喷雾焙烧法酸再生系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于喷雾焙烧法酸再生技术领域，具体涉及一种喷雾焙烧法酸再生系统。
【背景技术】
[0002]钢铁或者化工企业产生的废酸，如盐酸或者由氢氟酸和硝酸组成的混酸，普遍采用喷雾焙烧法进行再生。在喷雾焙烧法中，浓缩后的废酸通过设置在炉顶的酸枪在焙烧炉内喷成雾状进行水解反应。废酸酸液中的细微杂质及废酸在浓缩过程中产生的固体颗粒物会堵塞酸枪内滤网，造成焙烧炉供料栗出口管道压力增大。因此，在酸再生站的生产中，每班至少要进行一次酸枪检查和清洗工作;按照每天三班计，一天至少对所有酸枪进行检查清洗三次。
[0003]目前酸枪清洗步骤包括提枪、检查和清洗、插枪等步骤。检查和清洗工作包括清洗滤网，更换有缺陷和堵塞的喷嘴，检查密封圈、试喷酸枪等，该工作还需专用扳手拆装喷嘴盘和喷嘴管。以三根酸枪的酸再生系统为例，整个酸枪系统的检查和清洗工作需要大约一小时完成，而炉内工况从不平衡状态恢复到正常状态所需时间更长。酸枪清洗时因炉顶喷淋量的改变常常会导致焙烧炉工况的波动;在提出酸枪后，因喷淋量的减少，焙烧炉炉顶温度会快速升高，若温度超过设定的许可值则会导致系统紧急停机;洗枪完毕插入酸枪后，由于喷淋量的突然加大，导致炉顶温度突然降低。在炉顶温度波动时炉顶气体流场也会发生变化，炉顶负压会产生很大的波动，炉顶若出现正压并持续时间过长时也会造成系统紧急停机。控制系统在提枪和插抢时通过调整烧嘴燃气量来减少炉顶温度和炉顶负压的波动，在清洗酸枪过程中焙烧炉工况频繁波动，造成煤气浪费，降低氧化铁粉的质量。因浓缩酸的喷淋量减少，也降低了废酸的处理量和氧化铁粉的产量。
[0004]本申请人提交的申请号为201310001891.8的专利“一种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法”中，公开了一种用脱盐水置换酸枪以及与之相连的管路内的浓缩酸溶液的酸枪清洗方法，可不用提起待清洗酸枪，从而对焙烧炉内温度及压力影响较小。但该方法采用的脱盐水会对焙烧炉内溶液溶质平衡产生影响，影响炉内反应，降低废酸处理量及氧化铁粉的产量;另外，由于酸枪工作环境较为恶劣，容易出现裂纹、密封圈缺陷等问题，而且采用脱盐水清洗酸枪，对于一些由于固体颗粒物形成的堵塞情况清洗效果并不太好，因此，部分情况下仍需要将酸枪提出进行检查，检查过程中势必造成焙烧炉内温度、压力等工况的波动。
【发明内容】
[0005]本实用新型实施例提供一种喷雾焙烧法酸再生系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0006]本实用新型实施例涉及一种喷雾焙烧法酸再生系统，包括焙烧炉和多根工作酸枪，还设有至少一根备用酸枪，所述备用酸枪与所述工作酸枪的结构相同，各所述备用酸枪置于对应的酸枪支架上。
[0007]作为实施例之一，于各所述工作酸枪和各所述备用酸枪的供料管路上均设置有流量检测机构。
[0008]作为实施例之一，所述流量检测机构采用流量计。
[0009]作为实施例之一，各所述备用酸枪的酸枪保护套顶部均盖合有盖板。
[0010]作为实施例之一，各所述工作酸枪与各所述备用酸枪在所述焙烧炉炉顶呈环形均匀布置。
[0011]本实用新型实施例至少实现了如下有益效果:本实用新型通过设置备用酸枪，需要清洗酸枪时，通过备用酸枪介入生产以承担待清洗酸枪的喷酸工作，可显著的减少提起酸枪时停止雾化喷淋到插入酸枪后雾化喷淋开始的时间，保证酸枪在清洗时焙烧炉炉内工况的稳定，从而提高酸再生系统运行的稳定性。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本实用新型实施例提供的喷雾焙烧法酸再生系统的俯视结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例提供的酸枪备用时的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例提供的酸枪插入时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]如图1-图3，本实用新型实施例涉及一种喷雾焙烧法酸再生系统，包括焙烧炉11和多根工作酸枪31，还设有至少一根备用酸枪31，所述备用酸枪31与所述工作酸枪31的结构相同，各所述备用酸枪31置于对应的酸枪支架25上。本实施例中，备用酸枪31为I根，即在正常生产所需N根酸枪31的基础上，冗余配置一根备用酸枪31，共N+1根酸枪31，N+1根酸枪31在所述焙烧炉11炉顶呈环形均匀布置，各酸枪31结构一致，均能独立工作。
[0019]作为实施例之一，于各所述工作酸枪31和各所述备用酸枪31的供料管路32上均设置有流量检测机构，该流量检测机构优选为采用流量计33，用于检测酸枪31喷射的浓缩酸流量，并判断酸枪31是否因堵塞等异常情况而需要清洗检修。
