通风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油化工领域，尤其涉及一种通风装置。
【背景技术】
[0002]石油化工领域中，经常使用容器放置或处理油气等原料，其中，容器例如为罐、塔、分离器等。在对容器进行检修作业时，需要检修人员进入到容器内。
[0003]—般来说，容器内会残留有毒气体，例如，若容器用于放置油气，而油气含有一定量的汞，汞在常温下蒸发，从而形成有毒气体。为避免检修人员中毒，检修时，要求检修员佩戴长管呼吸器进入容器内进行检修作业，长管呼吸器用于使得检修员呼吸容器外的气体。
[0004]然而，容器内的空间有限，且检修作业具有一定的复杂性，佩戴长管呼吸器使得检修员无法在有限的空间内完成复杂的检修工作。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种通风装置，实现在不影响检修员作业的情况下，降低检修员因有毒气体中毒的风险。
[0006]第一个方面，本实用新型提供一种通风装置，包括:支架(1)、投风器(2)、排风管
(3)与减压阀(4)，其中，
[0007]所述减压阀(4)的进气端与供气源的供气端连接，用于对所述供气源提供的压缩空气减压得到正压空气；
[0008]所述排风管(3)的入口与所述减压阀⑷的出气端连接，出口与所述投风器(2)连接，用于将所述正压空气输入至所述投风器(2);
[0009]所述投风器(2)设置在所述支架(1)上，用于输出所述正压空气。
[0010]在第一个方面的第一种可能的实现方式中，所述投风器(2)为消音投风器，所述投风器(2)包括:消音筒(21)、投风部(22)与转动把手(23);
[0011]所述消音筒(21)的第一端与所述排风管(3)的出口连接，第二端与所述投风部
(22)旋转连接，所述投风部(22)具有投风口，所述投风口用于输出所述正压空气；
[0012]所述转动把手(23)设置在所述消音筒(21)与所述投风部(22)的连接处，用于带动所述投风部(22)在所述消音筒(21)上转动。
[0013]结合第一个方面的第一种可能的实现方式，在第一个方面的第二种可能的实现方式中，所述消音筒(21)的第一端内设置扩散管(24)，所述扩散管(24)的扩散管口与所述排风管(3)的出口连通，所述扩散管(24)的侧壁上设置有扩散孔；
[0014]所述消音筒(21)的第二端设置投风部口，所述投风部(22)通过所述投风部口旋转连接在所述消音筒(21)的第二端，所述消音筒(21)内设置有覆盖于所述投风部口的扩散板(25)，所述扩散板(25)上设置有扩散孔。
[0015]结合第一个方面的第二种可能的实现方式，在第一个方面的第三种可能的实现方式中，所述投风器(2)还包括:调节阀(26)，所述扩散管(24)通过所述调节阀(26)连通所述排风管(3)的出口，所述调节阀(26)用于调节从所述排风管(3)输入的所述正压空气的风量大小。
[0016]结合第一个方面的第一种至第三种中任一种可能的实现方式，在第一个方面的第四种可能的实现方式中，所述消音筒(21)的侧壁内侧设置吸音材料(27)，所述吸音材料(27)的内侧设置支撑网(28)，所述支撑网(28)用于支撑所述吸音材料(27)。
[0017]结合第一个方面的第一种至第三种中任一种可能的实现方式，在第一个方面的第五种可能的实现方式中，所述投风部(22)为喇叭状。
[0018]结合第一个方面、第一个方面的第一种或第二种可能的实现方式，在第一个方面的第六种可能的实现方式中，所述支架(1)包括第一支撑部(11)与第二支撑部(12)，所述投风器(2)可拆卸设置在所述第一支撑部(11)的顶部，所述第一支撑部(11)的底部与所述第二支撑部(12)的顶部旋转连接，所述第一支撑部(11)可相对于所述第二支撑部(12)转动。
[0019]结合第一个方面的第六种可能的实现方式，在第一个方面的第七种可能的实现方式中，所述支架(1)为可伸缩结构，所述第二支撑部(12)的底部设置万向轮。
[0020]结合第一个方面的第一种至第三种中任一种可能的实现方式，在第一个方面的第八种可能的实现方式中，所述减压阀(4)为过滤减压阀。
