药芯焊丝钢带清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一般清洁;一般污垢的防除技术领域，尤其是涉及一种使用液体或蒸气的清洁结构的改进。
【背景技术】
[0002]我国的钢产量逐年增加，已经占全球钢材量的一半左右，其中有40%?45%是通过焊接的方式进行加工。因此，我国也逐渐成为焊接材料的产量大国和需求大国。药芯焊丝作为一种新型焊接材料，具有高效、成分可调、焊接质量好等优点，逐渐开始替代实心焊丝和焊条成为焊接首选材料。
[0003]目前，药芯焊丝的制备主要是通过拉丝成型的方式进行。但作为药芯焊丝的重要组成部分的钢带常常在乳制过程中或运输过程中，因储存不当在其表面形成铁锈和油污、灰尘。这样一方面使得药芯焊丝在拉丝成型过程中各乳辊运行不平稳，钢材打折、弯曲、漏粉、易断；另一方面成型后的焊丝因表面有铁锈或油污，使得焊接质量降低，焊缝表面易出现气孔、夹渣、夹杂，甚至裂纹。
[0004]通常，作为制造药芯焊丝的钢带在使用之前要通过人工的方式进行打磨除锈和用洗涤剂进行清洗、吹风烘干。但这个过程工作量繁重，人工清理会留死角，已经清理过的钢带不易保存，会因环境因素影响再次上锈等缺陷。因此，迫切的需要在拉丝成型之前有一个能及时处理钢带，且自动化的清洗装置与药芯焊丝成型机配合使用。
【发明内容】
[0005]本实用新型就是针对上述问题，提供一种清理彻底且方便快捷的药芯焊丝钢带清洗装置。
[0006]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，药芯焊丝钢带清洗装置，包括五个依次相连的功能区，其特征在于:第一功能区包括支撑台，支撑台上表面依次排列有数个砂轮组，所述砂轮组包括两侧立柱，在两侧立柱之间自上到下依次设有两个圆柱状砂轮，所述砂轮之间具有缝隙，砂轮通过中部的转轴与立柱相连;所述第二功能区包括清洗液池，在清洗液池底部设置有超声波振荡器;所述第三功能区包括水洗池，在水洗池底部设有超声波振荡器;所述第四功能区为风干结构，所述第四功能区包括箱体，箱体内部设有风机，箱体上表面中部设有一排排气孔，在排气孔两侧设有排气管，所述排气孔两侧排气管的出气口均朝向排气孔处设置;所述第五功能区为烘干箱，内壁设有烘干装置。
[0007]作为一种优选方案，所述砂轮中部的转轴穿过立柱与驱动电机的电机轴相连。可通过电机驱动砂轮转动为药心焊丝钢带提供动力。
[0008]作为一种优选方案，在相邻的功能区之间连接位置处均设有导向轮;增加导向轮可减小药心焊丝钢带与各功能区之间的摩擦力。
[0009]作为又一种优选方案，在清洗液池、水洗池和烘干箱底部均设有导向轮。
[0010]作为又一种优选方案，在第一功能区和第二功能区之间的导向轮表面设置细砂纸，增加细砂纸使除锈效果进一步加强。
[0011]作为又一种优选方案，第二功能区与第三功能区之间的导向轮及第三功能区和第四功能区之间的导向轮表面均设有一层吸水布料层。用于擦拭药心焊丝钢带表面的液体。
[0012]作为又一种优选方案，所述的烘干装置为电热管。
[0013]作为又一种优选方案，在清洗液池及水洗池的上部均设有进液孔、下部均设有出液孔，相应于进液孔和出液孔均设有可拆卸封口结构。
[0014]作为又一种优选方案，在第四功能区的箱体上部、排气孔中部设有支撑导向轮;设置支撑导向轮可避免药心焊丝钢带在经过第四功能区时向下坍塌影响风干效果。
[0015]本实用新型的有益效果。
[0016]本实用新型在使用时药心焊丝钢带经过砂轮组除锈，清洗液池及水洗池内去油污、灰尘，彻底清除钢带表面的污垢。之后再进行风干和烘干，避免二次生锈，降低保存难度。整个过程只需在药心焊丝钢带一次通过五个功能区即可完成，方便快捷，且去污全面、清理彻底。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型侧视图。
[0018]图2是本实用新型俯视图。
[0019]图中，I为第一功能区、2为砂轮组、3为导向轮、4为第二功能区、5为超声波振荡器、6为第三功能区、7为排气管、8为排气孔、9为支撑导向轮、10为第五功能区、11为烘干装置。
【具体实施方式】
