一种酒瓶清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制酒相关设备，特别涉及一种酒瓶清洗装置，其用于小批量自动清洗酒瓶。
【背景技术】
[0002]随着现代医学的发展，西医逐步在医院的各个科室取得主导地位，中医只在一些疑难杂症方面保留一定的门诊量，比如说风湿、类风湿性关节炎，目前西医对该类疾病的病因、治疗方法还不是很确切，所使用的激素类药物副作用也较明显，相反中医对该类免疫性疾病在用药方面却有着副作用小、显效率高等优点，对重建患者免疫系统方面相对于西医具有明显的优势，因此，中药在治疗风湿、类风湿性关节炎方面仍然具有重要的作用。目前比较普遍的作法有两种，一是把中药煎成药液给患者喝，这种方式不足之处是煎药操作麻烦，对工作紧张、需要经常出差的人不太适用；二是把中药泡制成中药酒，患者每天喝一至两次，对于肝肾系统、消化系统都正常且不会酒精过敏的人来说，喝药酒相对方便且易于携带、储存。
[0003]在药酒浸泡好之后，需要将其分装入瓶用于销售，在装瓶之前，瓶子需要清洗，这就需要用到酒瓶清洗装置，2012年7月25日公告的中国专利ZL201210037002.9公开一种酒瓶自动清洗装置，其包括清洗工作台，清洗工作台下方一端设置动力箱，另一端设置支脚，所述清洗工作台上方动力箱一端连接清洗盘，清洗盘上设置有主动齿轮，所述清洗工作台上方另外一端设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设置酒瓶传送链。酒瓶由酒瓶传送链循环传送，清洗盘可对传送过来的酒瓶自动进行清洗。
[0004]该种清洗方式主要的不足是酒瓶需要人工放置到工作台上以及人工从工作台上取下清洗好的酒瓶，劳动强度大，另外酒瓶内侧与清洗液的接触是非连续式的接触，酒瓶内侧浸润效果不好，因此清洗的效果大打折扣。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种无需人工取瓶和装瓶、清洗彻底的酒瓶清洗装置。
[0006]为解决前述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是这样的:一种酒瓶清洗装置，包括机架、两条回转输送带、拾取装置、清洗槽、沥水槽、蒸发箱、烘干箱、杀菌室、推瓶装置及驱动装置，所述驱动装置设于机架上，所述两条回转输送带可转动并排设于机架上，驱动装置与各回转输送带同步传动连接设置，所述拾取装置、清洗槽、沥水槽、蒸发箱、烘干箱、杀菌室、推瓶装置沿回转输送带的传送方向依次设于机架上，所述拾取装置包括拾取气缸、吸盘、抽真空装置及复数个固定块，定义各固定块具有沿传送方向的前侧沿及与所述前侧沿相对的后侧沿，所述各固定块的后侧沿其横向两端分别枢设于两条回转输送带上，所述各固定块上设有三至五个用于卡紧酒瓶的卡头，所述固定块上对应各卡头的中部位置分别设有吸盘让位孔，所述拾取气缸设于机架上，对应卡头数量的吸盘并排设于拾取气缸的活塞杆上，抽真空装置设于机架上，所述各吸盘分别与抽真空装置连通设置，所述推瓶装置包括推瓶气缸、两个限位片及对应卡头数量的推头，所述推瓶气缸设于机架上，所述各推头设于推瓶气缸的活塞杆上，所述限位片设于推瓶气缸对应工位的固定块两端的机架上用于防止推瓶时固定块翻转。
[0007]上述酒瓶清洗装置，所述卡头为四个。
[0008]上述酒瓶清洗装置，所述清洗槽是具有顶部开口的槽体，槽体的底部设有超声波发生器及对应卡头数量的注水装置。
