工业污水等离子预处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业污水处理领域，特别涉及一种工业污水等离子预处理系统。
【背景技术】
[0002]现有的污水厂运行中，污水处置的投资运行费用巨大，甚至可以占到投资运行费用的70%左右，为便于管理，节约运行成本，多数污水需要进行生化处理，工业废水中水质水量的剧烈变化在生化之前必须进行必要的预处理，以降低污染物浓度，均衡水质水量，降低废水的生物毒性。通常的预处理方法有初次沉淀法、混凝沉淀法、混凝气浮法及调节池法等。由于废水的水量变化大，污染物浓度高，这些预处理方法多采用多级串联运行，构筑物多，占地面积大，运行管理困难，化学药剂消耗量大，污泥产生量大，出水水质并不理想，水质稳定性差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种工业污水等离子预处理系统。
[0004]按照本实用新型所提供的设计方案，一种工业污水等离子预处理系统，包含底座，设置在底座上且依次连接的控制柜、冷冻式干燥机、污水等离子预处理装置，底座末端设置有支撑架，污水等离子预处理装置固定在支撑架上，控制柜内设置有控制单元及鼓风机，冷冻式干燥机、污水等离子预处理装置及鼓风机分别与控制单元相信号连接，鼓风机输出管道与冷冻式干燥机空气入口连通，冷冻式干燥机压缩空气出口通过压缩空气输送主管路与污水等离子预处理装置输入口连通，污水等离子预处理装置输出管路通过工业污水处理管路与曝气管路系统连通，所述污水等离子预处理装置包含依次通过分支管路与压缩空气输送主管路连通的若干个臭氧发生模块。
[0005]上述的，所述臭氧发生模块包含臭氧发生装置及与臭氧发生装置连接的变压器，变压器通过电缆与控制单元连接。
[0006]上述的，所述臭氧发生装置包含密闭式外壳，及设于密闭式外壳内的支撑、支座及多个臭氧发生器，支座通过支撑沿垂直方向对称均匀设置在封闭式外壳内，臭氧发生器通过紧固件与支座固定。
[0007]优选的，所述封闭式外壳包含壳体及与壳体密封连接的密封盖体，支撑包含垂直支撑和水平支撑。
[0008]上述的，依次连接有两台冷冻式干燥机，污水等离子预处理装置包含有3?7个臭氧发生模块。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型的工业污水等离子预处理系统结构设计新颖、合理，能源利用率高，通过鼓风机抽取空气，输送至冷冻式干燥机作业，然后通过污水等离子预处理模块形成臭氧，将臭氧通过管路输送到曝气管路系统，控制单元通过控制电路调节鼓风机风量，及冷冻式干燥机的运行，并保证其中一个臭氧发生模块轮回处于待作业休整状态，其他臭氧发生模块正常运行，如此的循环作业，保证供给曝气管路系统的臭氧需求量，进一步保证工业污水预处理的效率和出水质量，使用方便，易于推广实施。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的工业污水等离子预处理系统结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的臭氧发生模块示意图；
[0013]图3为本实用新型的臭氧发生装置结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0014]图中标号1代表控制柜，标号2代表冷冻式干燥机一，标号3代表冷冻式干燥机二，标号4代表臭氧发生模块，标号41代表臭氧发生装置，标号411封闭式外壳壳体，标号412代表封闭式外壳密封盖体，标号413代表臭氧发生器，标号414代表垂直支撑，标号415代表水平支撑，标号416代表支座，标号42代表变压器，标号5代表底座，标号6代表支撑架，标号7代表鼓风机输出管道，标号8代表压缩空气输送主管路，标号9代表分支管路，标号10代表污水等离子预处理装置输出管路。
[0015]下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。
[0016]实施例一，参见图1~3所不，一种工业污水等尚子预处理系统，包含底座，设置在底座上且依次连接的控制柜、冷冻式干燥机、污水等离子预处理装置，底座末端设置有支撑架，污水等离子预处理装置固定在支撑架上，控制柜内设置有控制单元及鼓风机，冷冻式干燥机、污水等离子预处理装置及鼓风机分别与控制单元相信号连接，鼓风机输出管道与冷冻式干燥机空气入口连通，冷冻式干燥机压缩空气出口通过压缩空气输送主管路与污水等离子预处理装置输入口连通，污水等离子预处理装置输出管路通过工业污水处理管路与曝气管路系统连通，所述污水等离子预处理装置包含依次通过分支管路与压缩空气输送主管路连通的若干个臭氧发生模块，通过鼓风机抽取空气，输送至冷冻式干燥机作业，然后通过污水等离子预处理模块形成臭氧，将臭氧通过管路输送到曝气管路系统，控制单元通过控制电路调节鼓风机风量，及冷冻式干燥机的运行，并保证其中一个臭氧发生模块轮回处于待作业休整状态，其他臭氧发生模块正常运行，如此的循环作业，保证供给曝气管路系统的臭氧需求量，进一步保证工业污水预处理的效率和出水质量。
