一种可控高压恒温模具清洗装置的制造方法

文档序号:10236185
一种可控高压恒温模具清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具清洗领域,特别是一种可控高压恒温模具清洗装置。
【背景技术】
[0002]在金属模具完成火花加工后,需通过抛光机对模具工作带进行研磨抛光,以达到对模具表面粗糙度的要求。由于模具车间所采用的抛光机一般为液压流体抛光机,其使用的研磨膏价格昂贵。为了提高抛光质量和避免损害抛光机,在对电火花加工完的模具进行研磨抛光前,需对模具的表面进行清洁,以去除模具表面附着的墨渣、铁粉、铁肩、乳化油、电火花油等残留物。传统的清洁方法通常采用气枪清洁模具表面,或者采用抹布抹去模具表面的残留物。传统的模具清洁方法的清洁效果较差,在完成清洁后模具表面仍存在石墨渣、铁粉等残留物,在抛光机上进行抛光研磨时,一部分油渣及残留物永远附着在研磨膏里,严重影响研磨膏的使用寿命。另外,在抛光机工作状态下,研磨膏里面的残留物会刮伤模具工作带,产生刮痕,影响模具的表面质量,模具使用寿命缩短。因此,现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种清洁效率高、清洁效果好的可控高压恒温模具清洗装置。
[0004]—种可控高压恒温模具清洗装置,包括清洗室、高压水枪、清洁液箱体,其中清洗室的底部设有过滤层,过滤层下方为储液槽,储液槽与清洁液箱体之间设有回流管,高压水枪与清洁液箱体连通,清洁液箱体内设有加热器,清洁液箱体外设有加热器控制面板。
[0005]进一步的,所述高压水枪包括输液管、清洗部,输液管连接清洁液箱体和清洗部,其中清洗部又包括手柄、清洗腔体,清洗腔体内设有出液口。
[0006]进一步的,所述清洗腔体为喇叭状结构。这种结构易与被清洗的模具嵌合。
[0007]进一步的,所述清洗腔体的外壁上设有缓冲通孔。当清洗液水压过高时,部分清洗液将从缓冲通孔流出,起到缓冲作用。
[0008]进一步的,所述手柄上设有出液开关。通过出液开关可控制清洁液的流通或者截
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[0009]机一步的,所述过滤层包括格网、海绵层,海绵层设置在格网下方。通过格网、海绵层对清洗出的模具残留物进行过滤。
[0010]进一步的,所述清洁液箱体内还设有温度检测器,温度检测器与加热器控制面板电连接。温度检测器实时检测清洁液箱体内的清洁液温度。
[0011]进一步的,所述加热器控制面板设有温度显示屏。温度显示屏实时显示由温度检测器检测的温度。
[0012]本实用新型提供的一种可控高压恒温模具清洗装置的有益效果:通过高压水枪,特别是喇叭状的清洗腔体易与模具嵌合,清洗效率高,清洗效果好;通过设置过滤层以及回流管,将清洁液回收循环利用,环保的同时,降低成本;通过设置的加热器、温度检测器,使清洁液的温度保持在最佳的清洗温度上,提高清洗效果。是一款实用环保,经济效益高的模具清洗装置。
【附图说明】
[0013]图I为一种常用的金属模具的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型一种可控高压恒温模具清洗装置结构示意图;
[0015]图3为本实用新型一种可控高压恒温模具清洗装置高压水枪结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了更好的对本实用新型进行阐述,下面将结合附图作详细说明。
[0017]如图1-3所示,一种可控高压恒温模具清洗装置,包括清洗室100、高压水枪(如图3所示)、清洁液箱体300,模具400在清洁室100内进行清洗工作。其中清洗室100的底部设有过滤层110。具体的,过滤层110包括格网、海绵层,海绵层设置在格网下方。通过格网、海绵层对清洗液中含有的墨渣、铁粉、铁肩、乳化油、电火花油等残留物进行过滤处理。过滤层110下方为储液槽,储液槽与清洁液箱体300之间设有回流管。回流管将清洗之后的清洁液回送到清洁液箱体300内进行重复使用。高压水枪与清洁液箱体300连通,清洁液箱体300内设有加热器,清洁液箱体300外设有加热器控制面板。加热器用于加热清洗液,使其达到35°C_50°C(在此温度范围内,清洗液的清洗效果最佳)。
