海水制盐的系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及制盐领域，尤其设及一种利用海水制盐的系统。
【背景技术】
[0002] 目前，世界上有一百多个国家和地区生产盐，总产量约为2.4亿吨。主要产盐国为 中国、美国、俄罗斯、德国、加拿大、英国、印度、法国、墨西哥、澳大利亚。中国和美国是世界 上两个最大的产盐国，占全球总产量的36%。制液体盐（面水）的方法主要有两种:盐田法和 多效蒸发法。盐田法包括纳潮和制面等步骤，受环境影响很大，海水的盐度、地理位置、降雨 量、蒸发量等因素都会直接影响面水(液体盐)的产量，同时产品杂质(Ca 2+、Mg2+、SO打含量 高。多效蒸发法，是W海水为原料，通过多级强制蒸发制取液体盐，其能耗极高。
[0003] 专利CN200510021859.1公开了一种水合阱生产过程中副产盐回收处理的方法，该 方法包括制浆、盐浆和碱浆的分离、盐浆的处理步骤、碱浆的处理步骤和母液的回收利用等 步骤，工艺复杂，且该工艺中不设及含憐有机物的处理方法。
[0004] 专利CN200510031311.5公开了一种回收利用含胺、酪、酸等易挥发或易分解有机 杂质工业盐的工艺方法，该方法处理后的工业副产盐仅能达到工业用盐要求，不能满足离 子膜烧碱用盐的高要求，且般烧时间为4~10小时、处理成本高。 【实用新型内容】
[0005] 针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种W海水为原料，利用电渗析制盐的 系统。
[0006] 本实用新型的技术方案如下：
[0007] -种海水制盐的系统，其包括沉砂池、纳滤膜过滤器、离子膜反应器和蒸发结晶 器;所述沉砂池与所述纳滤膜过滤器连通，所述纳滤膜过滤器与所述离子膜反应器连通，所 述离子膜反应器与所述蒸发结晶器连通；
[0008] 海水经沉砂池取水后进入所述纳滤膜反应器，经过所述纳滤膜反应器处理后得到 抓进水，所述抓进水经所述离子膜反应器处理后得到抓浓盐水和抓淡盐水，所述抓浓盐水 进入所述蒸发结晶器处理即可得到盐。
[0009] 其中，所述纳滤膜过滤器的滤膜的孔径为0.2~0.5μπι，所述纳滤膜过滤器的跨膜 压差为60~90Kpa。
[0010] 其中，所述纳滤膜过滤器的操作压力为0.5至2. OMPa。
[0011] 其中，所述纳滤膜过滤器采用的纳滤膜为一价离子选择膜。
[0012] 其中，所述离子膜反应器的进水条件为COD含200mg/L，硬度含50mg/L，SS < 1。
[0013] 其中，所述离子膜反应器包括膜堆、极区和压紧装置，其中所述膜堆采用的阴离子 膜为均相离子选择膜ACS，阳离子膜为均相一价离子选择膜CIMS。
[0014] 其中，所述离子膜反应器包括一台压紧装置和四组膜堆，所述四组膜堆设置在一 台压紧装置中。
[0015] 其中，所述离子膜反应器包括一级离子膜反应器和二级离子膜反应器，所述一级 离子膜反应器的淡水管与所述二级离子膜反应器连通，所述二级离子膜反应器的浓水管W 及所述一级离子膜反应器的浓水管均与所述蒸发结晶器连通。
[0016] 其中，所述海水制盐的系统还包括机械过滤池，所述机械过滤池设置在所述沉砂 池和所述纳滤膜过滤器之间，所述海水经过所述沉砂池取水后进入所述机械过滤池，然后 再进入所述纳滤膜过滤器。
[0017] 进一步的，所述机械过滤池上还设置有药剂投加装置。
[0018] 本实用新型的有益效果是：