[0020]如图1-2所示，药芯焊丝钢带由钢带盘拉出后，穿过第一功能区I砂轮组2的两个砂轮之间的缝隙，经砂轮组2进行初步打磨，将钢带表面的铁锈清除，然后经带细砂纸的导向轮进入第二功能区4中，导向轮上的细砂纸会将钢带表面的铁锈进一步打磨，第二功能区4的清洗液池内装满金属洗涤剂，箱体深度为1000mm，可保证药心焊丝钢带具有足够的浸泡时间，同时在清洗液池底部安装有超声波振荡器，以去除前面打磨下来的铁锈以及钢带表面的油污，在清洗液池底部设有导向轮起到运输钢带导向的作用，使钢带在功能箱中不至于打折和弯曲。
[0021]经金属洗涤剂清洗后的钢带由导向轮导向进入第三功能区6的水洗池中，导向轮表面附有吸水布料可擦拭钢带表面的残留液体，在水洗池中装满清水，同时在箱体底部设有超声波振荡器。在第三功能区6中药心焊丝钢带通过在清水中浸泡，同时经振荡器振荡进一步清除掉附着在钢带表面的铁锈和油污、灰尘，以及金属洗涤剂，出水后的钢带再次经另一侧导向轮擦干进入第四功能区。
[0022]钢带进入第四功能区后，钢带上、下表面会被排气孔及朝向排气孔的排气管同时被吹干，以清除钢带表面残留的水分。同时，为防止钢带在第四功能区运行过程中坍塌，在第四功能区的中部安装有支撑导向轮。
[0023]钢带离开第四功能区后，经导向轮进入到第五功能区10烘干箱内，烘干箱在两侧的侧壁安装有烘干装置U，可对进入到箱体内的钢带进行烘干，以最终去除钢带表面剩余的水分，经烘干后的钢带送出第五功能区后，经最后导向轮的引导而进入到药芯焊丝拉丝成型机中。
【主权项】
1.药芯焊丝钢带清洗装置，包括五个依次相连的功能区，其特征在于:第一功能区包括支撑台，支撑台上表面依次排列有数个砂轮组，所述砂轮组包括两侧立柱，在两侧立柱之间自上到下依次设有两个圆柱状砂轮，所述砂轮之间具有缝隙，砂轮通过中部的转轴与立柱相连;所述第二功能区包括清洗液池，在清洗液池底部设置有超声波振荡器;所述第三功能区包括水洗池，在水洗池底部设有超声波振荡器;所述第四功能区为风干结构，所述第四功能区包括箱体，箱体内部设有风机，箱体上表面中部设有一排排气孔，在排气孔两侧设有排气管，所述排气孔两侧排气管的出气口均朝向排气孔处设置;所述第五功能区为烘干箱，内壁设有烘干装置。2.根据权利要求1所述的药芯焊丝钢带清洗装置，其特征在于:所述砂轮中部的转轴穿过立柱与驱动电机的电机轴相连。3.根据权利要求1所述的药芯焊丝钢带清洗装置，其特征在于:在相邻的功能区之间连接位置处均设有导向轮。4.根据权利要求1所述的药芯焊丝钢带清洗装置，其特征在于:在清洗液池、水洗池和烘干箱底部均设有导向轮。5.根据权利要求1所述的药芯焊丝钢带清洗装置，其特征在于:在第一功能区和第二功能区之间的导向轮表面设置细砂纸。6.根据权利要求1所述的药芯焊丝钢带清洗装置，其特征在于:第二功能区与第三功能区之间的导向轮及第三功能区和第四功能区之间的导向轮表面均设有一层吸水布料层。7.根据权利要求1所述的药芯焊丝钢带清洗装置，其特征在于:所述的烘干装置为电热管。8.根据权利要求1所述的药芯焊丝钢带清洗装置，其特征在于:在清洗液池及水洗池的上部均设有进液孔、下部均设有出液孔，相应于进液孔和出液孔均设有可拆卸封口结构。9.根据权利要求1所述的药芯焊丝钢带清洗装置，其特征在于:在第四功能区的箱体上部、排气孔中部设有支撑导向轮。
【专利摘要】药芯焊丝钢带清洗装置属于一般清洁；一般污垢的防除技术领域，尤其是涉及一种使用液体或蒸气的清洁结构的改进。本实用新型提供一种清理彻底且方便快捷的药芯焊丝钢带清洗装置。药芯焊丝钢带清洗装置，包括五个依次相连的功能区，其特征在于：第一功能区包括支撑台，支撑台上表面依次排列有数个砂轮组；所述第二功能区包括清洗液池，在清洗液池底部设置有超声波振荡器；所述第三功能区包括水洗池，在水洗池底部设有超声波振荡器；所述第四功能区为风干结构，所述第四功能区包括箱体，箱体内部设有风机，箱体上表面中部设有一排排气孔，在排气孔两侧设有排气管；所述第五功能区为烘干箱，内壁设有烘干装置。
【IPC分类】B08B3/12, B24B27/033, F26B5/14, F26B21/00, B08B3/08
【公开号】CN205200058
【申请号】CN201521058463
【发明人】裘荣鹏, 武丹, 李中南, 夏磊
【申请人】辽宁广播电视大学
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月18日