[0018]具体的,高压水枪包括输液管210、清洗部,输液管210连接清洁液箱体300和清洗部,其中清洗部又包括手柄222、清洗腔体221,清洗腔体221内设有出液口。清洗腔体221为喇叭状结构。这种结构易与被清洗的模具400嵌合。为了防止过高的水压对模具400表面造成损害,同时为了便于清洗人员操作,清洗腔体221的外壁上设有缓冲通孔223。当清洗腔体221与模具400之间的清洗液量过多时,一部分清洗液从缓冲通孔223中排出,以达到缓冲作用。手柄222上设有出液开关。通过出液开关可控制清洁液的流通或者截停。
[0019]具体的,清洁液箱体300内还设有温度检测器,温度检测器与加热器控制面板电连接。温度检测器实时检测清洁液箱体内的清洁液温度。加热器控制面板设有温度显示屏。温度显示屏实时显示由温度检测器检测的温度。控制面板的设置方便工作人员了解和控制清洗液箱体300内清洗液的温度,提高清洗液的清洗效果。
[0020]具体的,工作时,在清洁液箱体300内加入金属模具清洗液,在加热器控制面板上控制加热器加热,使清洁液的温度维持在35°C_50°C,将模具400放入清洗室100中,启动高压水枪,将清洗腔体221对准模具400,使清洗腔体221与模具的凹腔410嵌合在一起,打开手柄222上的出液开关,用于高速流动的清洗液清洗模具凹腔410表面,将附着在其表面的残留物冲走。清洗完毕之后将金属模具400风干。
[0021]上述【具体实施方式】不能认为是对本实用新型的进一步限定,本领域技术人员根据本【实用新型内容】作出的非实质性改变均应落入本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种可控高压恒温模具清洗装置,包括清洗室、高压水枪、清洁液箱体,其特征在于:清洗室的底部设有过滤层,过滤层下方为储液槽,储液槽与清洁液箱体之间设有回流管,高压水枪与清洁液箱体连通,清洁液箱体内设有加热器,清洁液箱体外设有加热器控制面板。2.如权利要求I所述的一种可控高压恒温模具清洗装置,其特征在于:所述高压水枪包括输液管、清洗部,输液管连接清洁液箱体和清洗部,其中清洗部又包括手柄、清洗腔体,清洗腔体内设有出液口。3.如权利要求2所述的一种可控高压恒温模具清洗装置,其特征在于:所述清洗腔体为喇叭状结构。4.如权利要求2或者权利要求3所述的一种可控高压恒温模具清洗装置,其特征在于:所述清洗腔体的外壁上设有缓冲通孔。5.如权利要求2所述的一种可控高压恒温模具清洗装置,其特征在于:所述手柄上设有出液开关。6.如权利要求I所述的一种可控高压恒温模具清洗装置,其特征在于:所述过滤层包括格网、海绵层,海绵层设置在格网下方。7.如权利要求I所述的一种可控高压恒温模具清洗装置,其特征在于:所述清洁液箱体内还设有温度检测器,温度检测器与加热器控制面板电连接。8.如权利要求7所述的一种可控高压恒温模具清洗装置,其特征在于:所述加热器控制面板设有温度显示屏。
【专利摘要】一种可控高压恒温模具清洗装置,包括清洗室、高压水枪、清洁液箱体,其中清洗室的底部设有过滤层,过滤层下方为储液槽,储液槽与清洁液箱体之间设有回流管,高压水枪与清洁液箱体连通,清洁液箱体内设有加热器,清洁液箱体外设有加热器控制面板。本实用新通过高压水枪,特别是喇叭状的清洗腔体易与模具嵌合,清洗效率高,清洗效果好;通过设置过滤层以及回流管,将清洁液回收循环利用,环保的同时,降低成本;通过设置的加热器、温度检测器,使清洁液的温度保持在最佳的清洗温度上,提高清洗效果。是一款实用环保,经济效益高的模具清洗装置。
【IPC分类】B08B3/02
【公开号】CN205146760
【申请号】CN201520800620
【发明人】林萍贵
【申请人】福建奋安铝业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月13日
再多了解一些
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