3d生物转盘的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是3D生物转盘。
【背景技术】
[0002]生活污水主要为居民日常生活用水，污水中含有大量的有机污染物，这种有机污染物若不经过处理将影响地下水质。目前，在排放污水前，均需要除去污水中的有机污染物，所采用的处理工艺有以下:(1)Α/0工艺，A/0工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌，从0池回流至A池，在A池进行反硝化反应，将大部分硝酸盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氨氮的目的;A池出水至0池，0池内设鼓风曝气，去除大部分有机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮;可以根据废水的需要，调整0段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的有机物;有机物、氨氮去除率高。由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低;若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用，另外，内循环液来自曝气池，含有一定的D0，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。总而言之，此工艺土建及运行成本较大，占地较多，且后续的维护、管理复杂。(2)SBR法，SBR法即序批式活性污泥法，是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀，撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间歇运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。SBR工艺对自动化控制要求很高，并需要大量的电控阀门和机械滗水器，稍有故障将不能运行。为了保证溢流率，SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成最终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，目前国内浓度仪质量尚不过硬，造成污泥排放控制较困难。由于一池有多种功能，相关设备不得已而闲置，曝气头的数量和鼓风机的能力必须稍大，因而增加了投资成本和运行费用。此外，SBR属于变水位运行，电耗增大，也增加了运行费用，其脱氮除磷效率不太高，而且污泥稳定性也不是很好，因此SBR不是本工程最佳的工艺选择。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、净化率高、适应性强、出水水质较好、运行成本低的3D生物转盘。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:3D生物转盘，它包括反应槽、传动轴、支撑板和盘片，所述的反应槽的顶表面上且位于反应槽的两侧均设置有轴承座，两个轴承座之间安装有传动轴，传动轴上安装有两个支撑板，传动轴上且位于两个支撑板之间设置有多个盘片，每个盘片的下半部分均设置于反应槽内，每个盘片上均匀分布有多个网格，所述的两个支撑板之间设置有多个连接杆，连接杆贯穿盘片设置，所述的反应槽的侧壁上还设置有连通反应槽的出水口。
[0005]所述的传动轴为空心轴。
[0006]所述的每相邻两个盘片的间距均相等。
[0007]所述的盘片垂直于传动轴设置。
[0008]本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型的盘片有利于微生物的生长，巨大的生物量和高活性的微生物保证了污水的处理效率。(2)本实用新型实现了连续滤除有机污染物，提高了滤除效率，净化率高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构不意图；
[0010]图2为图1的俯视图；
[0011]图3为图1的A-A剖视图；
[0012]图4为本实用新型的盘片的结构示意图；
[0013]图中，1-反应槽，2-传动轴，3-支撑板，4-盘片，5-轴承座，6_连接杆，7_出水口，8_网格。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0015]如图1-4所示，3D生物转盘，它包括反应槽1、传动轴2、支撑板3和盘片4，所述的反应槽1的顶表面上且位于反应槽1的两侧均设置有轴承座5，两个轴承座5之间安装有传动轴2，传动轴2为空心轴，传动轴2上安装有两个支撑板3，传动轴2上且位于两个支撑板3之间设置有多个盘片4，盘片4垂直于传动轴2设置，每相邻两个盘片4的间距均相等，每个盘片4的下半部分均设置于反应槽1内，每个盘片4上均匀分布有多个网格8，网格8大大增加了盘片4的比表面积，利于空气的流通，进而增加了盘片4上微生物氧气的补充，同时也有利于老化的生物膜的脱落。所述的两个支撑板3之间设置有多个连接杆6，连接杆6贯穿盘片4设置，连接杆6起到了稳固盘片4的作用。反应槽1的侧壁上还设置有连通反应槽1的出水口7，出水口7用于排放滤除有机污染物后的污水，使污水进入后续处理设备内。
[0016]所述的盘片4采用改性工程塑料制成，具有质轻、耐腐蚀、易于挂膜、不变形等性质。
[0017]本实用新型的工作过程如下:先将盘片4的下半圆部分浸没于充满污水的反应槽1内，使传动轴2以一定的线速度不停转动，使盘片4交替的接触污水与空气，经过一段时间培养，盘片4上会附着有微生物组成的生物膜，即细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在盘片4的网格上生长繁育。运行过程中，当盘片4接触反应槽1内的污水中时，附着于盘片4上的生物膜充分与污水中的有机物接触并将其吸附，同时吸收生物膜外水膜中的溶解氧，在生物酶的作用下将有机物分解，在这一过程中微生物利用分解有机物产生的养分进行自身繁殖，维持生物膜的数量。当盘片4离开污水时，盘片4表面形成薄薄一层水膜，空气不断地溶解进入水膜中，提高水膜氧溶解浓度。生物膜交替得与污水、空气接触，形成一个连续的吸氧、吸附、氧化分解的过程，通过这样周而复始的不断处理有机物达到净水目的。当盘片4上的生物膜生长至一定厚度后，接触盘片4端的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，内部形成厌氧层(厌气性生物膜)，由于好氧层与厌氧层的存在达到脱除氨氮的效果。逐渐老化的生物膜在转盘转动时产生的剪力以及产生的气体和曝气形成的冲刷作用下不断剥落，换来新生物膜的生长，从而使生物膜一直保持较高的活性。此时，脱落的生物膜经出水口7流出反应槽1外，由后续沉淀设备沉降去除。
【主权项】
1.3D生物转盘，其特征在于:它包括反应槽(1)、传动轴(2)、支撑板(3)和盘片(4)，所述的反应槽(1)的顶表面上且位于反应槽(1)的两侧均设置有轴承座(5)，两个轴承座(5)之间安装有传动轴(2)，传动轴(2)上安装有两个支撑板(3)，传动轴(2)上且位于两个支撑板(3)之间设置有多个盘片(4)，每个盘片(4)的下半部分均设置于反应槽(1)内，每个盘片(4)上均匀分布有多个网格(8)，所述的两个支撑板(3)之间设置有多个连接杆(6)，连接杆(6)贯穿盘片(4)设置，所述的反应槽(1)的侧壁上还设置有连通反应槽(1)的出水口(7)。2.根据权利要求1所述的3D生物转盘，其特征在于:所述的传动轴(2)为空心轴。3.根据权利要求1所述的3D生物转盘，其特征在于:所述的每相邻两个盘片(4)的间距均相等。4.根据权利要求1所述的3D生物转盘，其特征在于:所述的盘片(4)垂直于传动轴(2)设置。
【专利摘要】本实用新型公开了3D生物转盘，它包括反应槽（1）、传动轴（2）、支撑板（3）和盘片（4），反应槽（1）的顶表面上且位于反应槽（1）的两侧均设置有轴承座（5），两个轴承座（5）之间安装有传动轴（2），传动轴（2）上安装有两个支撑板（3），传动轴（2）上且位于两个支撑板（3）之间设置有多个盘片（4），每个盘片（4）的下半部分均设置于反应槽（1）内，每个盘片（4）上均匀分布有多个网格（8），两个支撑板（3）之间设置有多个连接杆（6），连接杆（6）贯穿盘片（4）设置。本实用新型的有益效果是：具有净化率高、适应性强、出水水质较好、运行成本低的特点。
【IPC分类】C02F3/30, C02F3/34
【公开号】CN205133242
【申请号】CN201520910022
【发明人】张少华
【申请人】成都孚华环保科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月16日