Pet瓶片的回收生产线的制作方法

文档序号:10185901阅读:1039来源:国知局
Pet瓶片的回收生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于PET瓶片的回收的领域,具体涉及一种PET瓶片的回收生产线。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二酸缩聚而成,通常称为聚酯或PET,近年来,PET被大量用于制作包装瓶,而一次性PET包装瓶被丢弃后造成的环境污染日益严重。回收废旧PET瓶不但可以减少环境污染,而且可以节约资源。
[0003]传统的PET瓶片的回收工艺基本都包括:分拣、破碎、清洗、切片、包装等,均存在以下缺点:针对性不强,清洗漂洗效果不佳,得到的PET碎片的洁净程度不达标,后续利用需要再清洁消毒,增加了中间环节,成本较高。
[0004]因此,现在需要一种专门针对白色PET瓶的回收工艺,通过该回收工艺,可以高效节能的获得纯白色PET塑料碎片,将碎片应用到注塑和拉丝行业中,不但节省了资源,而且大大降低了成本。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足,本发明提供PET瓶片的回收生产线,通过增加自动化及智能材质挑选机和色质分类机,从而方便地将PET瓶片与非PET瓶片进行分离,且分离得到的PET瓶片为纯白色,同时经过特定的漂洗筛选系统基本将所有的污染物得到彻底的清除,从而保证了PET瓶片的质量。
[0006]为实现发明目的,本实用新型采取如下的技术方案:
[0007]PET瓶片的回收生产线,包括依生产流水线依次设置粉碎装置,加热煮锅,摩擦机,漂洗筛选系统,烘干设备、材质挑选机、色质分类机和计重包装装置,所述粉碎装置的出口通过输送机与加热煮锅的入料口相连,加热煮锅的出口通过输送机与摩擦机相连,摩擦机通过输送机连接到漂洗筛选系统,漂洗筛选系统再与材质挑选机相连,材质挑选机再依次与色质分类机和计重包装装置相连,整个生产线均为自动化操作,可以减少劳动力,提高工作效率。
[0008]这里的摩擦机可以摩擦掉粘着在PET瓶片上的标签;这里的材质挑选机可自动识别拣出PET瓶片中混杂的PVC封口膜、P VC瓶片中混杂的PVC封口膜、P VC瓶片等;这里的色质分类机对PET瓶片不同颜色进行分类。
[0009]作为优选,所述的漂洗筛选系统,包括第一漂锅、第二漂锅、脱水机,振动筛和漂槽,所述的第一漂锅和第二漂锅通过螺旋输送机将第一漂锅的出料口与第二漂锅的进料口相连接,第二漂锅再与脱水机相连,脱水机与振动筛相连,振动筛通过管道与漂槽输入端相连,漂槽的输出端再与脱水机相连。
[0010]该漂洗筛选系统中增加了振动筛,将经过两道漂锅的漂洗进行脱水,然后通过振动筛的作用,将小沙石或小粉末很好的从PET瓶片中得到分离,然后再进行漂槽的进一步漂洗,脱除了在原料的漂洗系统中无法出去的小沙石等,提高了最终产品PET瓶片的质量。[0011 ]作为优选,所述的第一漂锅包括进料口,出料口和锅体,所述锅体包括锅身及连接于锅身下端并与锅身连通的锥斗,锅身内装有搅拌机,在锅身的侧壁上安装有超声波发生装置,超声波发生装置与搅拌机的桨叶不接触。
[0012]作为优选,所述的第一漂锅的锅身内还设有加热装置,加热装置与搅拌机的桨叶不接触,因加热装置的存在,可以提高锅身内水的温度,热水的去污性能高,能提高漂洗效果,所述的出料口设置在锥斗的最下端,所述的锥斗侧壁设有排水口。
[0013]作为优选,所述的第二漂锅包括进料口,出料口和锅体,所述锅体包括锅身及连接于锅身下端并与锅身连通的锥斗,锅身内装有搅拌机。
[0014]作为优选,所述的漂槽内设有推送螺杆。
[0015]作为优选,所述的漂槽个数为3个。
[0016]本实用新型提供的PET瓶片的回收生产线,通过增加自动化及智能材质挑选机和色质分类机,从而方便地将PET材质与非PET材质进行分离,且分离得到的PET材质的颜色均匀,为纯白色;同时整个回收系统中用到的漂洗筛分系统通过两个漂锅再脱水再经漂槽和脱水机,彻底的除去残留在毛细孔内的化学物质及其可能的附着盐,特别是第一漂锅,在锅身内增加超声波发生装置及加热设备,通过超声波振动,热水及搅拌机的搅动的三重作用下,比较彻底的除去残留在毛细孔内的化学物质及其可能的附着盐,然后经过脱水,除去污水里的杂质,再经过振动筛的分离,分离出小沙石和粉末,然后经三道漂槽的彻底漂洗,基本将所有的污染物得到彻底的清除,从而保证了PET瓶片的质量。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的PET瓶片的回收生产线的结构示意图;
[0018]图2是本实用新型的一种PET瓶片的漂洗筛分系统的结构示意图;
[0019]其中,1.第一漂锅,2.第二漂锅,3.脱水机,4.振动筛,5.第一漂槽,6.第二漂槽,7.第三漂槽,8.螺旋输送机,9.推送螺杆;
