一种大型化节能型污泥干化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污泥干化领域，尤其涉及一种大型化节能型污泥干化机。
【背景技术】
[0002]伴随着工业生产的迅速发展和城市人口的增加，工业废水与生活污水的排放量日益增多，污泥的产出量也迅速增加，我国年产干污泥总量已高达30万吨以上。污泥中所含成分复杂，危害性极大，需妥善处理。目前国内外普遍采用焚烧、填埋、堆肥和投海等处置方法，而这些处置方法均要求污泥含水率必须低于60%，有的甚至低于20%?40%。由于污泥中含有细胞质和胶质，采用浓缩、自然风干、机械脱水等装置处理后的污泥，含水率仍高于75%，对污泥后续的处置和运输都造成很大困难，所以需对污泥进行干化，进一步除去常规脱水方法无法去除的水分，比如细胞内部的结合水、吸附水及毛细水等。
[0003]污泥干化是在脱水处理后，利用热能对污泥进行深度脱水的操作，水分吸热变为水蒸气散失，进而得到含水率较低的污泥。目前常用的干化设备有圆盘式干燥机、桨叶式干燥机、带式干燥机等，但是鉴于每年大产量的污泥，这些干化设备普遍存在生产能力小、效率低、系统配套设备多、操作复杂、维护成本高等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效、节能、经济的大型化节能型污泥干化机。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所述的一种大型化节能型污泥干化机，包括带传动系统的圆筒结构的壳体，其特征在于:所述壳体的一端设有螺旋喂料机，其另一侧分别设有出料箱、旋转接头，其内部均布有数排换热管束;所述数排换热管束内填充有热源;所述壳体的底部设有两点或三点呈倾角的支撑结构。
[0006]所述螺旋喂料机和所述出料箱与所述壳体的连接处均设有密封结构。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
[0008]1、本实用新型壳体采用圆筒结构，内部排布数排换热管束，同时设置两点或三点支撑。这种结构型式生产能力可调范围大，适用范围广，可采用不同直径和不同长度的筒体来满足生产需要，尤其适用于大型化生产。
[0009]2、本实用新型筒体呈倾斜放置，并与其内部的换热管束同时回转，可增强内部污泥的搅拌，使污泥充分换热，提高热效率。
[0010]3、本实用新型热源可采用热烟气、蒸汽、导热油等，可充分利用现场废热、余热，达到尚效节能的效果，提尚生广效益。
[0011]4、本实用新型结构简单，易操作，适用于工业污泥和城市污泥等各种污泥的干化处理。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0013]图I为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型截面图。
[0015]图中：I一螺旋喂料机2—换热管束3—壳体4一出料箱5—旋转接头6—支撑结构7—传动系统。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2所示，一种大型化节能型污泥干化机，包括带传动系统7的圆筒结构的壳体3。壳体3的一端设有螺旋喂料机I，其另一侧分别设有出料箱4、旋转接头5，其内部均布有数排换热管束2;数排换热管束2内填充有热源;壳体3的底部设有两点或三点呈倾角的支撑结构6，且壳体3和换热管束2同时回转。
[0017]其中：螺旋喂料机I和出料箱4与壳体3的连接处均设有密封结构。
[0018]本实用新型工作过程如下：
[0019]污泥通过螺旋喂料机I输送到壳体3内部，壳体3内部的换热管束2内充满热源(主要是热烟气、蒸汽或导热油等），污泥通过壁面换热，壳体3呈倾斜放置，同时壳体3和换热管束2—起回转，把污泥不断地扬起、洒下，使污泥在壳体3内的停留时间较长，能够与换热管束2壁面充分接触换热，蒸发水分，同时在重力作用下，处理完毕的污泥顺着圆筒倾斜方向往出料口方向移动，经出料箱4排出，得到含水率较低的污泥。
【主权项】
1.一种大型化节能型污泥干化机，包括带传动系统（7)的圆筒结构的壳体(3)，其特征在于：所述壳体（3)的一端设有螺旋喂料机（I)，其另一侧分别设有出料箱（4)、旋转接头(5)，其内部均布有数排换热管束(2);所述数排换热管束(2)内填充有热源;所述壳体(3)的底部设有两点或三点呈倾角的支撑结构(6)。2.如权利要求I所述的一种大型化节能型污泥干化机，其特征在于：所述螺旋喂料机(I)和所述出料箱(4)与所述壳体(3)的连接处均设有密封结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型化节能型污泥干化机，包括带传动系统的圆筒结构的壳体，其特征在于：所述壳体的一端设有螺旋喂料机，其另一侧分别设有出料箱、旋转接头，其内部均布有数排换热管束；所述数排换热管束内填充有热源；所述壳体的底部设有两点或三点呈倾角的支撑结构。本实用新型结构简单，易操作，换热效率高，生产能力范围广，尤其适用于大型化生产，同时适用于工业污泥和城市污泥等各种污泥的干化。
【IPC分类】C02F11/12
【公开号】CN205152035
【申请号】CN201520889401
【发明人】何德强, 孙中心, 王仕君, 张春丽, 韩志侃, 郭少华, 徐澍
【申请人】天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月10日