用于制取酒精的污水曝气装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 一、
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种污水曝气装置，尤其是一种用于制取酒精的污水曝气装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]在制取酒精时，会产生污水，尤其以木薯为原料生产酒精的过程中，都会产生高浓度有机废水，主要来自蒸馏塔排出的酒糟、生产设备的洗涤水、冷却水及其它废水，其中酒糟废液是上述废水中的主要污染物，对制取酒精的污水进行曝气处理，增加污水的溶氧含量，是提高对制取酒精的污水处理的重要手段，因此用于制取酒精的污水曝气装置是一种重要的水处理装置，在现有的用于制取酒精的污水曝气装置，还都是由搅拌装置在预曝气调节池中，通过搅拌方式增加污水的溶氧含量，制取酒精的污水的溶氧含量低，占地面积大，耗能尚。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于制取酒精的污水曝气装置，因此提高了污水的溶氧含量。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有用于污水形成水滴和水帘的逆流多孔板混合式氧化塔、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔和污水连通的污水栗、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔连通的鼓风机。
[0008]由于设计了污水栗、鼓风机和逆流多孔板混合式氧化塔，通过污水栗和逆流多孔板混合式氧化塔把污水形成水滴和水帘，通过鼓风机把空气与水滴和水帘接触，使水滴和水帘吸收空气中的氧气，不再通过搅拌方式增加污水的溶氧含量，因此提高了污水的溶氧含量。
[0009]本实用新型设计了，按照把污水形成水滴和水帘与空气接触的方式把污水栗、鼓风机和逆流多孔板混合式氧化塔相互联接。
[0010]本实用新型设计了，还包含有预曝气调节池，
[0011 ]逆流多孔板混合式氧化塔的底端端口部设置在预曝气调节池的敞开端口部并且鼓风机的输出端口设置为与逆流多孔板混合式氧化塔的底端端口部连通，污水栗的输入端口设置在预曝气调节池中并且污水栗的输出端口设置为与逆流多孔板混合式氧化塔的顶端端口部连通。
[0012]本实用新型设计了，逆流多孔板混合式氧化塔设置为包含有筒体和漏板，在漏板上设置有滴孔并且漏板设置在筒体中，漏板设置为按照上下排列分布并且漏板的一侧面部与筒体相对应的内侧壁之间设置有溢流堰口，相邻的两个漏板的溢流堰口设置为交错式分布并且漏板的溢流堰口设置为沿筒体的内侧壁分布。
[0013]本实用新型设计了，漏板设置为六个并且六个漏板的中心线设置为沿筒体的中心线左右两侧分布，设置在同一侧面的漏板的中心线设置为相互重合分布。
[0014]本实用新型的技术效果在于:增加了逆流多孔板混合式氧化塔，通过氧化塔内部的六块多孔板，使气与水充分接触，使得气泡在水中强烈扩散，氧传质效率高，提高了溶氧效率，增加了出水DO浓度，节约能耗。
[0015]在本技术方案中，把污水形成水滴和水帘与空气接触的污水栗、鼓风机和逆流多孔板混合式氧化塔为重要技术特征，在用于制取酒精的污水曝气装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
[0016]四、
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的不意图。
[0019]五、
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有预曝气调节池1、污水栗2、鼓风机3和逆流多孔板混合式氧化塔4，
[0022]逆流多孔板混合式氧化塔4的底端端口部设置在预曝气调节池I的敞开端口部并且鼓风机3的输出端口设置为与逆流多孔板混合式氧化塔4的底端端口部连通，污水栗2的输入端口设置在预曝气调节池I中并且污水栗2的输出端口设置为与逆流多孔板混合式氧化塔4的顶端端口部连通。
[0023]在本实施例中，逆流多孔板混合式氧化塔4设置为包含有筒体41和漏板42，在漏板42上设置有滴孔并且漏板42设置在筒体41中，漏板42设置为按照上下排列分布并且漏板42的一侧面部与筒体41相对应的内侧壁之间设置有溢流堰口，相邻的两个漏板42的溢流堰口设置为交错式分布并且漏板42的溢流堰口设置为沿筒体41的内侧壁分布。
[0024]在本实施例中，漏板42设置为六个并且六个漏板42的中心线设置为沿筒体41的中心线左右两侧分布，设置在同一侧面的漏板42的中心线设置为相互重合分布。
