污水厌氧生物处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水厌氧生物处理设备。
【背景技术】
[0002]目前，污水的除磷方法主要包括生物的、化学的、物理的方法以及这些方法的结合。其中，污水除磷中应用最广泛的是生物除磷和化学除磷以及二者的结合。但是，由于脱氮除磷在同一生物系统中往往相互抑制，而且生物除磷工艺存在出水不稳定的情况，因此采用化学除磷和生物除磷结合的方式成为一种必然趋势。
[0003]BCFS工艺厌氧处理单元将生物除磷和化学除磷有机结合起来，通过测流化学除磷，大大提高出水中磷的去除率，但由于额外增加了沉淀池及提升和回流设备，使整个处理单元占地面积大，且工艺极为复杂。
[0004]同时，在现行的污水处理厂中，传统工艺中化学除磷剂大多在生化池末端或二沉池中投加，化学污泥先沉积在二沉池底部，接着与生物污泥一起回流到生化反应池前端，对生化反应造成一定影响。
[0005]另外，由于农村经济发展水平不高，污水处理收费制度没有真正建立，因而村镇污水处理工艺遴选始终以运营成本低为主要原则；目前村镇设置的化学除磷系统，在大部分时间处于闲置状态，造成资源浪费，并且成本较高。
[0006]综上所述，寻找一种灵活的强化生物除磷工艺是摆在村镇污水处理工作者面前急迫问题。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于针对村镇生活污水提供一种厌氧生物处理设备，结构简单，占地面积小，成本低廉，除磷效率高，出水水质稳定达标。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种污水厌氧生物处理设备，包括处理罐、进水管和出水管，所述处理罐包括罐体和罐盖，罐体和罐盖相连形成一封闭的处理空腔，所述进水管与罐体前侧的下部相连通，出水管与罐体后侧的上部相连通；其特征在于:在处理罐内竖直设有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板相互平行，并沿处理罐的前后方向分布，其中，所述前挡板的下侧和相对两侧分别与罐体底部和相对两侧壁相连，其上侧与罐盖之间具有间隙，所述后挡板的上侧和相对两侧分别与罐盖和罐体的相对两侧壁相连，其下侧与罐体的底部之间具有间隙；
[0009]在后挡板与罐体的后侧壁之间设有一滤料盒，所述滤料盒位于出水管下方，并与罐体相对两侧可拆卸连接，且该滤料盒将后挡板与处理罐的后侧壁之间的空间上下隔断；在滤料盒内填充有碱性滤料，滤料盒的上下两侧面均设有若干滤孔。
[0010]进一步地，前挡板与罐体前侧壁之间的距离大于前挡板与后挡板之间的距离，后挡板与罐体后侧壁之间的距离也大于前挡板与后挡板之间的距离。
[0011]进一步地，所述滤料为陶瓷滤料。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0013]1、结构简单，占地面积小，在一个反应器中完成生物释磷及吸附除磷，不需设置测流式的化学沉淀反应装置，降低了投资成本和土地使用面积。
[0014]2、将提升装置的剩余能量和反应区结构设计相结合，提高反应区混合效果，不需设置搅拌设备，能耗低，使制造和运行成本更低。
[0015]3、不同反应区采用不同流速，有利于有机物分解，处理工艺简单，除磷效率高，并且出水水质稳定达标。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图中:11—触盖，12—触体，2—进水管，3—出水管，4—前挡板，5—后挡板，6—滤料盒。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]实施例:参见图1，一种污水厌氧生物处理设备，包括处理罐、进水管2和出水管3，所述处理罐包括罐体12和罐盖11，罐体12和罐盖11相连形成一封闭的处理空腔，其中，罐体12和罐盖11的连接处通过密封条(环)密封，使整个处理罐内形成一个密闭的无氧环境。所述进水管2与罐体前侧的下部相连通，出水管3与罐体后侧的上部相连通。在处理罐内竖直设有前挡板4和后挡板5，所述前挡板4和后挡板5相互平行，并沿处理罐的前后方向分布。