一种pcb板清洗输送系统的制作方法

文档序号:10342045阅读:283来源:国知局
一种pcb板清洗输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板制设备领域,具体涉及一种PCB板清洗输送系统。
【背景技术】
[0002]PCB板即印制电路板,又称印刷电路板,负责提供电子元器件电气连接的接线电路。PCB板的制作工艺包括多个流程,两个流程之间有涉及到需要将PCB板流转或静置的情况。这就需要一小推车作为PCB板流转的工具。目前的PCB板小推车大都只有一个较大的容置空间,使众多的PCB板一并叠放在该容置空间内,没有专门针对每片PCB板设置单独的插槽,因此各PCB板之间容易产生刮擦而损坏。
[0003]中国专利申请号为CN200910085347.X,名称为“印刷电路板清洗机”的专利文件中公开了一种印刷电路板清洗机。属于印刷电路板清洗技术领域。该清洗机包括:机箱、主控系统、前级水处理系统、清洗系统、烘干系统、废水处理系统和水检测系统;所述各系统均设置在机箱内,主控系统与各系统电连接,控制各系统运行;其中,所述前级水处理系统上设有进水口和出水口,前级水处理系统的出水口与清洗系统连接,清洗系统的出水口与废水处理系统连接;所述烘干系统与清洗系统的进风口连接;所述水检测系统,其检测端分别设置在前级水处理系统的出水端和清洗系统的出水端处,对前级水处理系统和清洗系统的出水进行检测。该清洗机具有洗板效率高、洗板效果好、节省清洗用水及环保的优点。但该清洗机使用水作为清洗介质,残留的水汽容易腐蚀清洗后的PCB板且无法妥善清洗不溶于水的污渍,更由于每次清洗的PCB板数量有限,并需要工人操作设备、取放PCB板,无法适应逐渐提高的生产效率与质量要求。
[0004]因此,开发一种可以有效清洗PCB板且具有高效率特性的自动PCB板清洗设备具有实用意义。
【实用新型内容】
[0005]为解决一般PCB洗板机清洗效果不佳,清洗效率较低,无法实现全自动化整合于PCB板生产线中的问题,提供一种PCB板清洗输送系统。
[0006]—种PCB板清洗输送系统,包括清洗箱体,前输送带和后输送带,所述清洗箱体具有进料口和出料口,清洗箱体内安装有防腐蚀轨道、清洗刷头、风刀、红外烘干灯箱和洗板水过滤循环箱,所述前输送带为滚筒式,其上表面平行于输送方向的两侧具有可调限位板,前输送带下方具有托架,其后方连接清洗箱体的进料口,所述后输送带其结构与前输送带一样,后输送带其前方连接清洗箱体的出料口,后输送带后方连接外部器材。
[0007]进一步地,所述清洗箱体上方安装有警报指示灯。
[0008]进一步地,所述清洗刷头上具有洗板水喷口,清洗刷头使用软性刷毛,所述清洗刷头与风刀安装于旋转顶座上,所述旋转顶座与一吊顶杆连接,所述吊顶杆安装于清洗箱体的上表面内侧。
[0009]进一步地,所述清洗刷头连接洗板水过滤循环箱,所述洗板水过滤循环箱安装在防腐蚀轨道下方。
[0010]进一步地,所述红外烘干灯箱安装于出料口上方。
[0011]进一步地,所述清洗箱体中还安装有监控摄像头,所述监控摄像头上连接有照明灯。
[0012]进一步地,所述洗板水过滤循环箱中装有水基环保清洗剂。
[0013]本实用新型的优点是:可通过自动传送系统辅助运输,对大量PCB板进行连续自动清洗,由于清洗箱体中除了清洗刷头外还具有风刀与红外烘干灯箱,可在清洗完毕后有效除去PCB板上残留的清洗剂,无需人工辅助,同时由于具备洗板水过滤循环箱,清洗PCB使用的洗板水可循环利用,节约了清洗成本且较为环保。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的轴测视图;
[0016]图2为本实用新型的右视透视图。
【具体实施方式】
[0017]为了满足电视挂架长期使用连接头稳定,不易打滑的要求,本实用新型提供了一种PCB板清洗输送系统。
[0018]如图1、2所示一种PCB板清洗输送系统,包括清洗箱体I,前输送带2和后输送带3,所述清洗箱体I具有进料口 11和出料口 12,清洗箱体I内安装有防腐蚀轨道4、清洗刷头5、风刀6、红外烘干灯箱7和洗板水过滤循环箱8,所述清洗刷头5上具有洗板水喷口 51,清洗刷头5使用软性刷毛,所述清洗刷头5与风刀6安装于旋转顶座9上,所述旋转顶座9与一吊顶杆91连接,所述吊顶杆91安装于清洗箱体I的上表面内侧,所述红外烘干灯箱7安装于出料口 12上方,所述清洗刷头5还连接洗板水过滤循环箱8,所述洗板水过滤循环箱8安装在防腐蚀轨道4下方,洗板水过滤循环箱8中装有水基环保清洗剂。所述清洗箱体I上方安装有警报指示灯10。所述前输送带2为滚筒式,其上表面平行于输送方向的两侧具有可调限位板21,前输送带2下方具有托架22,其后方连接清洗箱体I的进料口 11,所述后输送带3其结构与前输送带2—样,后输送带3其前方连接清洗箱体I的出料口 12,后输送带3后方连接外部器材。所述清洗箱体I中还安装有监控摄像头13,所述监控摄像头13上连接有照明灯14。