[0009]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:拾取装置拾取酒瓶放置在卡头上，在回转输送带的作用下依次经过清洗槽进行清洗、沥水槽进行沥水、蒸发箱进行除水、烘干箱进行烘干、杀菌室进行杀菌处理后，经推瓶装置推送到酒瓶货架上完成整个清洗过程，整个清洗过程酒瓶无需拆卸或者转移，同时根据酒瓶的卫生状况可以缩短或者延长清洗的时间，特别适用于小规模的酒瓶清洗工作。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构原理图；
[0011]图2是本实用新型实施例中固定块的侧视图；
[0012]图3是本实用新型实施例中清洗槽的结构示意图；
[0013]图4是本实用新型实施例中的限位片与固定块结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参考图1至图4，本实用新型的实施例公开一种酒瓶清洗装置，包括机架1、两条回转输送带2、拾取装置3、清洗槽4、沥水槽5、蒸发箱6、烘干箱7、杀菌室8、推瓶装置9及驱动装置10。
[0015]其中，所述机架I大致呈长方体结构，其用于固定和支撑其它各组成部分，所述拾取装置3、清洗槽4、沥水槽5、蒸发箱6、烘干箱7、杀菌室8、推瓶装置9沿回转输送带2的传送方向(即图1中的顺时针方向)依次设于机架I上。
[0016]所述驱动装置10为伺服马达，伺服马达通过伺服控制器与市电连接，机架上设有主动辊21及三个从动辊22，在机架I的各个侧面的主动辊21与从动辊22之间、从动辊22与从动辊22之间分别设有过渡辊23，所述两条回转输送带2分别绕设于各主动辊21、从动辊22及过渡辊23上，主动辊21的轴向一端与伺服马达的输出轴传动连接设置，这样在伺服控制器的驱动下，伺服马达通过主动辊21驱动两条回转输送带2实现同步回转运动。图1只是表示清洗装置包括的各个模块，实践中两条回转输送带2可以根据场地及清洗量进行相应的尺调整。
[0017]所述拾取装置3包括拾取气缸31、四个吸盘32、真空栗33及复数个固定块34，这里复数个固定块34在具体的清洗装置中是确定的，不同的客户由于其场地的限制对输送带的长度要求不一样，同时由于酒瓶尺寸的不一致，导致固定块34的数量在作为实施例体现时其体现为复数个，而当该技术方案落实到具体的产品和场地后固定块34的数量是可以确定的。参考图2，当回转输送带2沿着顺时针方向转动时，定义各固定块34具有沿传送方向的前侧沿341及与所述前侧沿341相对的后侧沿342，所述各固定块34的后侧沿342其横向两端分别通过枢轴344枢设于两条回转输送带2上，这里所述的横向是指垂直于回转输送带2整个回转轨迹所在平面的方向，所述各固定块34沿横向方向设有四个用于卡紧酒瓶的卡头35，所述各卡头35为呈矩形阵列的四个卡爪，所述各卡爪的自由端具有向外侧收缩的弧形面，所述各卡爪靠近中部的侧面设有橡胶垫，所述固定块34上对应各卡头35的中部位置分别设有吸盘让位孔343，所述拾取气缸31设于机架I上，四个吸盘32沿横向方向并排设于拾取气缸31的活塞杆上，且各吸盘32的位置与各吸盘让位孔343相对应，真空栗33固设于机架I上，所述各吸盘32分别通过管道与真空栗33的进气口连通设置。
[0018]所述推瓶装置9包括推瓶气缸91、四个推头92、两个截面呈L型的限位片93，所述推瓶气缸91设于机架I上，所述各推头92沿横向方向并排设于推瓶气缸91的活塞杆上，所述各推头92的位置对应固定块34各吸盘让位孔343的位置，所述两个限位片92分别设于推瓶气缸91对应工位的固定块34两端的机架1，这样当推瓶气缸执行推瓶动作时，枢设于回转输送带2上的固定块34受力后具有翻转的趋势，但由于限位片93的存在，固定块34的外侧沿被限位片93限位