包埋载体拦截装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种包埋载体拦截装置。
【背景技术】
[0002]包埋载体固定化微生物技术是污水处理新技术之一。相对于传统的悬浮生长的活性污泥法工艺和固定生长的生物膜工艺，包埋载体技术具有生物量大、耐冲击负荷、泥水分离简易、可以筛选并固定特定降解性能的优势菌属等优点，从而被越来越多的研究和应用。但是在实现以上优点的同时，该技术在实际应用中也暴露出一系列的问题，其中包埋载体在构筑物中的有效拦截便是其中之一。尤其在污水悬浮物质成分较为复杂的地区，几毫米粒径的包埋载体需要的拦网装置网孔小，很容易被堵塞，影响该工艺的稳定运行，因此在保证有效过水的情况下将载体截留在污水处理构筑物中是该工艺实现的前提。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、维护方便、运行稳定的包埋载体拦截装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型的包埋载体拦截装置，包括由不锈钢冲孔板制成的弧形拦网，所述拦网的顶部设有顶部启闭装置，整个拦网通过膨胀螺栓固定在设有池体出水口处的池壁上，所述拦网外侧设有多根曝气支管，所述曝气支管通过曝气主管接入氧化沟曝气风机的气源。
[0006]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的包埋载体拦截装置，结构简单、维护方便、运行稳定，在实现载体有效拦截的同时，还可以对拦网进行不间断的气体冲刷，保持拦截装置的持续运行。适用于各类含有包埋载体的污水处理构筑物中载体的拦截。可应用于城镇生活污水处理厂升级改造、城镇生活污水深度处理，也可用于某些工业废水的处理。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例提供的包埋载体拦截装置的结构示意图。
[0008]图中标注:I一顶部启闭装置;2-冲孔板;3—固定螺栓;4一曝气主管；5 —曝气支管；6—池体出水口(不同类型的构筑物该出水口位置也不同，示意图是氧化沟内部出水口)；7 —池壁;8—池内液位。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0010]本实用新型的包埋载体拦截装置，其较佳的【具体实施方式】是:
[0011]包括由不锈钢冲孔板制成的弧形拦网，所述拦网的顶部设有顶部启闭装置，整个拦网通过膨胀螺栓固定在设有池体出水口处的池壁上，所述拦网外侧设有多根曝气支管，所述曝气支管通过曝气主管接入氧化沟曝气风机的气源。
[0012]所述拦网设有不锈钢骨架，拦网边缘部位的不锈钢骨架与池壁不留缝隙贴合，并用发泡胶密封。
[0013]所述曝气支管水平环绕拦网，并与拦网水平距离在9至11cm，曝气支管开孔方向为面向拦网45度向下，相邻的曝气支管的间距为28至32cm。
[0014]本实用新型的包埋载体拦截装置，综合考虑了包埋载体的物理特性和污水中悬浮物质的特点，结构简单、维护方便、运行稳定，在实现载体有效拦截的同时，还可以对拦网进行不间断的气体冲刷，保持拦截装置的持续运行。为包埋载体固定化技术提供工程保障。
[0015]本实用新型提出的包埋载体拦截装置，包括由不锈钢冲孔板网和不锈钢骨架构成的拦网、空气管和曝气穿孔管组成的气洗装置。拦网要根据污水处理构筑物内污水流态、出水口结构和过水量进行设计，一般采用半圆柱形的拦网将出水口包围在拦网内部，拦网采用孔尺寸小于载体粒径尺寸的不锈钢冲孔板和不锈钢骨架构成，顶部设置启闭装置，紧急情况下可开启过水。在拦网一侧安装竖直曝气主管，在主管每隔28至32cm处设置穿孔曝气支管，支管水平环绕拦网设置，与拦网水平距离在9至11cm，支管开孔方向为面向拦网45度向下。
[0016]本实用新型的特点包括:
[0017](I)装置简单，载体拦截效果良好，方便维护；(2)多段气洗管的设置，可以对拦网表面的堵塞物进行有效冲刷，减缓堵塞；(3)不锈钢冲孔板式的拦网可以增加拦网表面的光滑度，减缓毛发纤维等在网孔上的缠绕，同时也易于冲刷清洗；(4)拦网面积可以根据过水量进行调整，采用一定系数的富余量，保证过水通畅；(5)采用半圆形的拦网可减少载体的流化阻力。
[0018]具体实施例:
[0019]如图1所示，是该装置用于奥贝尔氧化沟外沟向内沟过水口的载体拦截。包括由不锈钢冲孔板制成的拦网2和顶部启闭装置I，整个拦网通过膨胀螺栓3固定在池壁7上，并要求设备安装时保证拦网与墙面贴合的部分不留缝隙，采用发泡胶等方式密封，外沟内的污水和包埋载体在通过出水口 6前，先经过拦网过滤将载体拦截在外沟内，污水则顺利通过拦网和过水口流向内沟;设置顶部启闭装置的目的是当拦网被堵塞的极端情况下，为保证过水可以开启启闭装置，使池内污水液位8提高，从拦网顶部过水。正常情况下，拦网上堵塞的杂物是由曝气主管4和曝气支管5组成的气洗装置去除的，曝气主管接入氧化沟曝气风机的气源，在主管每隔30cm处设置穿孔曝气支管，支管水平环绕拦网设置，与拦网水平距离在1cm左右，支管开孔方向为面向拦网45度向下，使拦网表面聚集的杂物可以在曝气支管的空气吹扫下脱离拦网，恢复拦网的过水能力。
[0020]该装置可长期稳定运行，将包埋载体拦截在氧化沟外沟反应池内，有效防止载体流失，固定硝化菌的包埋载体增加了系统内硝化菌的生物量，增强了污水的脱氮效果。
[0021]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种包埋载体拦截装置，其特征在于，包括由不锈钢冲孔板制成的弧形拦网，所述拦网的顶部设有顶部启闭装置，整个拦网通过膨胀螺栓固定在设有池体出水口处的池壁上，所述拦网外侧设有多根曝气支管，所述曝气支管通过曝气主管接入氧化沟曝气风机的气源。2.根据权利要求1所述的包埋载体拦截装置，其特征在于，所述拦网设有不锈钢骨架，拦网边缘部位的不锈钢骨架与池壁不留缝隙贴合，并用发泡胶密封。3.根据权利要求1或2所述的包埋载体拦截装置，其特征在于，所述曝气支管水平环绕拦网，并与拦网水平距离在9至11cm，曝气支管开孔方向为面向拦网45度向下，相邻的曝气支管的间距为28至32cm ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种包埋载体拦截装置，包括由不锈钢冲孔板制成的弧形拦网，拦网的顶部设有顶部启闭装置，整个拦网通过膨胀螺栓固定在设有池体出水口处的池壁上，拦网外侧设有多根曝气支管，曝气支管通过曝气主管接入氧化沟曝气风机的气源。拦网边缘部位与池壁不留缝隙贴合，并设有密封发泡胶。曝气支管水平环绕拦网，并与拦网水平距离在9至11cm，曝气支管开孔方向为面向拦网45度向下，相邻的曝气支管的间距为28至32cm。结构简单、维护方便、运行稳定，在实现载体有效拦截的同时，还可以对拦网进行不间断的气体冲刷，保持拦截装置的持续运行。
【IPC分类】C02F3/12, C02F3/00
【公开号】CN205222782
【申请号】CN201521099948
【发明人】景香顺, 赵雪莲, 刘金泉, 张艳艳, 和楷然
【申请人】桑德集团有限公司, 北京桑德环境工程有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月24日