一种高纯铝表面清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种高纯铝表面清洗装置。
【背景技术】
[0002]氢燃料由于其效率高、无污染、零排放，被公认为目前最清洁的能源，纯度99.999 %的高纯铝作为生产氢燃料的原料，其社会价值和经济价值越来越突出。氢燃料锂电池催化剂高纯铝具有低的变形抗力、高的电导率及良好的塑性等性能，主要被应用于科学研究、电子工业、化学工业，同时高纯铝也是制造高纯合金、激光材料的重要原料，它具有比原铝更好的导电性、延展性、反射性和抗腐蚀性，在电子工业及航空航天等领域有着广泛的用途。在电子工业中，用于制作高压电容器铝箔、高性能导线、集成电路用键合线;高速轨道交通中，高速轨道交通车辆除了需要用高纯铝配制高性能合金外，还由于高纯铝具有导磁率低、比重轻的特点，在磁悬浮体材料中得到大量应用;光学应用方面，汽车工业中的车灯反射罩，天文望远镜等大量使用铝反射器，国外也在研究用高纯铝作为大型天文望远镜的反光面，同时高纯铝也是生产蓝宝石的主要原料。随着对高纯铝性能的进一步认识和开发，高纯铝的应用前景越来越广阔。
[0003]在生产过程中，一般采取将高纯铝锭进行二次重熔，进行打渣提纯后，进入铸造机结晶轮进行结晶，结晶体进行冷乳形成高纯铝杆，然后对高纯铝杆进行拉丝，铝丝进行清洗后进行切粒工序，现有技术中的清洗装置，结构复杂，清洗效率低，对铝丝的清洗不彻底，清洗后的污水排放，对环境造成了严重污染。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种高纯铝表面清洗装置，其结构紧凑，清洗效率低，对高纯铝丝的清洗彻底，且不排放污水，不会对环境造成污染。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种高纯铝表面清洗装置，包括机架，机架的上半部设置有清洗池，机架的下半部设置有沉淀池、过滤池和后处理池，所述的沉淀池和过滤池之间设置有阀门I，所述的过滤池和后处理池之间设置有阀门II，所述的后处理池与清洗池之间设置有水栗，所述的清洗池内盛装有清洗液，清洗池的底部设置有八组超声波发生器，清洗池的侧壁顶部设置有溢出口，溢出口通过管道与沉淀池连接，清洗池中设置有输送高纯铝丝的传送辊组，每个传送辊组具有一个左传送辊和一个右传送辊，同一水平面内设置有两组传送辊组，同一竖直面内设置有四组传送辊组。
[0007 ]其中所述的过滤池中设置有过滤器。
[0008]其中所述的后处理池中设置有电加热器。
[0009]其中所述的后处理池中设置有温度传感器，便于对温度进行监测和调整，便于对过滤的清洗液中的油脂进行去除。
[0010]其中所述的沉淀池的水平标高高于过滤池的水平标高。
[0011]高纯铝表面清洗装置的工作原理为:
[0012]高纯铝丝通过传送辊组在清洗池中内传送，在清洗池中被清洗，清洗池中的污渍由溢出口进入沉淀池，沉淀池对清洗液进行沉淀，沉淀后的水进入过滤池，过滤器对清洗液进行过滤，过滤后的清洗液进入后处理池，后处理池中的电加热器使清洗液温度升高，进一步除去清洗液中的油渍，然后处理后的清洗液由水栗栗入清洗池中，继续对高纯铝丝进行清洗。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]高纯铝表面清洗装置中设置有多组传送辊组，能够在保证清洗效果的前提下，提高清洗效率，沉淀池、过滤池和后处理池的设置，能够实现清洗液的循环利用，不排放污水，不会对环境造成污染，整个结构合理紧凑，清洗效率高。
【附图说明】
[0015]图1为高纯铝表面清洗装置的结构示意图。
[0016]图2为传送辊组的俯视图。
[0017]图中:
[0018]I一一机架；
[0019]2——清洗池；
[0020]3一一沉淀池；
[0021]4——过滤池；
[0022]5——后处理池；
[0023]6——阀门I;
[0024]7——阀门 II;
[0025]8--水栗；
[0026]9一一超声波发生器；
[0027 ]10--溢出口；
[0028]11--左传送车昆；
[0029]12——右传送辊；