[0025]污水流入预曝气调节池I，进行污水水质水量的调节，污水经调节后，利用污水栗2将污水提升入逆流多孔板混合式氧化塔4，空气由鼓风机3输送到逆流多孔板混合式氧化塔4底部，逆流多孔板混合式氧化塔4内部的漏板42，污水从上层的漏板42加入，大部分水从漏板42上通过滴孔呈雨滴下落，剩余部分从堰上溢口流而下形成水帘，空气经鼓风机3从逆流多孔板混合式氧化塔4底进入，在漏板42之间迂回曲折而上，与从上而下的液滴和水帘充分接触。
[0026]本实用新型具有下特点:
[0027]1、由于设计了污水栗2、鼓风机3和逆流多孔板混合式氧化塔4，通过污水栗2和逆流多孔板混合式氧化塔4把污水形成水滴和水帘，通过鼓风机3把空气与水滴和水帘接触，使水滴和水帘吸收空气中的氧气，不再通过搅拌方式增加污水的溶氧含量，因此提高了污水的溶氧含量。
[0028]2、由于设计了预曝气调节池I，通过逆流多孔板混合式氧化塔4流出的污水在预曝气调节池I的冲击，提高了预曝气调节池I中污水的溶氧含量。
[0029]3、由于设计了鼓风机3和逆流多孔板混合式氧化塔4，通过逆向空气的流动，提高了污水的溶氧含量。
[0030]4、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
[0031 ]还有其它的与把污水形成水滴和水帘与空气接触的污水栗2、鼓风机3和逆流多孔板混合式氧化塔4联接的其它技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
[0032]因此在用于制取酒精的污水曝气装置技术领域内，凡是包含有用于污水形成水滴和水帘的逆流多孔板混合式氧化塔4、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔4和污水连通的污水栗2、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔4连通的鼓风机3的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于制取酒精的污水曝气装置，其特征是:包含有用于污水形成水滴和水帘的逆流多孔板混合式氧化塔(4)、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔(4)和污水连通的污水栗(2)、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔(4)连通的鼓风机(3); 逆流多孔板混合式氧化塔(4)设置为包含有筒体(41)和漏板(42)，在漏板(42)上设置有滴孔并且漏板(42)设置在筒体(41)中，漏板(42)设置为按照上下排列分布并且漏板(42)的一侧面部与筒体(41)相对应的内侧壁之间设置有溢流堰口，相邻的两个漏板(42)的溢流堰口设置为交错式分布并且漏板(42)的溢流堰口设置为沿筒体(41)的内侧壁分布。2.根据权利要求1所述的用于制取酒精的污水曝气装置，其特征是:还包含有预曝气调节池(1)，逆流多孔板混合式氧化塔(4)的底端端口部设置在预曝气调节池(I)的敞开端口部并且鼓风机(3)的输出端口设置为与逆流多孔板混合式氧化塔(4)的底端端口部连通，污水栗(2)的输入端口设置在预曝气调节池(I)中并且污水栗(2)的输出端口设置为与逆流多孔板混合式氧化塔(4)的顶端端口部连通。3.根据权利要求1所述的用于制取酒精的污水曝气装置，其特征是:漏板(42)设置为六个并且六个漏板(42)的中心线设置为沿筒体(41)的中心线左右两侧分布，设置在同一侧面的漏板(42)的中心线设置为相互重合分布。
【专利摘要】一种用于制取酒精的污水曝气装置，包含有用于污水形成水滴和水帘的逆流多孔板混合式氧化塔（4）、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔（4）和污水连通的污水泵（2）、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔（4）连通的鼓风机（3），通过污水泵（2）和逆流多孔板混合式氧化塔（4）把污水形成水滴和水帘，通过鼓风机（3）把空气与水滴和水帘接触，使水滴和水帘吸收空气中的氧气，不再通过搅拌方式增加污水的溶氧含量，因此提高了污水的溶氧含量。
【IPC分类】C02F1/72
【公开号】CN205187967
【申请号】CN201520966632
【发明人】车吉强, 胡晓利, 安晓峰, 田玉峰, 王坤, 田 浩, 胡兴伟
【申请人】肥城金塔酒精化工设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月30日