[0020]图3是图1中的第一漂锅的结构示意图;
[0021]其中,11.进料口,12.出料口,13.锅体,14.搅拌机,15.超声波发生装置,16.加热装置,17.排水口。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
[0023]实施例1
[0024]PET瓶片的回收生产线,包括依生产流水线依次设置粉碎装置,加热煮锅,摩擦机,漂洗筛选系统,烘干设备、材质挑选机、色质分类机和计重包装装置,所述粉碎装置的出口通过输送机与加热煮锅的入料口相连,加热煮锅的出口通过输送机与摩擦机相连,摩擦机通过输送机连接到漂洗筛选系统,漂洗筛选系统再与材质挑选机相连,材质挑选机再依次与色质分类机和计重包装装置相连,整个生产线均为自动化操作,可以减少劳动力,提高工作效率。
[0025]如图2所示的漂洗筛分系统,包括第一漂锅1、第二漂锅2、漂槽、脱水机3和振动筛4,所述的第一漂锅和第二漂锅通过螺旋输送机8将第一漂锅的出料口与第二漂锅的进料口相连接,第二漂锅2再与脱水机3相连,脱水机与振动筛4相连,振动筛4通过管道与漂槽输入端相连,所述的漂槽内设有推送螺杆9,所述的漂槽个数为3个分别为第一漂槽5,第二漂槽6和第三漂槽7,该三个漂槽为串联连接,第三个漂槽的输出端又与脱水机3连接,脱水完成后,进行后续的分拣步骤。
[0026]如图3所示的第一漂锅,包括进料口 1,出料口2和锅体3,所述锅体包括锅身及连接于锅身下端并与锅身连通的锥斗,锅身内装有搅拌机4,在锅身的侧壁上安装有两个超声波发生装置5,超声波发生装置与搅拌机的桨叶不接触,所述的锅身内还设有加热装置6,加热装置与搅拌机的桨叶不接触,所述的出料口设置在锥斗的最下端,所述的锥斗侧壁设有排水口 7,所述的漂锅放置在支架上。
[0027]所述的第二漂锅包括进料口,出料口和锅体,所述锅体包括锅身及连接于锅身下端并与锅身连通的锥斗,锅身内装有搅拌机。
[0028]所述的漂槽内设有推送螺杆,所述的漂槽个数为3个。
[0029]还需要注意的是,以上举例的仅是本实用新型的具体实例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.PET瓶片的回收生产线,其特征在于包括依生产流水线依次设置粉碎装置,加热煮锅,摩擦机,漂洗筛选系统,烘干设备、材质挑选机、色质分类机和计重包装装置,所述粉碎装置的出口通过输送机与加热煮锅的入料口相连,加热煮锅的出口通过输送机与摩擦机相连,摩擦机通过输送机连接到漂洗筛选系统,漂洗筛选系统再与材质挑选机相连,材质挑选机再依次与色质分类机和计重包装装置相连。2.根据权利要求1所述的PET瓶片的回收生产线,其特征在于漂洗筛选系统包括第一漂锅、第二漂锅、脱水机,振动筛和漂槽,所述的第一漂锅和第二漂锅通过螺旋输送机将第一漂锅的出料口与第二漂锅的进料口相连接,第二漂锅再与脱水机相连,脱水机与振动筛相连,振动筛通过管道与漂槽输入端相连,漂槽的输出端再与脱水机相连。3.根据权利要求2所述的PET瓶片的回收生产线,其特征在于所述的第一漂锅包括进料口,出料口和锅体,所述锅体包括锅身及连接于锅身下端并与锅身连通的锥斗,锅身内装有搅拌机,在锅身的侧壁上安装有超声波发生装置,超声波发生装置与搅拌机的桨叶不接触。4.根据权利要求3所述的PET瓶片的回收生产线,其特征在于所述的第一漂锅的锅身内还设有加热装置,加热装置与搅拌机的桨叶不接触。5.根据权利要求2所述的PET瓶片的回收生产线,其特征在于所述第一漂锅的出料口设置在锥斗的最下端,所述的锥斗侧壁设有排水口。6.根据权利要求2所述的PET瓶片的回收生产线,其特征在于所述的第二漂锅包括进料口,出料口和锅体,所述锅体包括锅身及连接于锅身下端并与锅身连通的锥斗,锅身内装有搅拌机。7.根据权利要求2所述的PET瓶片的回收生产线,其特征在于所述的漂槽内设有推送螺杆。
【专利摘要】本实用新型提供了PET瓶片的回收生产线,包括依生产流水线依次设置粉碎装置,加热煮锅,摩擦机,漂洗筛选系统,烘干设备、材质挑选机、色质分类机和计重包装装置,本实用新型提供的PET瓶片的回收生产线,通过增加自动化及智能材质挑选机和色质分类机,从而方便地将PET材质与非PET材质进行分离,且分离得到的PET材质的颜色均匀,同时整个回收系统中用到的漂洗筛分系统通过两个漂锅再脱水再经漂槽和脱水机,彻底的除去残留在毛细孔内的化学物质及其可能的附着盐,保证了PET瓶片的质量。
【IPC分类】B07C5/342, B09B5/00, B07C5/34, B09B3/00
【公开号】CN205096225
【申请号】CN201520876982
【发明人】赵勇
【申请人】浙江华菲再生资源有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月6日
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