[0021]结合第一个方面的第一种或第二种可能的实现方式，在第一个方面的第九种可能的实现方式中，所述投风口的朝向偏离所述消音筒(21)的轴向。
[0022]本实用新型提供的通风装置，包括支架、投风器、排风管与减压阀，通过排风管连通容器外的供气源与容器内的投风器，使得容器之外由供气源提供的压缩空气，经由减压阀减压得到正压空气后，再经由排风管进入投风器，进而由投风器将该正压空气排入至容器内，从而为容器内的检修员的呼吸区域提供新鲜的正压空气，最终使得检修员在无附加设备的束缚下，在有限空间内进行复杂的检修工作，实现在不影响检修员作业的情况下，降低检修员因有毒气体中毒的风险。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一实施例提供的通风装置的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型一实施例提供的通风装置的投风器的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型另一实施例提供的通风装置的投风器的结构示意图；
[0026]图4为本实用新型一实施例提供的通风装置的投风器的消音筒的剖面示意图；
[0027]图5为本实用新型一实施例提供的通风装置的扩散板的结构示意图；
[0028]附图标记说明:
[0029]1:支架；
[0030]11:第一支撑部；
[0031]12:第二支撑部；
[0032]2:投风器；
[0033]21:消音筒；
[0034]22:投风部；
[0035]23:转动把手；
[0036]24:扩散管；
[0037]25:扩散板；
[0038]26:调节阀；
[0039]27:吸音材料；
[0040]28:支撑网；
[0041]3:排风管；
[0042]4:减压阀。
【具体实施方式】
[0043]图1为本实用新型一实施例提供的通风装置的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的通风装置包括:支架1、投风器2、排风管3与减压阀4，其中，所述减压阀4的进气端与供气源的供气端连接，用于对所述供气源提供的压缩空气减压得到正压空气；所述排风管3的入口与所述减压阀4的出气端连接，出口与所述投风器2连接，用于将所述正压空气输入至所述投风器2 ;所述投风器2设置在所述支架1上，用于输出所述正压空气。
[0044]下面，结合图1对本实用新型所述的通风装置的工作原理进行详细说明。
[0045]具体的，石油化工场所，如油气场所中经常会使用压缩空气，因此在石油化工场所中普遍设置提供压缩空气的供气源，如压缩空气接口。对容器进行检修作业时，将容器附近的压缩空气接口作为供气源，将通风装置的支架1和投风器2放入容器内，通过排风管3将容器之外的压缩空气接口与容器内的投风器2连通，使得容器之外的压缩空气接口提供的压缩空气，经由减压阀4减压得到正压空气后，再经由排风管3进入投风器2，进而由投风器2将该正压空气排入至容器内，从而为容器内的检修员的呼吸区域提供新鲜的正压空气，局部空气循环后由容器的入孔排查，如图1中虚线部分所述。
[0046]本实用新型提供的通风装置，包括支架、投风器、排风管与减压阀，通过排风管连通容器外的供气源与容器内的投风器，使得容器之外由供气源提供的压缩空气，经由减压阀减压得到正压空气后，再经由排风管进入投风器，进而由投风器将来该正压空气排入至容器内，从而为容器内的检修员的呼吸区域提供新鲜的正压空气，最终使得检修员在无附加设备的束缚下，在有限空间内进行复杂的检修工作，实现在不影响检修员作业的情况下，降低检修员因有毒气体中毒的风险。
[0047]可选的，在本实用新型一实施例中，投风器2为消音投风器，从而在排风的同时进行消音。具体的，可参见图2、图3与图4。
[0048]图2为本实用新型一实施例提供的通风装置的投风器的结构示意图。如图2所示，投风器2包括消音筒21、投风部22，所述消音筒21的第一端与所述排风管3的出口连接，第二端与所述投风部22旋转连接，所述投风部22具有投风口，所述投风口用于输出所述正压空气，其朝向可以沿着消音筒21的第二端，或者，投风口的朝向也可以偏离消音筒21的轴向，即偏离消音筒21的第二端的朝向。当投风口的朝向偏离消音筒21的轴向时