[0030]13——高纯铝丝。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0032]—种高纯铝表面清洗装置，包括机架I，机架I的上半部设置有清洗池2，机架I的下半部设置有沉淀池3、过滤池4和后处理池5，沉淀池3和过滤池4之间设置有阀门16，过滤池4和后处理池5之间设置有阀门117，后处理池5与清洗池2之间设置有水栗8，清洗池2内盛装有清洗液，清洗池2的底部设置有八组超声波发生器9，清洗池2的侧壁顶部设置有溢出口10，溢出口 10通过管道与沉淀池3连接，清洗池2中设置有输送高纯铝丝13的传送辊组，每个传送辊组具有一个左传送辊11和一个右传送辊12，同一水平面内设置有两组传送辊组，同一竖直面内设置有四组传送辊组。
[0033]过滤池4中设置有过滤器。
[0034]后处理池5中设置有电加热器。
[0035]后处理池5中设置有温度传感器。
[0036]沉淀池3的水平标高高于过滤池4的水平标高。
[0037]高纯铝表面清洗装置的工作原理为:
[0038]高纯铝丝13通过传送辊组在清洗池2中内传送，在清洗池2中被清洗，清洗池2中的污渍由溢出口 10进入沉淀池3，沉淀池3对清洗液进行沉淀，沉淀后的水进入过滤池4，过滤器对清洗液进行过滤，过滤后的清洗液进入后处理池5，后处理池中的电加热器使清洗液温度升高，进一步除去清洗液中的油渍，然后处理后的清洗液由水栗8栗入清洗池2中，继续对高纯铝丝13进行清洗。
[0039]高纯铝表面清洗装置中设置有多组传送辊组，能够在保证清洗效果的前提下，提高清洗效率，沉淀池、过滤池和后处理池的设置，能够实现清洗液的循环利用，不排放污水，不会对环境造成污染，整个结构合理紧凑，清洗效率高。
[0040]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高纯铝表面清洗装置，包括机架(I)，其特征在于: 机架(I)的上半部设置有清洗池(2)，机架(I)的下半部设置有沉淀池(3)、过滤池(4)和后处理池(5); 所述的沉淀池(3)和过滤池(4)之间设置有阀门1(6); 所述的过滤池(4)和后处理池(5)之间设置有阀门11(7); 所述的后处理池(5)与清洗池(2)之间设置有水栗(8); 所述的清洗池(2)内盛装有清洗液，清洗池(2)的底部设置有八组超声波发生器(9)，清洗池(2)的侧壁顶部设置有溢出口(10)，溢出口(10)通过管道与沉淀池(3)连接，清洗池(2)中设置有输送高纯铝丝(13)的传送辊组，每个传送辊组具有一个左传送辊(11)和一个右传送辊(12 )，同一水平面内设置有两组传送辊组，同一竖直面内设置有四组传送辊组。2.根据权利要求1所述的高纯铝表面清洗装置，其特征在于: 所述的过滤池(4)中设置有过滤器。3.根据权利要求1所述的高纯铝表面清洗装置，其特征在于: 所述的后处理池(5)中设置有电加热器。4.根据权利要求1所述的高纯铝表面清洗装置，其特征在于: 所述的后处理池(5)中设置有温度传感器。5.根据权利要求1所述的高纯铝表面清洗装置，其特征在于: 所述的沉淀池(3)的水平标高高于过滤池(4)的水平标高。
【专利摘要】一种高纯铝表面清洗装置，包括机架(1)，机架(1)的上半部设置有清洗池(2)，机架(1)的下半部设置有沉淀池(3)、过滤池(4)和后处理池(5)，清洗池(2)的底部设置有八组超声波发生器(9)，清洗池(2)的侧壁顶部设置有溢出口(10)，溢出口(10)通过管道与沉淀池(3)连接，清洗池(2)中设置有输送高纯铝丝(13)的传送辊组，每个传送辊组具有一个左传送辊(11)和一个右传送辊(12)，同一水平面内设置有两组传送辊组，同一竖直面内设置有四组传送辊组。该装置结构紧凑，清洗效率低，对高纯铝丝的清洗彻底，且不排放污水，不会对环境造成污染。
【IPC分类】B08B3/12, B08B3/14
【公开号】CN205217497
【申请号】CN201521040956
【发明人】廉立峰, 刘广山
【申请人】平阴广汇铝业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日