一种废钢破碎生产线的除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废钢破碎生产线领域，更具体的说涉及一种废钢破碎生产线的除
N.ο
【背景技术】
[0002]随着我国步入废旧钢材报废的高峰期，如何对废旧钢材进行有效的回收利用，对于保护环境以及实现资源的合理利用都具有极其重要的意义。通过废钢破碎生产线将废钢进行破碎，在破碎过程中产生大量的粉尘和其他纤维易燃物，通常在破碎之后的传输阶段，对废钢上的粉尘和纤维易燃物进行去除，防止废钢上面有尘土和其他纤维易燃物，目前在传输阶段大都使用除尘罩，除尘罩在传输带的上方，通过负压吸风将粉尘和纤维易燃物轻质材料吸走除去，除尘罩在工作过程中将粉尘和纤维易燃物轻质材料一起混合吸入，时间久了，热量累积会引发燃烧，给废钢回收工作带来安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以将废钢破碎后产生的大量粉尘吸走去除干净，又可以将其他纤维易燃物分离开，防止热量累积引发燃烧，提高生产过程的安全性的废钢破碎生产线的除尘装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种废钢破碎生产线的除尘装置，包括机架、传送带和除尘罩，传送带位于机架上，除尘罩位于传送带上方，除尘罩包括主进风口、分进风口，除尘罩的主进风口中部处设置有筛网，筛网侧下方有分进风口，分进风口处设置喷淋降温装置。
[0005]通过采用上述技术方案，传送带在输送废钢破碎材料时，传送带上有较多粉尘和其他纤维易燃物，当走至除尘罩下方位置时，除尘罩将进行吸风将粉尘和其他纤维易燃物从主进风口吸入，由于其他纤维易燃物体积相对粉尘较大，被筛网阻挡在外面，同时分进风口进行工作，将其他纤维易燃物分离进入分进风口处进行收集。既可以将粉尘去除，又可将其他纤维易燃物分离出来。
[0006]本实用新型进一步设置为:除尘罩与传送带之间设置有清洁筛网的刷子，刷子链接有驱动刷子运动的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，当传送带上的其他纤维易燃物进入除尘罩主进风口处后，经过连续吸风，将会在筛网表面布满大量的纤维易燃物，此时将阻碍粉尘的吸入，通过增加刷子，以驱动机构带动刷子运动来将筛网表面的材料清理，防止堆积阻塞在筛网处。
[0008]本实用新型装置进一步设置为:驱动机构为气缸或液压缸，气缸或液压缸均包括活塞杆，刷子固定在气缸或液压缸的活塞杆上。
[0009]通过采用上述技术方案，通过气缸或液压缸内活塞杆的收缩来回运动，进而带动刷子来回清理筛网表面的材料，使用操作简单。
[0010]本实用新型进一步设置为:活塞杆轴线与传送带运动方向平行。[0011 ]通过采用上述技术方案，活塞杆在带动刷子进行清理筛网时，刷子则分别沿传送带运动方向来回推动，将纤维易燃物从筛网上清理掉，纤维易燃物离开筛网处，通过筛网侧下方的分进风口处的吸力掉落至分进风口处除尘罩中。
[0012]本实用新型进一步设置为:刷子与活塞杆可拆卸连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过刷子与活塞杆的拆卸，刷子磨损时，可进行更换刷子，保证良好的刷子在工作。
[0014]本实用新型进一步设置为:除尘罩主进风口中部设置筛网，在筛网的侧下方设置分进风口处，分进风口处有喷淋降温装置。
[0015]通过采用上述技术方案，当筛网上的纤维易燃物累积到一定程度，刷子进行工作，将纤维等易燃物通过筛网侧下方的分进风口进行吸风分离，同时分进风口处设置的喷淋降温装置进行工作对其进行降温处理，防止纤维易燃物因热量累积引发燃烧。
[0016]与现有技术相比，本实用新型废钢破碎生产线的除尘装置既可以将废钢破碎后产生的大量粉尘吸走去除干净，又可以将其他纤维易燃物分离开，防止热量累积引发燃烧，提高生产过程的安全性。
【附图说明】
[0017]附图为本实用新型的除尘装置侧视结构示意图。
[0018]附图标记:1、机架；2、传送带；3、除尘罩;31、主进风口；32、分进风口；33、筛网；4、气缸;41、活塞杆;5、喷淋降温装置;6、刷子。
【具体实施方式】
[0019]参照图对本实用新型废钢破碎生产线的除尘装置的实施例作进一步说明。
