加药中和水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本装置涉及水处理装置，具体涉及农药项目、肥料项目、钛白粉项目中工业污水中的水处理装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，水处理装置一般都采用人工测量和人工添加药物，由于项目中污水量大，现场多为露天敞口操作，工人操作劳动强度高。一般水处理装置存在以下缺点:1.中和时间长。2.气味飘逸。3.底部污泥集结严重。4.加药控制量不准确。5.补偿加药口设置单一。6.在线检测困难。7.检修不便。8.连续生产存在问题。
【实用新型内容】
[0003]本装置的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，易维护和运行成本低廉的加药中和水处理装置。
[0004]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种加药中和水处理装置，包括釜体，所述的釜体的顶端设有补偿加药装置和首次加药装置，釜体的底端设有污泥出口，釜体的上端设有出料口和进料口，釜体的内部设有内隔板，自动检测仪和混合器，所述的出料口和进料口分列在内隔板两侧，所述的内隔板的两侧与釜体的内壁固定在一起，内隔板的底端与釜体的底板之间留有空隙。
[0006]优选地，所述的出料口处设置出料盖板和密封装置，所述的出料盖板为方形或者弧形的板体，出料盖板的两侧与釜体内壁焊接在一起，出料盖板的底端与釜体的底板之间留有空隙，出料盖板的顶端设有密封装置，密封装置为弧形的弹性橡胶片，橡胶片的下端与出料盖板的顶端固定在一起，橡胶片的上端搭靠在釜体的顶板的内壁上，形成密封结构。
[0007]优选地，所述的进料口的最下缘高度高于出料口最上缘高度，进料口与出料口分列在内隔板两侧，成180°布置。
[0008]优选地，所述的补偿加药装置和首次加药装置均包括传动联锁构件，套管或料斗，进料轴，所述的传动联锁构件位于进料轴的上方，进料轴设置在套管或料斗内部;所述的传动联锁构件包括电机，联锁装置和信息处理装置。
[0009]优选地，所述的补偿加药装置和自动加药装置均设有一个或多个。
[0010]优选地，所述的混合器采用釜身侧装或釜身斜装或釜盖顶装或釜底装，混合器的桨叶置于内隔板下方。
[0011]优选地，所述的釜体的底端设有支承结构。
[0012]优选地，所述的自动检测仪设置在出料盖板的下方。
[0013]优选地，所述的内隔板为方形的板体，内隔板的两侧与釜体内壁焊接在一起。
[0014]本实用新型的有益效果在于:1、缩短中和时间长。2、基本实现无气味飘逸。3、改变污泥沉度可能性、省去了人进入设备内部进行清泥。4、设置首次加药装置和补偿加药装置。
5、加药量准确可控。6、实时在线检测釜内物料数据。7、实现工业连续生产，检修较少。
【附图说明】
[0015]图1为本装置的结构示意图；
[0016]图2、3为补偿加药装置或首次加药装置的结构示意图；
[0017]附图标记:1_釜体，2-补偿加药装置，3-首次加药装置，4-污泥出口，5-出料口，6-进料口，7-内隔板，8-自动检测仪，9-混合器，I O-出料盖板，11-密封装置，12-传动联锁构件，13-套管，14-进料轴，15-支承结构，16-料斗。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0019]一种加药中和水处理装置，包括釜体I，所述的釜体I的顶端设有补偿加药装置2和首次加药装置3，釜体I的底端设有污泥出口 4，釜体I的上端设有出料口 5和进料口 6，釜体I的内部设有内隔板7，自动检测仪8和混合器9，所述的出料口 5和进料口 6分列在内隔板7两侦U，所述的内隔板7的两侧与釜体I的内壁固定在一起，内隔板7的底端与釜体I的底板之间留有空隙。实际工作时:物料自进料口6进入釜体I内，通过首次加药装置3进行加药中和，通过混合器9，进行搅拌混合。在一定时间下，通过自动检测仪8的检测，若合格，通过出料口5出料，若不合格，需通过补偿加药装置2进行二次加药。一定时间后，然后再过自动检测仪8的检测，若合格，就通过出料口 5出料，若不合格，重复上述步骤，直至合格为止。
[0020 ]优选地，所述的出料口 5处设置出料盖板1和密封装置11，所述的出料盖板1为方形或者弧形的板体，出料盖板10的两侧与釜体I内壁焊接在一起，出料盖板10的底端与釜体I的底板之间留有空隙，出料盖板10的顶端设有密封装置11，密封装置11为弧形的弹性橡胶片，橡胶片的下端与出料盖板10的顶端固定在一起，橡胶片的上端搭靠在釜体I的顶板的内壁上，形成密封结构。通过设置出料盖板10固定了出料口5出料环境，为增设补偿加药装置2预留空间。通过设置密封装置11以确保出料口 5在出料盖板10内形成独立空间，为实现本装置正压和负压操作实现可能性。
