极片超声波清理装置的制造方法

文档序号:10271987阅读:312来源:国知局
极片超声波清理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电池制造技术领域,具体涉及极片超声波清理装置。
【背景技术】
[0002]电池极片作为锂离子电池的重要组成部分,其表面和边缘如果附着有颗粒物会对锂离子电池的性能有非常重要的影响。电池极片经过模切后在其边缘会产生颗粒物,并且在搬送极片过程也容易在其表面粘附许多无法预料的颗粒物,因此很难避免在极片的表面和边缘产生颗粒物。
[0003]目前,对锂离子电池极片清理包括采用毛刷、真空抽气、粘尘辊等方式。毛刷和真空抽气一般是配合使用的,但是这种方式对极片的清除有局限性,毛刷在刷极片极耳位置时容易破坏到极耳边缘的涂层,刷落的涂层会造成极片的二次污染。而直接抽真空方式,这种没有与极片直接接触,但其除尘能力有限,大的颗粒物和粘接在极片上的颗粒物是无法清除的。而粘尘辊方式对极片清理时容易对极片造成极二次污染,并且需要定期对粘膜进行更换。
[0004]有鉴于此,确有必要提供一种能够改善极片除尘效果的装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于:针对现在技术的不足,提供极片超声波清理装置,利用超声波清理粘附在极片上的颗粒物以及模切后松落的涂层粒块和极片边缘产生的毛刺。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0007]极片超声波清理装置,包括超声波发生器和清理头组件,所述超声波发生器与所述清理头组件连接,所述清理头组件包括超声波焊头以及设置于所述超声波焊头侧边的风刀。所述超声波发生器作用于所述超声波焊头上,使超声波焊头谐振,超声波焊头谐振以空气为介质使粘附在极片上的颗粒物、模切后松落的涂层粒块以及模切后在极片边缘产生的毛刺发生振荡,从而使颗粒物、涂层粒块以及毛刺与极片脱离,所述风刀配合将振荡的颗粒物、涂层粒块以及毛刺吹走,以达到清理极片的效果,且清理过程中不需要与极片直接接触,避免对极片造成破坏,有效提尚电芯的性能。
[0008]作为本实用新型所述的极片超声波清理装置的一种改进,所述清理头组件还包括螺旋真空腔,所述螺旋真空腔与所述风刀相对设置,且所述超声波焊头设置于所述螺旋真空腔和所述风刀之间。所述超声波焊头使极片上的颗粒物、涂层粒块以及毛刺发生振荡后,所述风刀与所述螺旋真空腔配合,通过所述风刀将颗粒物、涂层粒块以及毛刺吹向所述螺旋真空腔,两者一呼一吸的配合形式,有效地带走极片上的颗粒物、涂层粒块以及毛刺,以达到清理极片的效果。
[0009]作为本实用新型所述的极片超声波清理装置的一种改进,所述清理头组件还包括防护罩,所述超声波焊头、风刀以及螺旋真空腔设置于所述防护罩内,所述防护罩的底部设置有护罩开口。所述防护罩一方面用于对所述超声波焊头、风刀以及螺旋真空腔起到保护的作用,另一方面通过所述防护罩上的护罩开口对极片上的颗粒物、涂层粒块以及毛刺进行集中处理,有效地提高了所述超声波焊头、风刀以及螺旋真空腔的效果。
[0010]作为本实用新型所述的极片超声波清理装置的一种改进,所述清理头组件还包括变幅杆,所述变幅杆与所述超声波焊头连接。所述变幅杆用于调节所述超声波焊头的工作频率。作为本实用新型所述的极片超声波清理装置的一种改进,所述清理头组件还包括换能器,所述换能器与所述超声波发生器连接。
[0011]作为本实用新型所述的极片超声波清理装置的一种改进,还包括支架,所述支架与所述清理头组件连接。所述支架用于支撑所述清理头组件。
[0012]作为本实用新型所述的极片超声波清理装置的一种改进,所述支架包括调节杆,所述调节杆与所述清理头组件连接。所述调节杆用于调节所述清理头组件的高度,以调整所述清理头组件与极片的相对位置,以获得理想的清理效果。
[0013]作为本实用新型所述的极片超声波清理装置的一种改进,还包括用于将极片传送给所述清理头组件清理的传送组件。所述传送组件能够将极片连续地送到所述清理头组件的下方,以保证该极片超声波清理装置的连续工作。
[0014]本实用新型的有益效果在于:提供极片超声波清理装置,包括超声波发生器和清理头组件,所述超声波发生器与所述清理头组件连接,所述清理头组件包括超声波焊头以及设置于所述超声波焊头侧边的风刀。所述超声波发生器作用于所述超声波焊头上,使超声波焊头谐振,并以空气为介质使粘附在极片上的颗粒物、模切后松落的涂层粒块以及模切后在极片边缘产生的毛刺发生振荡,从而使颗粒物、涂层粒块以及毛刺与极片脱离,所述风刀配合将振荡的颗粒物、涂层粒块以及毛刺吹走,以达到清理极片的效果,且清理过程中不需要与极片直接接触,避免对极片造成破坏,有效提高电芯的性能。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图2为本实用新型清理头组件的剖视图。