[0020]一种废钢破碎生产线的除尘装置，包括机架1、传送带2和除尘罩3，传送带2位于机架I上，除尘罩3位于传送带2上方，除尘罩3包括主进风口 31、分进风口 32，分进风口处有喷淋降温装置5，除尘罩3的主进风口 31中上方处设置有筛网33，除尘罩3与传送带2之间设置有清洁筛网33的刷子6，刷子6连接有驱动刷子3运动的驱动机构。
[0021 ]传送带2在输送各种破碎废钢材料时，传送带2上有较多粉尘和其他纤维易燃物，当走至除尘罩3下方位置时，除尘罩3将进行吸风将粉尘从进风口 31处吸入，同时位于传送带2上的其他纤维易燃物轻质材料将一同被吸至主进风口 31处，由于其他纤维易燃物体积相对粉尘较大，纤维易燃物则被筛网33阻挡在外面，则即可以将粉尘去除，又可将纤维易燃物分离开，当传送带2上的纤维易燃物较多时，或除尘罩3连续吸风时间较久后，筛网33表面将布满大量的纤维易燃物等轻质材料，此时将阻塞筛网33的网孔，不仅会降低风力，而且会阻碍粉尘的吸入，通过增加刷子6，以驱动机构带动刷子6运动来将筛网33表面的纤维易燃物全部清理下去，防止堆积阻塞在筛网33处，同时分进风口 32进行吸风，将纤维易燃物吸入分离，喷淋降温装置5同时工作进行降温，防止热量累积引发燃烧。本实例优选的刷子6与活塞杆41可拆卸连接，通过刷子6与活塞杆41的拆卸，刷子6磨损时，可进行更换刷子6，保证良好的刷子6在工作。
[0022]进一步的驱动机构为气缸4或液压缸，气缸4或液压缸均包括活塞杆41，刷子6固定在气缸4或液压缸的活塞杆41上，通过气缸4或液压缸内活塞杆41的收缩来回运动，进而带动刷子6做直线运动来回清理筛网33表面的纤维易燃物，使用操作简单，优选的在机架I或除尘罩3上对应刷子6的两端设置有导轨，导轨与活塞杆41平行设置，使刷子6沿运动，不会轻易偏移。
[0023]本实例优选的活塞杆41轴线与传送带2运动方向平行，活塞杆41在带动刷子6进行清理筛网33时，刷子6则分别沿传送带2运动方向来回推动，将纤维易燃物从筛网22上清理掉，当沿传送带2方向推动时，纤维易燃物离开筛网33处，通过分进风口 32的吸力进入除尘罩，同时喷淋降温装置5进行工作降温，将纤维易燃物分离出去。
[0024]本实例优选的在传送带2对应除尘罩3处设置有振动电机，通过振动电机的震动将传送带2上的纤维易燃物进行振动，使纤维易燃物弹起，则位于底层的粉尘将飞舞起来直接被除尘罩3吸走，清洁的更加彻底。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种废钢破碎生产线的除尘装置，包括机架、传送带和除尘罩，传送带位于机架上，除尘罩位于传送带上方，其特征是:所述除尘罩包括主进风口、分进风口，所述除尘罩的主进风口中部处设置有筛网，分进风口处设置有喷淋降温装置。2.根据权利要求1所述的废钢破碎生产线的除尘装置，其特征是:所述除尘罩与传送带之间设置有清洁筛网的刷子，所述刷子连接有驱动刷子运动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的废钢破碎生产线的除尘装置，其特征是:所述驱动机构为气缸或液压缸，所述气缸或液压缸均包括活塞杆，所述刷子固定在气缸或液压缸的活塞杆上。4.根据权利要求3所述的废钢破碎生产线的除尘装置，其特征是:所述活塞杆轴线与传送带运动方向平行。5.根据权利要求3或4所述的废钢破碎生产线的除尘装置，其特征是:所述刷子与活塞杆可拆卸连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废钢破碎生产线的除尘装置，包括机架、传送带和除尘罩，传送带位于机架上，除尘罩位于传送带上方，除尘罩包括主进风口、分进风口，除尘罩的主进风口中部处设置有筛网，筛网侧下方有分进风口，分进风口处设置喷淋降温装置，除尘罩与传送带之间设置有清洁筛网的刷子，刷子连接有驱动刷子运动的驱动机构，本实用新型既可以将废钢破碎后产生的大量粉尘吸走去除干净，又可以将其他纤维易燃物分离开，防止热量累积引发燃烧，提高生产过程的安全性。
【IPC分类】B08B5/04, B07B11/08, B07B7/06
【公开号】CN205253659
【申请号】CN201521003531
【发明人】白铁军, 杨新兴, 罗旭辉, 张志伟, 王俭, 李萍
【申请人】宁夏达源再生资源开发有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月8日