接 收单元，并随后输送至泥浆回收单元。
[0022] 所述泥浆回收单元包括顺次设置的分离精度多100 μm的一级过滤设备和分离精 度为0. 05-100 μm的二级过滤设备，优选地，所述一级过滤设备可采用如高频振动筛、滤干 机或是其它分离精度多100 μπι的分离设备；所述二级过滤设备为高频离心机或是其它分 离精度为〇. 05-100 y m的分离设备，接收单元输送的泥浆经一级过滤设备振动筛分产生的 彡100 μm的钻肩被输送至泥衆处理单元，产生的< 100 μm的泥衆进入二级过滤设备进行 处理，处理产生的固相输送至泥浆处理单元，处理产生的液相泥浆可经栗提升进入泥浆储 罐中，并可在钻井现场回用。进一步地，所述泥浆回收单元还连接有加药装置，所述加药装 置中设有完井液处理剂，以使得泥浆中的超细颗粒聚结成较大颗粒，随后通过两级分离设 备分离去除泥浆中的钻肩和超细颗粒，得到比重为1.05-1. lOg/cm3的回收泥浆，并储存于 泥浆储罐中，可转井后应用于下一 口井。
[0023] 所述泥浆处理单元包括泥浆脱稳设备和固液分离设备，所述脱稳设备中还投加 有脱稳药剂，优选地，所述脱稳药剂为硫酸铝、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和氧化钙中的一种 或几种，且按所需处理的泥浆量计，所述硫酸铝的加入量为0.5-2. 5wt%、所述聚合氯化 铝的加入量为〇. 2-2wt%、所述丙烯酰胺的加入量为0. 03-5wt%。、所述氧化钙的加入量为 0. 15-1. 5wt% ;脱稳设备中经脱稳处理后产生的固液混合相经栗提升进入固液分离设备 中，所述固液分离设备优选板框压滤机、叠螺压滤机或是其它可将固相泥饼的含水率控制 在20-60%的固液分离设备，固液分离设备分离产生的含水率为20-60%的固相泥饼输送 至泥饼储存单元，对存放于泥饼储存单元的泥饼浸出液进行检测，检测合格的泥饼可进行 填埋、铺路等处理。
[0024] 优选地，本实用新型所述的处理系统还可包括对泥浆处理单元产生的液相进行无 害化处理的滤液处理单元，所述滤液处理单元包括可对液相进行物理截留过滤处理的多级 膜过滤设备和/或将液相中有机物充分氧化为〇) 2和H2O的高级氧化处理设备，以对泥浆 处理单元产生的液相进行无害化处理，实现产水的达标排放。进一步地，所述处理系统还可 包括对泥饼储存单元中的检测不合格的泥饼进行无害化处理的无害化处理单元，所述无害 化处理单元包括固化设备，所述固化设备中投加有优选为水泥固化剂、石灰固化剂、无机药 剂固化剂中的至少一种的固化药剂，且按所需处理的泥饼量计，所述固化药剂的加入量为 5-45wt%，以对泥饼中的有机物和重金属等进行网结稳定化，从而使得泥饼浸出液达标，达 标的泥饼可用于铺路、填埋等处理。此外，本实用新型所述的处理系统设于各处理单元间的 输送