[0017]其中,1.超声波发生器,2.清理头组件,21.超声波焊头,22.风刀,23.螺旋真空腔,24.防护罩,241.护罩开口,25.变幅杆,26.换能器,3.支架,31.调节杆,4.传送组件,5.极片。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合【具体实施方式】和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明,但是,本实用新型的【具体实施方式】并不局限于此。
[0019]图1和图2所示,极片超声波清理装置,包括超声波发生器1、清理头组件2、支架3以及传送组件4,超声波发生器I与清理头组件2连接,支架3包括调节杆31,调节杆31与清理头组件2连接。清理头组件2包括超声波焊头21、风刀22、螺旋真空腔23、防护罩24、变幅杆25以及换能器26,变幅杆25与超声波焊头21连接,换能器26分别与超声波发生器I和变幅杆25连接,超声波焊头21、风刀22以及螺旋真空腔23设置防护罩24内,防护罩24的底部设置有护罩开口 241,螺旋真空腔23与风刀22相对设置,且螺旋真空腔23和风刀22分别设置在超声波焊头21的两侧,传送组件4设置在清理组件的下方,传送组件4用于将极片5传送给清理头组件2进行清理。
[0020]通过支架3上的调节杆31调节清理头组件2的高度,以调整清理头组件2与传送组件4的相对位置,使得清理头组件2对传送组件4上的极片5进行清理时,超声波焊头21与极片5的距离为1mm。传送组件4将待清理的极片5连续地送到清理头组件2防护罩24的护罩开口 241位置,超声波发生器I通过换能器26作用于超声波焊头21上,使超声波焊头21谐振,并根据需要通过变幅杆25调整超声波焊头21的振幅。超声波焊头21对极片5进行3s超声波清理,使振动的超声波焊头21以空气为介质令粘附在极片5上的颗粒物、模切后松落的涂层粒块以及模切后在极片5边缘产生的毛刺发生振荡,从而使颗粒物、涂层粒块以及毛刺与极片5脱离。同时风刀22与螺旋真空腔23配合,通过风刀22将颗粒物、涂层粒块以及毛刺吹向螺旋真空腔23,两者一呼一吸的形式有效地带走极片5上的颗粒物,且清理过程中不需要与极片5直接接触,避免对极片5造成破坏,有效提高电芯的性能。
[0021]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.极片超声波清理装置,其特征在于:包括超声波发生器和清理头组件,所述超声波发生器与所述清理头组件连接,所述清理头组件包括超声波焊头以及设置于所述超声波焊头侧边的风刀。2.根据权利要求1所述的极片超声波清理装置,其特征在于:所述清理头组件还包括螺旋真空腔,所述螺旋真空腔与所述风刀相对设置,且所述超声波焊头设置于所述螺旋真空腔和所述风刀之间。3.根据权利要求2所述的极片超声波清理装置,其特征在于:所述清理头组件还包括防护罩,所述超声波焊头、风刀以及螺旋真空腔设置于所述防护罩内,所述防护罩的底部设置有护罩开口。4.根据权利要求1所述的极片超声波清理装置,其特征在于:所述清理头组件还包括变幅杆,所述变幅杆与所述超声波焊头连接。5.根据权利要求1所述的极片超声波清理装置,其特征在于:所述清理头组件还包括换能器,所述换能器与所述超声波发生器连接。6.根据权利要求1所述的极片超声波清理装置,其特征在于:还包括支架,所述支架与所述清理头组件连接。7.根据权利要求6所述的极片超声波清理装置,其特征在于:所述支架包括调节杆,所述调节杆与所述清理头组件连接。8.根据权利要求1所述的极片超声波清理装置,其特征在于:还包括用于将极片传送给所述清理头组件清理的传送组件。
【专利摘要】本实用新型属于电池制造技术领域,具体涉及极片超声波清理装置,包括超声波发生器和清理头组件,所述超声波发生器与所述清理头组件连接,所述清理头组件包括超声波焊头以及设置于所述超声波焊头侧边的风刀。所述超声波发生器作用于所述超声波焊头上,使超声波焊头谐振,并以空气为介质使粘附在极片上的颗粒物、模切后松落的涂层粒块以及模切后在极片边缘产生的毛刺发生振荡,从而使颗粒物、涂层粒块以及毛刺与极片脱离,所述风刀配合将振荡的颗粒物、涂层粒块以及毛刺吹走,以达到清理极片的效果,且清理过程中不需要与极片直接接触,避免对极片造成破坏,有效提高电芯的性能。
【IPC分类】B08B7/02, B08B7/04, B08B5/02
【公开号】CN205183260
【申请号】CN201520860612
【发明人】林礼清, 何平, 李聪, 林昱成
【申请人】宁德新能源科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月2日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1