[0019]本实用新型的实际使用时,先根据待清洗的PCB板的大小调节可调限位板21,调节完成后待清洗的PCB板通过前输送带2输送到进料口 11中,待清洗的PCB板进入防腐蚀轨道4,清洗刷头5震动并从洗板水喷口 51中喷出水基环保清洗剂对PCB板进行清洗,清洗工序完成后旋转顶座9水平转动,将风刀6与清洗刷头5的位置调换,风刀6吹出高速气流对PCB板上残留的水基环保清洗剂进行清理,期间水基环保清洗剂从防腐蚀轨道4之间滴落到洗板水过滤循环箱8,经处理后重新输送到清洗刷头5,风刀6完成作业后,红外烘干灯箱7开启对PCB板表面加热,将残留的水基环保清洗剂完全除去。最后防腐蚀轨道4启动将PCB板送出出料口 12并进入后输送带3中,输送到外部设备进行下一工序。运作期间可利用具有照明灯14照明的监控摄像头13监控清洗箱体I内部的工作状态,如出现水基环保清洗剂不足等故障,清洗箱体I将停止工作且警报指示灯10将发出警报,防止损坏PCB板。
[0020]本实用新型通过设计前后传送机构,和连续清洗装置,使PCB板的清洗工序可整合于生产线中,实现了 PCB板清洗的全自动化,可提高生产效率,减少人力成本。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种PCB板清洗输送系统,包括清洗箱体,前输送带和后输送带,其特征在于,所述清洗箱体具有进料口和出料口,清洗箱体内安装有防腐蚀轨道、清洗刷头、风刀、红外烘干灯箱和洗板水过滤循环箱,所述前输送带为滚筒式,其上表面平行于输送方向的两侧具有可调限位板,前输送带下方具有托架,其后方连接清洗箱体的进料口,所述后输送带其结构与前输送带一样,后输送带其前方连接清洗箱体的出料口,后输送带后方连接外部器材。2.根据权利要求1所述的一种PCB板清洗输送系统,其特征在于,所述清洗箱体上方安装有警报指示灯。3.根据权利要求1所述的一种PCB板清洗输送系统,其特征在于,所述清洗刷头上具有洗板水喷口,清洗刷头使用软性刷毛,所述清洗刷头与风刀安装于旋转顶座上,所述旋转顶座与一吊顶杆连接,所述吊顶杆安装于清洗箱体的上表面内侧。4.根据权利要求1所述的一种PCB板清洗输送系统,其特征在于,所述清洗刷头连接洗板水过滤循环箱,所述洗板水过滤循环箱安装在防腐蚀轨道下方。5.根据权利要求1所述的一种PCB板清洗输送系统,其特征在于,所述红外烘干灯箱安装于出料口上方。6.根据权利要求1所述的一种PCB板清洗输送系统,其特征在于,所述清洗箱体中还安装有监控摄像头,所述监控摄像头上连接有照明灯。7.根据权利要求1所述的一种PCB板清洗输送系统,其特征在于,所述洗板水过滤循环箱中装有水基环保清洗剂。
【专利摘要】本实用新型提供一种PCB板清洗输送系统,包括清洗箱体,前输送带和后输送带,所述清洗箱体具有进料口和出料口,清洗箱体内安装有防腐蚀轨道、清洗刷头、风刀、红外烘干灯箱和洗板水过滤循环箱,所述前输送带为滚筒式,其上表面平行于输送方向的两侧具有可调限位板,前输送带下方具有托架,其后方连接清洗箱体的进料口,所述后输送带其结构与前输送带一样,后输送带其前方连接清洗箱体的出料口,后输送带后方连接清洗箱体的出料口。本实用新型通过设计前后传送机构,和连续清洗装置,使PCB板的清洗工序可整合于生产线中,实现了PCB板清洗的全自动化,可提高生产效率,减少人力成本。
【IPC分类】B08B1/02, B08B13/00, F26B21/00, B08B5/02, B08B3/02
【公开号】CN205253611
【申请号】CN201521058323
【发明人】林能文, 李伟东, 杨带平, 黄增江, 廖宏芳, 谢军里, 洪阳, 林晓红, 丘远洪, 冯加玲, 李柳琴
【申请人】冠锋电子科技(梅州)有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月18日
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