一种视镜清洗系统的制作方法

文档序号:10174608阅读:403来源:国知局
一种视镜清洗系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及单元设备视镜清洗系统。
【背景技术】
[0002]在工业生产中,通过视镜观察设备内的情况是非常直观有效的方法,但是,一旦观察视镜被脏污,会影响观察效果,阻碍正常生产,直至停产整修。
[0003]视镜脏污的原因有很多。物料不和视镜接触的情况下(常见于各种反应设备和储罐),一般是由于液体溶剂(比如水)挥发至视镜表面,冷凝成液滴影响观察;或者是冷凝的水分再次挥发后残留下来的不挥发物脏污了视镜。物料和视镜接触的情况(常见于用于观察两相界面的釜、罐和两相萃取水洗设备),此时的脏污多由于物料本身中的颗粒状杂质引起。
[0004]为了清洗视镜,《医药工程设计》杂志1992年第6期,15-17页,“带灯、带清洗视镜”一文中,披露了一种带喷水口的视镜;专利CN 202837647U “带清洗装置的视镜”公布了一种带喷水装置的视镜;专利CN 202953817U “一种氯化氢合成炉视镜清洗装置”公布了一种带清洗孔的视镜。专利CN 203304250 “一种玻璃视镜清洗装置”公布了一种带换热缓冲器的视镜清洗装置,解决了可能存在的温差引起的视镜爆裂问题。
[0005]上述公开技术解决了视镜的清洗问题和视镜因温差引起的爆裂问题,但是使用的清洗剂(一般为水)用量相对较大,而且会增加设备内的原液液体体积,存在一定的局限性。另外,清洗剂(水)本身也可能会凝结在视镜表面,造成观测困难。

【发明内容】

[0006]本实用新型要解决的第一个技术问题是提供一种视镜清洗系统。该清洗系统节省清洗剂(比如水)资源、清洗效果好,是一种气液混合型视镜清洗系统。
[0007]本实用新型要解决的第二个技术问题是提供该清洗系统的使用方法。
[0008]本实用新型设计的气液混合型视镜清洗系统,包括气体管路1、清洗剂管路2、清洗管路6,气体管路1和清洗剂管路2合并后与清洗管路6相连接,气体管路1上设置有气体控制阀12,清洗剂管路2上设置有清洗剂控制阀13,清洗管路6穿过视镜上盖板7和视镜底座9,末端对准视镜8的中部位置。
[0009]作为上述方案的进一步改进,可以并列清洗剂管路2设置清洗助剂管路4,清洗助剂管路4上设置有清洗助剂控制阀14。
[0010]作为上述方案的进一步改进,可以并列清洗剂管路2设置原液管路5,原液管路5上设置有原液控制阀15,原液管路5穿过视镜上盖板7和视镜底座9后插入原液11中。
[0011]作为上述方案的进一步改进,清洗管路6上设有虹吸阀3,虹吸阀3进口与气体管路1和清洗剂管路2的合并管路相连接,虹吸阀3的出口与清洗管路6相连接,虹吸阀3的侧面真空口与清洗助剂管路4或/和原液管路5相连接。
[0012]作为上述方案的进一步改进,清洗管路6上的虹吸阀3可以替换为水抽子。
[0013]作为上述方案的进一步改进,可在气体管路1、清洗剂管路2、清洗助剂管路4以及原液管路5的阀门来路方向设置单向阀,避免管路间物料串流。
[0014]当视镜较大,或者有多块视镜同时存在(如萃取塔观察界面的视镜一般为上下两块)的情况下,一只清洗管不能够很好完成清洗目的。作为上述方案的进一步改进,清洗管路末端可以按照暖通工程中的“均匀送风”原理设计成管径从大到小的排列支管,解决一个清洗管路末端清洗范围小、效果差,多个同径末端清洗不均匀的问题。也可将清洗管路的多个末端设计成洗浴用的“莲蓬头”式布局。
[0015]作为上述方案的进一步改进,为保证较大的出流角,使出流方向垂直视镜,可将清洗管路的多个末端均设计成与来路方向成90°。
[0016]本实用新型设计的气液混合型视镜清洗系统使用方法是:当单元设备中的原液不与视镜接触时,如果视镜污染只是因为液体溶剂(如水)液滴冷凝引起,工作阶段只要定时打开气体管路吹扫即可;如果冷凝液滴中有不挥发物,可以适时的引入清洗剂或者设备内的原液进行清洗,或者在每个工段结束后,短暂的用水清洗,再用气体吹干;当物料与视镜接触时,控制清洗剂管路和气体管路进行脉冲式清洗和吹扫,有效清洗沾污视镜的颗粒状杂质。
[0017]本设计使用的清洗剂应选用不污染原液的溶剂,一般选择单元设备内原液中所含的溶剂。如原液是水溶液可用水作清洗剂,如原液为有机溶液可选用相同的有机溶剂作清洗剂。气体管路的气体可以为压缩空气、氮气或者其他任何工艺允许的气体。
[0018]作为本发明方法的进一步改进,通过清洗助剂管路适时地引入清洗助剂,可以增加清洗效果。比如在视镜表面有碱垢的情况下,可通过清洗助剂管路引入工艺允许的少量弱酸溶液进行清洗。
[0019]作为本发明方法的进一步改进,视镜清洗过程中,通过虹吸阀或者水抽子适时地引入单元设备中的原液,可以达到节约清洗剂的目的。
[0020]作为本发明方法的进一步改进,可以通过控制单元设备中原液和清洗剂的相对流量,达到调节清洗管路液体温度的目的,从而保证视镜不会因为温度骤变而爆裂。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型气液混合视镜清洗系统示意图。
[0022]其中:1.气体管路2.清洗剂管路6.清洗管路7.视镜上盖板8.视镜9.视镜底座10.单元设备11.原液12.气体控制阀13.清洗剂控制阀
[0023]图2是带虹吸阀的气液混合视镜清洗系统示意图。
[0024]其中:1.气体管路2.清洗剂管路3.虹吸阀或水抽子4.清洗助剂管路5.原液管路6.清洗管路7.视镜上盖板8.视镜9.视镜底座10.单元设备11.原液12.气体控制阀13.清洗剂控制阀14.清洗助剂控制阀15.原液控制阀
[0025]图3是带时间继电器的气液混合视镜清洗系统示意图。
[0026]其中:1.气体管路2.清洗剂管路3.虹吸阀或水抽子4.清洗助剂管路5.原液管路6.清洗管路7.视镜上盖板8.视镜9.视镜底座10.使用视镜的单元设备11.原液12.气体电动阀13.清洗剂电动阀14.清洗助剂控制阀15.原液控制阀16.气体时间继电器17.清洗剂时间继电器
[0027]图4是带均匀喷水管路的气液混合视镜清洗系统示意图。
[0028]其中:1.气体管路2.清洗剂管路3.虹吸阀或水抽子4.清洗助剂管路5.原液管路6.清洗管路7.视镜上盖板8.视镜9.视镜底座10.单元设备11.原液12.气体控制阀13.纯水控制阀14.清洗剂控制阀15.原液控制阀18.大面积均匀清洗管路
【具体实施方式】
[0029]以下结合实施例对本实用新型作详细说明。
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