声波清灰发声装置的制造方法

文档序号:10254073阅读:285来源:国知局
声波清灰发声装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于一种密闭空间积尘清理设备,尤其涉及一种声波清灰发声装置。技术背景:
[0002]目前,锅炉、除尘器、加热炉、换热器等长时间使用会使一些灰尘粘结在极板和极丝上,影响正常的生产。在工业生产上,对于锅炉、加热炉、换热器清灰一是采用人工定期清理堆积灰尘的方式进行清理,但是,人工清理要停机、停产影响经济效益;二是采用机械振动的清理方式进行清理,但是,机械振动清理影响设备的使用寿命;三是采用静电除尘技术,但是,静电除尘技术主体设备安装在排烟机前,由于静电除尘运行受多种因素影响,使收尘效率达不能满足生产要求,同时还降低了排烟机叶轮的使用寿命。

【发明内容】

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[0003]为了解决上述问题,本实用新型提出一种声波清灰发声装置,本声波清灰发声装置采用气一声相互转换原理,由PLC进行电气控制,将一定压力的气体通过动能转换为声波,声波波动能量使堆积在锅炉、除尘器、加热炉、换热器等地方的灰尘受到一定频率交替变化的疏密波反复拉压作用,产生疲劳、疏松脱落,随着流动的气流带出或者在自身重力下掉落,从而达到清除灰尘和疏通的目的。相比现有技术更高效、简单、稳定地除去附着在电除尘器、火电厂锅炉等系统的灰尘,声波清灰装置作为上述清灰方式的补充。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种声波清灰发声装置,包括声波发生装置和声波扩声装置,其特征在于:声波发声装置包括声能器谐振腔壳体座,声能器谐振腔壳体座的侧面设有进气口,进气口连接初级谐振腔,钛制膜片设置在初级谐振腔一侧,在气体的压力作用下钛制膜片向端盖方向产生凸起,初级谐振腔中的气体压入声能器谐振腔壳体座中间的二级谐振腔内,膜片的外围设有端盖,端盖上装有呼吸器,声能器谐振腔壳体座与第一扩声部连接,第一扩声部前端与第二扩声部后端连接,第二扩声部前端与第三扩声部后端连接形成喇叭形管道。
[0006]进一步的,进气口与初级谐振腔螺接,向进气口施加一定压力的气体进入初级谐振腔,声波清灰发声装置进行工作。
[0007]进一步的,端盖和谐振腔壳体座之间装有发声膜片,在端盖的内部,有一圈凸起的圆状,该部位直接接触膜片。
[0008]进一步的,端盖与声能器谐振腔壳体座的外径相同,与声能器谐振腔壳体座以螺栓定位相连接,中间加装尼龙垫片,进行密封,端盖上方有呼吸口,连接呼吸器,呼吸器通过螺纹与端盖连接。
[0009]进一步的,所述的第三扩声部外部设有保护套筒。
[0010]进一步的,所述的膜片为钛金属材质制作的薄片。
[0011]所述的扩声部分的三段锥形管采用法兰、螺栓相连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:第三扩声部增加了保护套筒,从而避免和减少了声波清灰发声装置喇叭部分直接装在要清灰的机器的平面上,声波振声的传播破坏机器的结构;本发声装置尾端口各个面为曲线反射弧面,能更好的反射从装置里面发出的声波,多方向反射,均匀的弧面反射出的声波更整齐,密度均匀,能更全面的清除机器上面的灰尘,清灰面积加大。本发声装置能够适应高温环境,与传统的停产人工振打等清理相比清灰效果更显著,对机器本身的伤害大大降低,也消除的人工清灰的安全隐患,结构简单,操作方便。
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型的声波清灰装置主视结构示意图;
[0014]图2为声波清灰装置发声头局部放大图。
[0015]其中标注为:I_声能器谐振腔壳体座、2_进气口、3_膜片、4_端盖、5_呼吸器、6_二级谐振腔、7-初级谐振腔、8-第一扩声部、9-第二扩声部、10-保护套筒、11-第三扩声部。
【具体实施方式】
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[0016]为使本申请的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0017]一种声波清灰发声装置,包括声波发生装置和声波扩声装置,声波发声装置包括声能器谐振腔壳体座I,声能器谐振腔壳体座I的侧面设有进气口 2,进气口 2连接初级谐振腔7,钛制膜片3设置在初级谐振腔7—侧,在气体的压力作用下钛制膜片3向端盖4方向产生凸起,初级谐振腔7中的气体压入声能器谐振腔壳体座I中间的二级谐振腔6内,膜片3的外围设有端盖4,端盖4上装有呼吸器5,声能器谐振腔壳体座I与第一扩声部8连接,第一扩声部8前端与第二扩声部9后端连接,第二扩声部9前端与第三扩声部11后端连接形成锥形喇叭管道。