[0021 ]优选地，所述的进料口 6的最下缘高度高于出料口 5最上缘高度，进料口 6与出料口5分列在内隔板7两侧，成180°布置，这样大大增加物料在釜体I内停留的路径。
[0022]优选地，所述的补偿加药装置2和首次加药装置3均包括传动联锁构件12，套管13或料斗16，进料轴14，所述的传动联锁构件12位于进料轴14的上方，进料轴14设置在套管13或料斗16内部;所述的传动联锁构件12包括电机，联锁装置和信息处理装置。这样设置使得补偿加药装置2和首次加药装置3可以在接受到自动检测仪8的检测结果后自动实现下料或不下料。
[0023]优选地，根据进药种类的需求，所述的补偿加药装置2和自动加药装置3均设有一个或多个。
[0024]优选地，所述的混合器9采用釜身侧装或釜身斜装或釜盖顶装或釜底装，混合器9的桨叶置于内隔板7下方。
[0025]优选地，所述的釜体I的底端设有支承结构15。
[0026]优选地，所述的自动检测仪8设置在出料盖板10的下方。
[0027]优选地，所述的内隔板7为方形的板体，内隔板7的两侧与釜体I内壁焊接在一起。
【主权项】
1.一种加药中和水处理装置，其特征在于:包括釜体(I)，所述的釜体(I)的顶端设有补偿加药装置(2)和首次加药装置(3)，釜体(I)的底端设有污泥出口(4)，釜体(I)的上端设有出料口(5)和进料口(6)，釜体(I)的内部设有内隔板(7)，自动检测仪(8)和混合器(9)，所述的出料口(5)和进料口(6)分列在内隔板(7)两侧，所述的内隔板(7)的两侧与釜体(I)的内壁固定在一起，内隔板(7)的底端与釜体(I)的底板之间留有空隙。2.根据权利要求1所述的加药中和水处理装置，其特征在于:所述的出料口(5)处设置出料盖板(10)和密封装置(11)，所述的出料盖板(10)为方形或者弧形的板体，出料盖板(10)的两侧与釜体(I)内壁焊接在一起，出料盖板(10)的底端与釜体(I)的底板之间留有空隙，出料盖板(10)的顶端设有密封装置(11)，密封装置(11)为弧形的弹性橡胶片，橡胶片的下端与出料盖板(10)的顶端固定在一起，橡胶片的上端搭靠在釜体(I)的顶板的内壁上，形成密封结构。3.根据权利要求1所述的加药中和水处理装置，其特征在于:所述的进料口(6)的最下缘高度高于出料口(5)最上缘高度，进料口(6)与出料口(5)分列在内隔板(7)两侧，成180°布置。4.根据权利要求1所述的加药中和水处理装置，其特征在于:所述的补偿加药装置(2)和首次加药装置(3)均包括传动联锁构件(12)，套管(13)或料斗(16)，进料轴(14)，所述的传动联锁构件(12)位于进料轴(14)的上方，进料轴(14)设置在套管(13)或料斗(16)内部；所述的传动联锁构件(12)包括电机，联锁装置和信息处理装置。5.根据权利要求4所述的加药中和水处理装置，其特征在于:所述的补偿加药装置(2)和自动加药装置(3)均设有一个或多个。6.根据权利要求1所述的加药中和水处理装置，其特征在于:所述的混合器(9)采用釜身侧装或釜身斜装或釜盖顶装或釜底装，混合器(9)的桨叶置于内隔板(7)下方。7.根据权利要求1所述的加药中和水处理装置，其特征在于:所述的釜体(I)的底端设有支承结构(15)。8.根据权利要求2所述的加药中和水处理装置，其特征在于:所述的自动检测仪(8)设置在出料盖板(10)的下方。9.根据权利要求1所述的加药中和水处理装置，其特征在于:所述的内隔板(7)为方形的板体，内隔板(7)的两侧与釜体(I)内壁焊接在一起。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加药中和水处理装置，包括釜体，所述的釜体的顶端设有补偿加药装置和首次加药装置，釜体的底端设有污泥出口，釜体的上端设有出料口和进料口，釜体的内部设有内隔板，自动检测仪和混合器，所述的出料口和进料口分列在内隔板两侧，所述的内隔板的两侧与釜体的内壁固定在一起，内隔板的底端与釜体的底板之间留有空隙。本实用新型的有益效果在于：1、缩短中和时间长。2、基本实现无气味飘逸。3、改变污泥沉度可能性、省去了人进入设备内部进行清泥。4、设置首次加药装置和补偿加药装置。5、加药量准确可控。6、实时在线检测釜内物料数据。7、实现工业连续生产，检修较少。
【IPC分类】C02F1/66, B01J19/18, B01J4/00
【公开号】CN205241312
【申请号】CN201521061334
【发明人】雷明华, 梁越明, 田丹霖, 吴哲新, 徐慧
【申请人】安徽省化工设计院
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月16日