一种餐厨垃圾湿解处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于餐厨垃圾技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾湿解处理装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，城市人口不断增长，人民生活水平也在不断提高，使餐厨垃圾的产生量空前增长，然而，我国的餐厨垃圾处理率仅约为20%，餐厨垃圾处理行业空间巨大。餐厨垃圾是城市生活垃圾的重要组成部分，其具有含水率高、有机物含量高、油脂及盐分含量高、成分复杂等特点。当温度较高时，容易腐烂变质，滋生蚊蝇，如果不能妥善处理，将给环境和人体健康带来严重危害。餐厨垃圾处理势在必行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种餐厨垃圾湿解处理装置。该餐厨垃圾湿解处理装置的结构简单、使用方便，能够对餐厨垃圾进行有效的湿解处理。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种餐厨垃圾湿解处理装置，其特征在于:包括外筒、设置在所述外筒内部的筛网筒和用于支撑所述外筒的支腿，所述外筒的下端设置有下端板，所述外筒的上端设置有上端板，所述筛网筒的上端与所述上端板连接，所述筛网筒的下端与所述下端板连接，所述筛网筒和外筒之间构成夹套，所述夹套内设置有蒸汽加热盘管，所述上端板上设置有通向所述筛网筒的进料口和通向所述夹套的加药口，所述外筒上开设有与所述夹套相通的细料出口，所述下端板上开设有与所述筛网筒相通的粗杂料出口。
[0005]上述的一种餐厨垃圾湿解处理装置，其特征在于:包括用于对所述筛网筒内的垃圾进行破碎的搅拌装置。
[0006]上述的一种餐厨垃圾湿解处理装置，其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌轴、设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片和用于带动所述搅拌轴转动的搅拌动力装置，所述搅拌轴设置在所述筛网筒内，所述搅拌轴的上端穿出所述上端板并与所述搅拌动力装置的动力输出轴连接，所述搅拌动力装置安装在所述上端板上。
[0007]上述的一种餐厨垃圾湿解处理装置，其特征在于:包括用于将所述粗杂料出口输出的粗杂料排出的螺旋输送机。
[0008]上述的一种餐厨垃圾湿解处理装置，其特征在于:所述上端板上开设有与所述夹套相通的臭气收集口。
[0009]上述的一种餐厨垃圾湿解处理装置，其特征在于:所述夹套内安装有温度计和液位计。
[0010]上述的一种餐厨垃圾湿解处理装置，其特征在于:所述上端板上设置有通向所述筛网筒内的人孔。
[0011]上述的一种餐厨垃圾湿解处理装置，其特征在于:所述外筒一侧设置有供检修人员上升到所述上端板的爬梯。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0013]1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。
[0014]2、本实用新型通过设置蒸汽加热盘管，能够使物料中的动植物油脂和脂肪在蒸汽作用下被充分的分离出来，增加了油脂含量，提高系统油脂收集率。
[0015]3、本实用新型通过设置搅拌装置，能够对筛网筒内的物料进行有效破碎，以加速固液分离。
[0016]4、本实用新型通过设置臭气收集口，能够有效防止臭气外溢，大大改善了垃圾处理操作环境。
[0017]5、本实用新型通过设置螺旋输送机，能够使由粗杂料出口输出的粗杂料迅速排出。
[0018]综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。
[0019]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]图2为图1的俯视图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1—外筒；2—输料通道；3—夹套；
[0024]4一筛网筒；5—上端板；6—下端板；
[0025]7—支腿；8—螺旋输送机；9 一粗杂料出口；
[0026]10一细料出口 ；11一蒸汽加热盘管；11-1一蒸汽进口 ；
[0027]11-2—蒸汽出口； 12—搅拌装置；12-1—搅拌轴；
[0028]12-2—搅拌叶片； 12-3—搅拌动力装置；13—进料口；
[0029]14 一加药口；15—臭气收集口； 16—人孔；
[0030]17—爬梯。
【具体实施方式】
[0031]如图1和图2所示的一种餐厨垃圾湿解处理装置，包括外筒1、设置在所述外筒1内部的筛网筒4和用于支撑所述外筒1的支腿7，所述外筒1的下端设置有下端板6，所述外筒1的上端设置有上端板5，所述筛网筒4的上端与所述上端板5连接，所述筛网筒4的下端与所述下端板6连接，所述筛网筒4和外筒1之间构成夹套3，所述夹套3内设置有蒸汽加热盘管11，所述上端板5上设置有通向所述筛网筒4的进料口 13和通向所述夹套3的加药口 14，所述外筒1上开设有与所述夹套3相通的细料出口 10，所述下端板6上开设有与所述筛网筒4相通的粗杂料出口 9。
[0032]如图1所示，该湿解处理装置包括用于对所述筛网筒4内的垃圾进行破碎的搅拌装置12。
[0033]本实施例中，该湿解处理装置在使用时，餐厨垃圾经过大块杂物分选、破碎等工序后，由进料口 13并经输料通道2输送进入筛网筒4内，由于所述筛网筒4的孔径为30_，可进行固液分离，小于30mm的细物料经筛孔进入外侧，大于30mm的物料留在筛网筒4内，待装到筛网筒4高度的2/3处后，停止进料，打开搅拌装置12，筛网筒4内大于30_的物料经搅拌装置12的持续作用被切碎成小颗粒物质，也被挤压并经筛网筒4后进入夹套3。并开始向蒸汽加热盘管11内通蒸汽给渗入夹套3内的液体和小粒径物料进行加热，当夹套3内的温度达到80°C后，通过加药口 14给夹套3内的物料加入药剂，本实施例中加入的药剂为淀粉酶，保持上述温度1小时。当夹套3内物料达到一定要求(即有机质细化、粘度降低、油脂分层明显)后打开细料出口 10，让物料进入混合液搅拌槽，进行下一道工序。筛网筒4内部剩余大物料基本为不可降解杂物，最终经粗杂料出口 9排出。
[0034]本实施例中，该湿解处理装置能够有效完成餐厨垃圾的湿解处