一种自循环生物膜脱氮污水处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理领域，具体地说是一种自循环生物膜脱氮污水处理设备。
【背景技术】
[0002]传统的污水处理工艺想要达到同时处理C0D、氨氮以及去除悬浮污泥的效果，至少要3个处理单元才能实现，分别是好氧去除C0D，缺氧脱氮，以及二沉池的去除悬浮污泥，此外脱氮还需要回流才能实现，不仅增加了系统的能耗;也同时使处理工艺复杂，处理单元增多，占地面积也会增大，同时也不易于管理和操作。
[0003]目前，污水处理工艺的发展趋势是，集成化小型化，低能耗，高水质。
[0004]膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。MBR膜组件作为膜生物反应器的核心部件，以MBR膜组件取代二沉池，能够更加有效及便捷的进行悬浮污泥的去除。
【实用新型内容】
[0005]针对污水处理工艺现阶段污水处理设置小型化、低能耗、高水质的要求，提供一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，可以解决上述问题。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0007]—种自循环生物膜脱氮污水处理设备，包括外壳体，其特征是，还包括曝气装置、好氧填料区、缺氧填料区和MBR膜组件，
[0008]所述曝气装置设置在外壳体的底部，所述好氧填料区设置在曝气装置上方，所述好氧填料区上方设置有MBR膜组件，所述MBR膜组件四周设置有用于隔离缺氧填料区的挡板，所述挡板顶部设置有MBR膜组件与缺氧填料区相连通的过水孔洞，所述挡板与外壳体之间设置有缺氧填料支架，所述缺氧填料支架上挂满缺氧填料。
[0009]进一步地，所述曝气装置与好氧填料区之间设置有用于聚集空气，并将好氧填料区与缺氧填料区分离的挡板。
[0010]进一步地，所述好氧填料区与MBR膜组件之间设置有降低污泥附着的锥形挡板。[0011 ] 进一步地，所述缺氧填料区以MBR膜组件为中心环形均匀分布。
[0012]进一步地，所述好氧填料区以MBR膜组件为中心环形均匀分布。
[0013]进一步地，所述曝气装置均匀分布在好氧填料区下方。
[0014]进一步地，所述外壳体上设置有进水管，所述进水管对称分布。
[0015]进一步地，所述外壳体顶部设置有若干排气孔。
[0016]进一步地，所述外壳体是由碳钢防腐或者不锈钢制成的；所述好氧填料与缺氧填料为组合填料，材质为PP+醛化丝;所述MBR膜组件内的膜组件为PVDF材质，所述曝气头是由膜片式EPDM或橡胶制成的。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]该实用新型针对于污水处理的处理C0D、氨氮以及去除悬浮污泥的三个处理单元，进行了小型化处理，使其形成了一个完整的水处理循环，同时利用密度差的原理，使其形成形成一个水力环流，降低了能源消耗，同时水质也符合高标准，结构设计合理，空间利用率高。在好氧填料区下方设置有均匀分布的曝气头，这样能为好氧微生物提供充足的空气源；在中心挡板下方还设置有第一锥形挡板，一方面能够使下方曝气头放出的空气集中在中间，便于为好氧微生物提供氧气，另一方面能够让从缺氧填料区流下的污水在此处压力增大，与好氧填料区之间形成一个压力差，便于水力循环;好氧填料区上方设置有MBR膜组件，能起到泥水分离的作用;为了进行缺氧填料区与MBR膜组件的隔离，在两者之间设置有中心挡板;为保证整个设备的水力循环，使MBR膜组件与缺氧填料区相连通，在中心挡板的上部预留过水孔洞;在MBR膜组件与好氧填料区之间设置有第二锥形挡板，一方面能够将水流汇聚到MBR膜组件处，在该处产生一定的压力差，另一方面由于锥形形状的设计，能够降低污泥附着在MBR膜上，在水流的冲击下更容易回落至好氧填料区。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的竖向剖视图；
[0020]图2为本实用新型的平面剖视图；
[0021]图3为本实用新型的水力循环图；
[0022]图4为本实用新型的功能区分布图；
[0023]图5为本实用新型的第二实施例的竖向剖视图。
[0024]图中:1_曝气装置，2-外壳体，3-中心挡板，31-第一锥形挡板，32-第二锥形挡板，4-支架，41-缺氧填料支架，42-好氧填料支架，5-缺氧填料区，6-进水管，7-过水孔洞，8-排气孔，9-出水管，1-MBR膜组件，11-好氧填料区。
【具体实施方式】
[0025]实施例一
[0026]如图1至图4所示，一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，包括外壳体2、曝气装置
1、好氧填料区11、缺氧填料区5和MBR膜组件10。
[0027]在该实施例中。所述外壳体2为一个竖式放置的钢制圆柱形罐体，也可为其他规则形状罐体，如正方体、长方体等。
[0028]在所述外壳体2内侧底部设置有曝气装置I，所述曝气装置I空气源来自罗茨风机，曝气装置I包括布置在罐体底部的曝气头，所述曝气头均匀布置在好氧填料区11下部，这样能为好氧微生物提供充足的空气源。
[0029]所述好氧填料区11设置在曝气装置I上方，且该部分好氧填料挂在好氧填料支架42上，所述好氧填料支架42固定在中心挡板3上，所述中心挡板3下方还设置有第一锥形挡板31，该第一锥形挡板31的设置，一方面能够使下方曝气头放出的空气集中在中间，便于为好氧微生物提供氧气，另一方面能够让从缺氧填料区5流下的污水在此处压力增大，与好氧填料区11之间形成一个压力差，便于水力循环。
[0030]所述好氧填料区11上方设置有MBR膜组件10，能起到泥水分离的作用。所述MBR膜组件1连接有出水管9，所述出水管9连接有自吸栗，用于将处理水排出。
[0031]以所述MBR膜组件10为中心，四周及下部均布置支架4，所述支架4包括缺氧填料支架41和好氧填料支架42，所述MBR膜组件10下方设置有好氧填料支架42，所述好氧填料支架42上悬挂固定有好氧填料;所述MBR膜组件10四周设置有缺氧填料支架41，且为了进行缺氧填料区与MBR膜组件10的隔离，在两者之间设置有中心挡板3。
[0032]为保证整个设备的水力循环，使MBR膜组件10与缺氧填料区5相连