[0020]作为实施例之一，各所述备用酸枪31的酸枪保护套21顶部均盖合有盖板22。实际使用时，可每根酸枪31均配置有上述盖板22，当酸枪31作为备用酸枪31时，将盖板22盖合于该酸枪31的酸枪保护套21顶部，以防止焙烧炉11内混合氯化亚铁溶液和氯化氢气体的棕黄色烟雾从酸枪保护套21内溢出，造成污染。
[0021]实施例二
[0022]—种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法，设置至少一根备用酸枪31，将其中一根备用酸枪31插入焙烧炉11内以承担待清洗酸枪31的喷酸工作，待清洗酸枪31提出清洗后作为备用酸枪31待使用。
[0023]进一步地，上述方法具体包括如下步骤:
[0024]步骤一，对待清洗酸枪31停止供料并提出待清洗酸枪31;
[0025]步骤二，在提出待清洗酸枪31后立即插入备用酸枪31，备用酸枪31到工作位后对其进行供料，备用酸枪31开始喷酸进行工作；
[0026]步骤三，检查并清洗待清洗酸枪31，清洗完毕后放置在酸枪支架25上作为备用酸枪31待使用。
[0027]重复上述步骤一至步骤三可依次对各酸枪31进行检查清洗。
[0028]上述方法中，于各酸枪31的供料管路32上均设置流量检测机构以判定酸枪31是否堵塞，起到预警的作用，以便及时对酸枪31进行清洗，可提高酸再生系统运行的稳定性，避免造成炉内工况的波动及设备的损坏。于各备用酸枪31的酸枪保护套21顶部盖合有盖板22，以防焙烧炉11内棕黄色烟雾由酸枪保护套21处溢出。
[0029]以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0030]实施例三
[0031 ]酸枪31例行清洗，包括如下步骤:
[0032]第一步:关闭待清洗酸枪31的供料电磁阀，气缸支架36上的提升气缸34缸头伸出，通过钢丝绳35拉动待清洗酸枪31在酸枪提升架24内上升，气缸34缸头到达停止位后停止，待清洗酸枪31到达提升位，此时待清洗酸枪31被酸枪支架25顶出。在该待清洗酸枪31的酸枪保护套21顶部盖上盖板22，防止焙烧炉11内混合氯化亚铁溶液和氯化氢气体的棕黄色烟雾从该酸枪保护套21溢出。此时待清洗酸枪31的状态如图2所示，待清洗酸枪31可在洗枪槽23内进行清洗。
[0033]第二步:将备用酸枪31的酸枪保护套21顶部的盖板22揭开，插入备用酸枪31，备用酸枪31的提升气缸34缸头缩回，备用酸枪31在提升架24内向下滑动，同时酸枪支架25缩回。备用酸枪31插入到其酸枪保护套21内，在到达停止位后气缸34缩回到位，该备用酸枪31插入到位。同时打开备用酸枪31的供料用电磁阀，备用酸枪31开始喷酸工作。此时该备用酸枪31的状态如图3所示。
[0034]第三步:按照操作规程检查并清洗前述待清洗酸枪31，清洗完毕后该酸枪31转换成备用酸枪31。
[0035]重复上述步骤依次完成所有酸枪31的清洗工作，清洗完毕后第N根酸枪31转换成备用酸枪31，放置在酸枪支架25上，在下一次清洗工作时使用。
[0036]实施例四
[0037]酸枪31工作异常时的清洗步骤。
[0038]当某根正在工作的酸枪31对应的流量计33显示该酸枪31供料管路32流量异常时，此时应当将该异常酸枪31提出进行检查和清洗。清洗步骤与实施例三中第一步至第三步的清洗方法相同，此处不再赘述。
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷雾焙烧法酸再生系统，包括焙烧炉和多根工作酸枪，其特征在于:还设有至少一根备用酸枪，所述备用酸枪与所述工作酸枪的结构相同，各所述备用酸枪置于对应的酸枪支架上。2.根据权利要求1所述的喷雾焙烧法酸再生系统，其特征在于:于各所述工作酸枪和各所述备用酸枪的供料管路上均设置有流量检测机构。3.根据权利要求2所述的喷雾焙烧法酸再生系统，其特征在于:所述流量检测机构采用流量计。4.根据权利要求1所述的喷雾焙烧法酸再生系统，其特征在于:各所述备用酸枪的酸枪保护套顶部均盖合有盖板。5.根据权利要求1所述的喷雾焙烧法酸再生系统，其特征在于:各所述工作酸枪与各所述备用酸枪在所述焙烧炉炉顶呈环形均匀布置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷雾焙烧法酸再生系统，包括焙烧炉、多根工作酸枪及至少一根备用酸枪，备用酸枪与工作酸枪的结构相同，各备用酸枪置于对应的酸枪支架上。本实用新型通过设置备用酸枪，需要清洗酸枪时，通过备用酸枪介入生产以承担待清洗酸枪的喷酸工作，可显著的减少提起酸枪时停止雾化喷淋到插入酸枪后雾化喷淋开始的时间，保证酸枪在清洗时焙烧炉炉内工况的稳定，从而提高酸再生系统运行的稳定性。
【IPC分类】B08B7/00
【公开号】CN205165281
【申请号】CN201520924196
【发明人】姚威, 秦健, 王军, 郭金仓
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月19日