一种防塌陷的斜管沉淀器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体地说是一种防塌陷的斜管沉淀器。
【背景技术】
[0002]化学混凝沉淀工艺是污水处理的常用工艺，可用于废水的预处理、深度处理等。化学混凝主要是向废水中投加絮凝反应剂(聚合氯化铝、聚丙烯酰胺)，通过絮凝作用将废水中的胶体物质、颗粒物等去除。混凝主要分为:混合、反应絮凝和沉淀三个主要工艺步骤，所采用的设备为斜管沉淀器，其包括絮凝反应池和斜管沉淀池，斜管沉淀池主要由斜管组装而成，斜管沉淀池利用倾斜的平行管，分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。
[0003]然而现有斜管沉淀器在实际使用时，还存在如下问题:
[0004]1、大量污水与絮凝反应剂不能充分混合，污泥浊水沉淀效果不好；
[0005]2、污泥浊水沉淀时，污泥易堆积至出泥口处的斜管上，特别是易堆积在前端斜管上，长此以往，污泥堆积越来越多，容易造成斜管塌陷无法二次使用；
[0006]3、前端斜管堆积的污泥形成恶性循环，使后端的聚丙烯斜管也无法正常的沉降污泥，不能快速排出污泥，导致污泥积压在斜管中，同时斜管没有支撑导致全面的塌陷，给企业带来巨大损失。
【发明内容】
[0007]本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、反应充分、泥水分离率高、经久耐用的防塌陷的斜管沉淀器。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0009]—种防塌陷的斜管沉淀器，包括絮凝反应池和斜管沉淀池，所述絮凝反应池设在斜管沉淀池的上方，絮凝反应池上设有污水进口、絮凝剂加入口和污泥浊水出口 ；所述斜管沉淀池包括池体，池体内设有隔墙，隔墙将池体内腔分隔为左右两个分池体，隔墙底部开设有连通左右两个分池体内腔的通水孔:其中一个分池体为混合搅拌区，该混合搅拌区与絮凝反应池连接，污泥浊水出口经由连接管道连通至混合搅拌区内部，连接管道末端向上弯曲并连接有喷头，另一个分池体自上而下依次设有清水区、斜管沉淀层和沉淀区，清水区一侧设有清水出口，沉淀区一侧设有排泥口。
[0010]进一步的，所述斜管沉淀层由多排斜管排布成蜂窝状结构，斜管沉淀层底部、斜管搭接部位安装骨架支撑结构，骨架支撑结构由角铁和钢筋焊接而成，斜度为60度。
[0011]进一步的，位于所述斜管沉淀层前端的斜管采用玻璃钢材质构成，其余斜管采用聚丙烯材质构成。
[0012]进一步的，所述池体底部、池体两相对的侧壁之间设有第一斜板和第二斜板，第一斜板与第二斜板相连，且第一斜板和第二斜板向排泥口一侧倾斜放置。
[0013]本实用新型的一种防塌陷的斜管沉淀器与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0014]1、连接管道末端设计为向上弯曲并连接有喷头，水流经此处时运动方向发生反转，经均匀分散后向下流动至混合搅拌区，这一结构一方面增加了絮凝反应时间，另一方面喷头向上弯曲设计使混合搅拌区水流发生扰动，起到类似于搅拌的作用，使污水与絮凝反应剂更进一步实现充分混合，提高污泥浊水的沉淀效果，减少前端斜管堆积；
[0015]2、对斜管沉淀层前端容易积聚污泥处的斜管，采用支撑力较强的玻璃钢斜管，提高了薄弱环节的支撑力，增强了斜管的使用寿命，增强排泥效果；
[0016]3、在斜管沉淀层底部、斜管搭接部位安装骨架支撑结构，全面提高了斜管整体的支撑力，提高了整体的抗塌陷能力，进一步提高了污水处理过程中絮凝沉淀排泥能力。
[0017]综上，本实用新型一种防塌陷的斜管沉淀器，其结构简单，易于制造，稳定可靠，经久耐用，其反应充分、泥水分离率高，能有效防止设备损坏，为企业节约了大量的资金。
【附图说明】
[0018]附图1是本实用新型一种防塌陷的斜管沉淀器的结构示意图。
[0019]附图2是本实用新型一种防塌陷的斜管沉淀器去除斜管后的结构示意图。
[0020]图中，1、絮凝反应池，2、连接管道，3、污泥浊水出口，4、隔墙，5、池体，6、混合搅拌区，7、喷头，8、通水孔，9、第一斜板，1、第二斜板，11、絮凝剂加入口，12、污水进口，13、清水区，14、清水出口，15、斜管沉淀层，16、沉淀区，17、排泥口，18、易塌陷区，19、骨架支撑结构。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图1-2，对本实用新型的一种防塌陷的斜管沉淀器作以下详细说明。