其中，所述前挡板4的下侧和相对两侧分别与罐体底部和相对两侧壁(密封)相连，其上侧与罐盖11之间具有间隙，所述后挡板5的上侧和相对两侧分别与罐盖11和罐体12的相对两侧壁(密封)相连，其下侧与罐体12的底部之间具有间隙。这样，前挡板4与处理罐前侧壁之间的下部形成进水区，上部形成反应I区；前挡板4与后挡板5之间形成反应Π区；后挡板5与处理罐后侧壁之间形成反应m区；反应I区、反应π区以及反应m区相连通形成生物除磷区域，污水在流经该区域的过程中，路径呈S形，由于污水中具有若干微生物，因而能够在无氧环境下最大限度地进行生物除磷。工作过程中，经污水栗栗入进水区的污水具有一定的动能(由污水栗提供的剩余能量)，从而使污水与反应区的水进行混合，不需额外设置搅拌设备，从而使制造和运行成本更低。
[0020]在实际制作过程中，前挡板4与罐体前侧壁之间的距离大于前挡板4与后挡板5之间的距离，后挡板5与罐体后侧壁之间的距离也大于前挡板4与后挡板5之间的距离。从而使污水流经反应I区和反应m区的速度较慢，流经反应π区的速度较快，采用不同流速，有利于有机物的分解。
[0021]在后挡板5与罐体12的后侧壁之间设有一滤料盒6，所述滤料盒6位于出水管3下方，并与罐体12相对两侧可拆卸连接，且该滤料盒6将后挡板5与处理罐的后侧壁之间的空间上下隔断;从而使滤料盒6的上方形成处理后的集水区，下方为反应ΙΠ区；滤料盒6与处理罐可拆卸连接，使滤料盒6能够拆卸更换，以便于滤料的再生。在滤料盒6内填充有碱性滤料，滤料盒6的上下两侧面均设有若干滤孔;通过滤料对磷进行化学去除，从而实现化学除磷和生物除磷结合，既保证除磷效率，又能降低成本，并且保证出水质量稳定达标。具体实施时，所述滤料为陶瓷滤料，吸附效果好，能有效对磷元素进行吸附。
[0022]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种污水厌氧生物处理设备，包括处理罐、进水管和出水管，所述处理罐包括罐体和罐盖，罐体和罐盖相连形成一封闭的处理空腔，所述进水管与罐体前侧的下部相连通，出水管与罐体后侧的上部相连通;其特征在于:在处理罐内竖直设有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板相互平行，并沿处理罐的前后方向分布，其中，所述前挡板的下侧和相对两侧分别与罐体底部和相对两侧壁相连，其上侧与罐盖之间具有间隙，所述后挡板的上侧和相对两侧分别与罐盖和罐体的相对两侧壁相连，其下侧与罐体的底部之间具有间隙； 在后挡板与罐体的后侧壁之间设有一滤料盒，所述滤料盒位于出水管下方，并与罐体相对两侧可拆卸连接，且该滤料盒将后挡板与处理罐的后侧壁之间的空间上下隔断；在滤料盒内填充有碱性滤料，滤料盒的上下两侧面均设有若干滤孔。2.根据权利要求1所述的污水厌氧生物处理设备，其特征在于:前挡板与罐体前侧壁之间的距离大于前挡板与后挡板之间的距离，后挡板与罐体后侧壁之间的距离也大于前挡板与后挡板之间的距离。3.根据权利要求1所述的污水厌氧生物处理设备，其特征在于:所述滤料为陶瓷滤料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种污水厌氧生物处理设备，包括处理罐、进水管和出水管，所述进水管与罐体前侧的下部相连通，出水管与罐体后侧的上部相连通；在处理罐内竖直设有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板相互平行，并沿处理罐的前后方向分布，在后挡板与罐体的后侧壁之间设有一滤料盒，所述滤料盒位于出水管下方，且该滤料盒将后挡板与处理罐的后侧壁之间的空间上下隔断；在滤料盒内填充有碱性滤料。本实用新型结构简单，占地面积小，成本低廉，除磷效率高，出水水质稳定达标。
【IPC分类】C02F3/28
【公开号】CN205204906
【申请号】CN201521016660
【发明人】刘启东, 邓中田, 彭荣, 王军刚, 张文, 张译之, 陈江
【申请人】重庆梅安森科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月9日