[0017]上述的，所述臭氧发生模块包含臭氧发生装置及与臭氧发生装置连接的变压器，变压器通过电缆与控制单元连接。
[0018]上述的，所述臭氧发生装置包含密闭式外壳，及设于密闭式外壳内的支撑、支座及多个臭氧发生器，支座通过支撑沿垂直方向对称均匀设置在封闭式外壳内，臭氧发生器通过紧固件与支座固定。优选的，所述封闭式外壳包含壳体及与壳体密封连接的密封盖体，支撑包含垂直支撑和水平支撑。
[0019]上述的，根据实际工业需求，可设置有两台冷冻式干燥机依次连接，污水等离子预处理装置包含有3?7个臭氧发生模块，优选的，可设置有6个臭氧发生模块，通过控制单元的调节，保持其中1个臭氧发生模块轮流待作业休整状态，其他5个臭氧发生模块正常作业，处于待作业休整状态的臭氧发生模块，可进行随时检查维修，防止因某台损坏而受影响，进一步保证作业的正常进行。
[0020]工业废水进入平流式隔油沉砂池，进行隔油沉淀处理，出水直接进入均质均量调节池，在调节池内通过曝气管路系统利用上述的工业污水等离子预处理系统输出的等离子臭氧进行充分曝气，通过充分曝气后进入生化系统，充分利用臭氧作为高效广谱无残留污染的气体消毒剂的杀菌能力，污水处理效果更好，能够迅速而彻底的消除空气中、水中的各种异味，且水中有害残留物更少；调节池废水的停留时间更长，通过长时间强力的曝气使得废水中部分溶解或悬浮的物质发生变化，在曝气时间和强度增加以后，无需添加混凝剂即可达到较好的沉淀效果；较长时间的水力停留时间和强力的臭氧曝气使部分污染物在调节池中被去除，使得废水经过调节池后C0D和氨氮含量大大到降低，均达到生化系统的要求。工业污水等离子预处理系统通过控制单元控制污水等离子预处理模块作业，保持臭氧发生模块循环作业，保持每吨废水的曝气量为10~15m3/天，与曝气管路系统的配合作业，保证调节池内的充分曝气作业。进行隔油沉淀处理，停留时间保持20~30h。隔油沉砂池表面负荷为 0.15—0.3 m3/ (m2.h )。
[0021]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种工业污水等离子预处理系统，包含底座，设置在底座上且依次连接的控制柜、冷冻式干燥机、污水等离子预处理装置，底座末端设置有支撑架，污水等离子预处理装置固定在支撑架上，其特征在于:控制柜内设置有控制单元及鼓风机，冷冻式干燥机、污水等离子预处理装置及鼓风机分别与控制单元相信号连接，鼓风机输出管道与冷冻式干燥机空气入口连通，冷冻式干燥机压缩空气出口通过压缩空气输送主管路与污水等离子预处理装置输入口连通，污水等离子预处理装置输出管路通过工业污水处理管路与曝气管路系统连通，所述污水等离子预处理装置包含依次通过分支管路与压缩空气输送主管路连通的若干个臭氧发生模块。2.根据权利要求1所述的工业污水等离子预处理系统，其特征在于:所述臭氧发生模块包含臭氧发生装置及与臭氧发生装置连接的变压器，变压器通过电缆与控制单元连接。3.根据权利要求2所述的工业污水等离子预处理系统，其特征在于:所述臭氧发生装置包含密闭式外壳，及设于密闭式外壳内的支撑、支座及多个臭氧发生器，支座通过支撑沿垂直方向对称均匀设置在封闭式外壳内，臭氧发生器通过紧固件与支座固定。4.根据权利要求3所述的工业污水等离子预处理系统，其特征在于:所述封闭式外壳包含壳体及与壳体密封连接的密封盖体，支撑包含垂直支撑和水平支撑。5.根据权利要求1所述的工业污水等离子预处理系统，其特征在于:依次连接有两台冷冻式干燥机，污水等离子预处理装置包含有3?7个臭氧发生模块。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工业污水等离子预处理系统，包含底座，控制柜、冷冻式干燥机、污水等离子预处理装置，控制柜内设置有控制单元及鼓风机，鼓风机输出管道与冷冻式干燥机空气入口连通，冷冻式干燥机压缩空气出口通过压缩空气输送主管路与污水等离子预处理装置输入口连通，污水等离子预处理装置输出管路通过工业污水处理管路与曝气管路系统连通，所述污水等离子预处理装置包含依次通过分支管路与压缩空气输送主管路连通的若干个臭氧发生模块。本实用新型能源利用率高，保证供给曝气管路系统的臭氧需求量，进一步保证工业污水预处理的效率和出水质量。
【IPC分类】C02F1/78
【公开号】CN205087985
【申请号】CN201520731100
【发明人】范长华, 范亚博, 韩志华, 张志勇, 朱士彬, 岳章
【申请人】河南迪诺环保科技股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月21日