[0022]如附图1、2所示，本实用新型的一种防塌陷的斜管沉淀器，包括絮凝反应池I和斜管沉淀池。絮凝反应池I设在斜管沉淀池的上方，絮凝反应池I上设有污水进口 12、絮凝剂加入口 11和污泥浊水出口 3。斜管沉淀池包括池体5，池体5底部、池体5两相对的侧壁之间设有第一斜板9和第二斜板10，第一斜板9与第二斜板10相连，且第一斜板9和第二斜板10向排泥口 17—侧倾斜放置，池体5内设有隔墙4，隔墙4将池体5内腔分隔为左右两个分池体，隔墙4底部开设有连通左右两个分池体内腔的通水孔8:其中一个分池体为混合搅拌区6，该混合搅拌区6与絮凝反应池I连接，污泥浊水出口 3经由连接管道2连通至混合搅拌区6内部，连接管道2末端向上弯曲并连接有喷头7，另一个分池体自上而下依次设有清水区13、斜管沉淀层15和沉淀区16，清水区13—侧设有清水出口 14，沉淀区16—侧设有排泥口 17。斜管沉淀层15由多排斜管排布成蜂窝状结构，斜管沉淀层15底部、斜管搭接部位安装骨架支撑结构19，骨架支撑结构19由40X40角铁和10 mm钢筋焊接而成，斜度为60度，位于所述斜管沉淀层15前端易塌陷区18的斜管采用玻璃钢材质构成，其余斜管采用聚丙烯材质构成。
[0023]本实用新型一种防塌陷的斜管沉淀器，其工作原理描述如下:污水通过污水进口12进入絮凝反应池I中，与从絮凝剂加入口 11投加的絮凝反应剂反应后，自污泥浊水出口 3流出，污水在连接管道2中进一步与絮凝反应剂发生反应，由于连接管道2末端向上弯曲并连接有喷头7，水流经此处时运动方向发生反转，经均匀分散后向下流动至混合搅拌区6，这一结构一方面增加了絮凝反应时间，另一方面喷头7向上弯曲设计使混合搅拌区水流发生扰动，起到类似于搅拌的作用，使污水与絮凝反应剂更进一步实现充分混合，提高污泥浊水的沉淀效果，减少前端斜管堆积;水流经通水孔8流入沉淀区16，水流向水平方向均匀分散后向上流动，由斜管底部流入斜管沉淀层15，澄清水流入清水区13。后续深度处理环节中，水流中夹杂泥渣及沉淀物，由于重力作用，停留在斜管上，堆集到一定量时，由于重力作用，由斜管底部脱落，脱落的泥渣由池体5底部、池体5两相对侧壁之间设置的第一斜板9和第二斜板10滑落至排泥口 17，当污泥蓄积到一定量时，排泥口 17打开将污泥排出。
【主权项】
1.一种防塌陷的斜管沉淀器，包括絮凝反应池和斜管沉淀池，所述絮凝反应池设在斜管沉淀池的上方，絮凝反应池上设有污水进口、絮凝剂加入口和污泥浊水出口 ；所述斜管沉淀池包括池体，池体内设有隔墙，隔墙将池体内腔分隔为左右两个分池体，隔墙底部开设有连通左右两个分池体内腔的通水孔，其特征在于，其中一个分池体为混合搅拌区，该混合搅拌区与絮凝反应池连接，污泥浊水出口经由连接管道连通至混合搅拌区内部，连接管道末端向上弯曲并连接有喷头，另一个分池体自上而下依次设有清水区、斜管沉淀层和沉淀区，清水区一侧设有清水出口，沉淀区一侧设有排泥口。2.根据权利要求1所述的一种防塌陷的斜管沉淀器，其特征在于，所述斜管沉淀层由多排斜管排布成蜂窝状结构，斜管沉淀层底部、斜管搭接部位安装骨架支撑结构，骨架支撑结构由角铁和钢筋焊接而成，斜度为60度。3.根据权利要求2所述的一种防塌陷的斜管沉淀器，其特征在于，位于所述斜管沉淀层前端的斜管采用玻璃钢材质构成，其余斜管采用聚丙烯材质构成。4.根据权利要求1或2或3所述的一种防塌陷的斜管沉淀器，其特征在于，所述池体底部、池体两相对的侧壁之间设有第一斜板和第二斜板，第一斜板与第二斜板相连，且第一斜板和第二斜板向排泥口 一侧倾斜放置。
【专利摘要】本实用新型提供一种防塌陷的斜管沉淀器，属于污水处理设备领域，其结构包括絮凝反应池和斜管沉淀池，所述絮凝反应池设在斜管沉淀池的上方，絮凝反应池上设有污水进口、絮凝剂加入口和污泥浊水出口；斜管沉淀池包括池体，池体一侧为混合搅拌区，该混合搅拌区与絮凝反应池连接，污泥浊水出口经由连接管道连通至混合搅拌区内部，连接管道末端向上弯曲并连接有喷头，池体另一侧自上而下依次设有清水区、斜管沉淀层和沉淀区。本实用新型能使污水与絮凝反应剂实现充分混合，减少前端斜管堆积现象；斜管沉淀层前端采用支撑力较强的玻璃钢斜管，在斜管沉淀层底部、斜管搭接部位安装骨架支撑结构，全面提高了薄弱环节的支撑力，提高了絮凝沉淀排泥能力。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN205188029
【申请号】CN201520984342
【发明人】贾广海, 徐春和, 王朝哲, 马猛, 程方, 张利国
【申请人】山东鲁泰控股集团有限公司鹿洼煤矿
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月2日