光伏镀膜玻璃磨边后边部残留粉清除装置的制造方法

文档序号:10236179
光伏镀膜玻璃磨边后边部残留粉清除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃磨边残粉清除装置,特别涉及一种光伏镀膜玻璃磨边后边部残留粉清除装置,属于玻璃加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]超白压花玻璃主要用做太阳能光热、光电转换系统的单晶硅和多晶硅太阳能光伏电池采光面板,为使电极板充分吸收太阳能量、提高硅电池的光电转换效率,必须具备尽可能低的反射率、尽可能高的太阳光透过率。在普通超白玻璃表面镀制增透膜后,再经钢化处理后得到的减反射镀膜玻璃,它能有效的降低玻璃表面的太阳能反射比,从而提高光能的透过率,最终提高太阳能电池的发电效率。它是目前国际上最新的技术和产品。1%的转换效率差异意味着6-7%左右的成本差异。AR镀膜光伏玻璃的生产工艺主要有辊涂法、提拉法、喷涂法、磁控溅射法,而辊涂工艺较其他几种在膜层均匀度、生产效率及工艺成本方面有很大的优势成为目前生产的主流工艺。要使镀膜牢固地附着在玻璃表面上,首先要保证玻璃表面的清洁,镀液才能在玻璃表面润湿。而在磨边生产过程中,由于生产工艺本身的性质会使玻璃表面上粘附玻璃粉末,虽经清洗机清洗但玻璃边缘部分清洗不够理想,在经辊涂工艺生产后会在镀膜玻璃上产生一道细长的蓝线形成膜层色差不均,使用过程中容易造成膜层伤害从而降低镀膜玻璃的使用寿命。由于辊涂生产工艺对醇性镀膜液的产品外观很不好控制,良品率低,产品质量参差不齐,成为制约效率提升的瓶颈问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有光伏镀膜玻璃生产中的上述技术问题,提供一种光伏镀膜玻璃磨边后边部残留粉清除装置。
[0004]为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:光伏镀膜玻璃磨边后边部残留粉清除装置,包括固定架,在固定架上设置有两套转动清粉装置,所述的转动清粉装置包括固定在固定架上的轴承座,轴承座内设置有滚刷轴,滚刷轴上连接有滚刷,在固定架上设置有驱动电机,驱动电机通过皮带传动驱动滚刷轴,固定架上设置有皮带涨紧装置,两套转动清粉装置的滚刷分别对应于玻璃的两个边部,进一步的,固定架长度方向上设置有多个轴承座固定位或设置有用于调节轴承座固定为的长形孔,轴承座在固定架长度方向上位置可调设置在固定架上,进一步的,所述的转动清粉装置的两个滚刷间的最小距离小于玻璃宽度2-3_,滚刷圆周与磨边机清洗机上的传送辊平面相切,滚刷的半径大于传送辊半径5-6mm ο
[0005]本实用新型的积极有益技术效果在于:本装置解决了在磨边后玻璃边部玻璃粉残留,可有效的提高整个玻璃板面的洁净度,消除了由于玻璃边缘残留的玻璃粉末不易清洗造成镀膜玻璃板面缺陷,该装置安装使用方便,在停机时关闭电机电源即可,清洗拆卸方便,使用周期较长,同时又能提高镀膜产品的良品率和产品的品位,降低了生产成本。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型在磨边设备上的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
[0009]结合附图对本装置进一步详细的说明,1:轴承座;2:滚刷;3:皮带;4:电机;5:涨紧装置;6:固定架,7:磨边机;8:转动清粉装置。为清楚的说明,定义本申请中的长度方向指水平面上与玻璃行进方向向垂直的方向,宽度方向指玻璃的行进方向。光伏镀膜玻璃磨边后边部残留粉清除装置,包括固定架6,固定架宽度大于与之相匹配磨边清洗机传送带间距10-20mm,长度为所使用电机固定安装板间距,在固定架6上设置有两套转动清粉装置8,所述的转动清粉装置8包括固定在固定架6上的轴承座1,在固定架长度方向上设置有多个轴承座固定位或设置有用于调节轴承座固定为的长形孔,轴承座在固定架长度方向上位置可调设置在固定架上,轴承座1内设置有滚刷轴,滚刷轴上连接有滚刷2,在固定架4上设置有驱动电机4,驱动电机4通过皮带3传动驱动滚刷轴,固定架6上设置有皮带涨紧装置5,皮带涨紧装置5为带条形固定孔的不锈钢螺孔板,两套转动清粉装置的滚刷分别对应于玻璃的两个边部,所述滚刷在宽度方向上的尺寸大于磨边清洗机传送辊间距10-20mm,进一步的,所述的转动清粉装置的两个滚刷间的最小距离小于玻璃宽度2_3mm,滚刷圆周与磨边机清洗机上的传送辊平面相切,滚刷的半径大于传送辊半径5-6mm。本装置把滚刷及轴承座安装在固定架上,可以通过调整轴承座位置使滚刷位于玻璃边部,当玻璃原片经磨边机磨边之后,经过本装置使滚刷在驱动电机带动下转动,在玻璃行进过程中擦拭玻璃边缘解决玻璃粉在边部的残留,滚刷具有一定的宽度更可以保证除粉彻底,该装置的使用能有效的解决玻璃边缘清洗不掉的玻璃粉,提高了玻璃原片的洁净度,减少了由于玻璃清洗不到位带来的镀膜缺陷,提高了生产良品率及镀膜的外观品质,降低生产成本。
[0010]在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
【主权项】
1.光伏镀膜玻璃磨边后边部残留粉清除装置,包括固定架,其特征在于:在固定架上设置有两套转动清粉装置,所述的转动清粉装置包括固定在固定架上的轴承座,轴承座内设置有滚刷轴,滚刷轴上连接有滚刷,在固定架上设置有驱动电机,驱动电机通过皮带传动驱动滚刷轴,固定架上设置有皮带涨紧装置,两套转动清粉装置的滚刷分别对应于玻璃的两个边部。2.根据权利要求1所述的光伏镀膜玻璃磨边后边部残留粉清除装置,其特征在于:固定架长度方向上设置有多个轴承座固定位或设置有用于调节轴承座固定为的长形孔,轴承座在固定架长度方向上位置可调设置在固定架上。3.根据权利要求1所述的光伏镀膜玻璃磨边后边部残留粉清除装置,其特征在于:所述的转动清粉装置的两个滚刷间的最小距离大于玻璃宽度2_3mm,滚刷圆周与磨边机清洗机上的传送辊平面相切,滚刷的半径大于传送辊半径5-6mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种光伏镀膜玻璃磨边后边部残留粉清除装置,属于玻璃加工设备技术领域。该装置包括固定架,在固定架上设置有两套转动清粉装置,所述的转动清粉装置包括固定在固定架上的轴承座,轴承座内设置有滚刷轴,滚刷轴上连接有滚刷,在固定架上设置有驱动电机,驱动电机通过皮带传动驱动滚刷轴,固定架上设置有皮带涨紧装置,两套转动清粉装置的滚刷分别对应于玻璃的两个边部。本装置解决了在磨边后玻璃边部玻璃粉残留,可有效的提高整个玻璃板面的洁净度。
【IPC分类】B08B1/04
【公开号】CN205146754
【申请号】CN201520860483
【发明人】刘国岗, 曹春杰, 刘继红, 陈明, 魏永强, 李江涛
【申请人】河南安彩高科股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月2日
再多了解一些
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