[0019] (1)本实用新型W海水为原料来制盐，通过合理的工艺设计提出了一种经济合理 的制盐方法;与现有的制盐方法相比，本实用新型的制盐系统制得的盐的洁净度高，整个制 盐过程几乎无废水废物排出，得到的副产物抓淡盐水可W作为海水淡化厂的原水进水，或 者工业生产循环水补充水，W及沿海地区耐盐植物的诱灌用水。整个制盐方法环保节能，具 有很高的经济效益和社会效益；同时采用了膜工艺，全程无污染，制盐效率高，制得的盐的 纯度高达98 %;
[0020] (2)本实用新型采用离子膜反应器处理抓进水后得到的抓浓盐水具有高洁净度的 特点，可W直接制备高品质盐。采用本实用新型的方法能够使后续蒸发结晶器处理规模可 减少75%，可降低20% W上的总体投资，蒸发面积大幅度缩小后，系统可节省60%的蒸汽耗 量，降低40%W上运行能耗。
【附图说明】
[0021] 图1为本实用新型的海水制盐的系统的一个实施例的整体示意图；
[0022] 图2为本实用新型的海水制盐的系统的另一实施例的整体示意图。
【具体实施方式】
[0023] 为了使本实用新型的海水制盐的系统的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W 下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0024] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可W相 互组合。
[0025] 参见图1，本实用新型提供了一种海水制盐的方法，其包括沉砂池、纳滤膜过滤器、 离子膜反应器和蒸发结晶器;所述沉砂池与所述纳滤膜过滤器连通，所述纳滤膜过滤器与 所述离子膜反应器连通，所述离子膜反应器与所述蒸发结晶器连通;海水经沉砂池取水后 进入所述纳滤膜反应器，经过所述纳滤膜反应器处理后得到抓进水，所述抓进水经所述离 子膜反应器处理后得到邸浓盐水和抓淡盐水，所述邸浓盐水进入所述蒸发结晶器处理即可 得到盐。W下分别进行描述。
[0026] 沉砂池，采用沉砂池取水并对海水进行预处理后得到预处理海水;沉砂池主要是 去除海水中的泥沙等。本实施例中采用沉砂池，沉砂池一方面可W取水，另一方面可W通过 自然渗滤的方式对海水进行过滤；
[0027] 纳滤膜反应器，从沉砂池出来的预处理海水进入纳滤膜反应器进行脱硬处理后得 到邸进水，其中所述抓进水的COD < 200mg/L，硬度< 50mg/L(即巧儀离子形式化< ^mg/L, Mgh ^ 25mg/L);本实施例中设置纳滤膜反应器是为了使邸进水符合离子膜进水条件。
[0028] 离子膜反应器，采用离子膜反应器对所述抓进水进行浓缩处理，所述抓进水经过 离子膜反应器处理后得到抓浓盐水和抓淡盐水;其中所述抓浓盐水中的TDS为8000mg/L~ 12000mg/L，抑为6.5~8，COD < 200mg/L，SS < Img/l;抓淡盐水可W作为反渗透工序的进水 或者工业生产循环水补充水，W及沿海地区耐盐植物的诱灌用水。经试验，邸淡水相占整个 工艺的进水量的85 % W上，运部分抓淡水相回用可W使海水淡化工厂的水利用率提高40 % 左右。同时产生的邸浓盐水可用于直接蒸发结晶器、或者PVC工业烧碱电解槽的精制盐水。
[0029] 蒸发结晶器，采用蒸发结晶器对所述抓浓盐水进行蒸发结晶处理即可得到盐。对 邸浓盐水进行蒸发结晶处理并控制终止溫度在常压时为105.5~107.0°C，即可得到固体氯 化钢和浓缩蒸发液，同时保持进出料平衡并控制浓缩蒸发液中氯化钢的质量百分含量8% ~11%，氯化钟的质量百分含量12%~15%;运里终止溫度的数值是实际压力下，实际溫度 根据查理定律换算成常压下的数值;优选的，蒸发结晶方式为强制蒸发或多效蒸发，终止溫 度为106.3°C，此过程优选使用MVR蒸汽热压缩蒸发结晶