[0018]端盖4与声能器谐振腔壳体座I的外径相同,端盖4与声能器谐振腔壳体座I以螺栓定位相连接,中间加装尼龙垫片,进行密封,端盖4上方连接呼吸器5,呼吸器5通过螺纹与端盖4连接,在第三扩声部外部设置保护套筒。进一步的,膜片3为采用钛金属材质制作的薄片,所述的扩声部分的三段锥形管采用法兰、螺栓相连接。
[0019]具体的,声能器谐振腔壳体座I的侧面设有进气口2,外部具有一定压力的气体从进气口 2进入声能器谐振腔壳体座I内,气体首先进入初级谐振腔7内,带有一定压力的气体进入到环形初级谐振腔7以后通过压力的传递和增加的作用使得压力向周围扩散,钛制膜片3在气体的压力作用下向端盖4方向产生凸起,膜片3的外围被端盖4的环状压紧,膜片3产生均勾的凸起,端盖4与膜片3之间存在一定的空隙,膜片3向端盖4方向凸起会占用一定的中间空隙,呼吸器5能更好的补充空隙中的气体的增加和减少来保证膜片3的缩放从而不会破坏膜片3,同时过滤外部空气中的杂质,具有一定压力的气体由初级谐振腔7进入二级谐振腔6,在这两个谐振腔内压缩气体通过气体的流动产生谐振,从而产生声波,声波依次通过第一扩声部8、第二扩声部9、第三扩声部11,因三个扩声部声波通过的面积是逐步环状增大,所以可以使声波逐步的均匀扩大,这样达到本装置产生的声波具有清灰的作用。
[0020]在使用中,保护套筒10是用来保护扩声部分发出的声波尽量多的传递到需要清灰的设备上,保护套筒10套装在第三扩声部,以螺栓定位和固定。设备加装声波清灰发声装置时,应将套筒和声波清灰发声装置进行焊接。
[0021]本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0022]本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
[0023]本申请中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言,指向设备内部的方向为内,反之为外。
[0024]本申请中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时,阅读者的左边即为左,阅读者的右边即为右。
[0025]本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
[0026]以上述依据本申请的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种声波清灰发声装置,包括声波发声装置和声波扩声装置,声波发声装置包括声能器谐振腔壳体座(I),声波扩声装置包括第一、第二、第三扩声部,其特征在于:声能器谐振腔壳体座(I)的侧面设有进气口( 2),进气口( 2)连接初级谐振腔(7),膜片(3)设置在初级谐振腔(7)—侧,初级谐振腔(7)内气体通过膜片(3)缝隙压入声能器谐振腔壳体座(I)中间的二级谐振腔(6)内,膜片(3)的后侧设有端盖(4),端盖(4)上设有呼吸器(5),声能器谐振腔壳体座(I)前部与第一扩声部(8)连接,第一扩声部(8)前端与第二扩声部(9)后端连接,第二扩声部(9)前端与第三扩声部(11)后端连接形成锥形管道。2.根据权利要求1所述的声波清灰发声装置,其特征在于:所述的进气口(2)通过螺纹与初级谐振腔(7)连接。3.根据权利要求1所述的声波清灰发声装置,其特征在于:所述的端盖(4)与声能器谐振腔壳体座(I)的外径相同,以螺栓连接在声能器谐振腔壳体座(I)后侧,端盖内部设有一圈凸起的圆环,圆环接触膜片(3)。4.根据权利要求1所述的声波清灰发声装置,其特征在于:所述的呼吸器(5)通过螺纹与端盖(4)连接。5.根据权利要求1所述的声波清灰发声装置,其特征在于:所述的第三扩声部(11)外部设有保护套筒(10)。6.根据权利要求1所述的声波清灰发声装置,其特征在于:所述的膜片(3)为钛金属材质。
【专利摘要】本申请涉及一种声波清灰发声装置,包括声波发生装置和声波扩声装置,声波发声装置包括声能器谐振腔壳体座,声能器谐振腔壳体座的侧面设有进气口,进气口连接初级谐振腔,钛制膜片设置在初级谐振腔一侧,在气体的压力作用下钛制膜片向端盖方向产生凸起,初级谐振腔中的气体压入声能器谐振腔壳体座中间的二级谐振腔内,膜片的外围设有端盖,端盖上装有呼吸器,声能器谐振腔壳体座与第一扩声部连接,第一扩声部前端与第二扩声部后端连接,第二扩声部前端与第三扩声部后端连接形成喇叭形管道。本声波清灰发声装置的设计简单、有效地提高了设备的工作效率。
【IPC分类】B08B7/02
【公开号】CN205165282
【申请号】CN201520905171
【发明人】刘洪升
【申请人】冀州市恒胜机电设备工程有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月14日
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