一种新型的冶金硫酸废水处理装置的制造方法

文档序号:10346549
一种新型的冶金硫酸废水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金废水处理技术领域,更具体地说涉及一种新型的冶金硫酸废水处理装置。
【背景技术】
[0002]金属冶炼过程中产生的大量二氧化硫烟气主要用于烟气制酸,有效的利用资源,减少了烟气的排放量。然而,烟气制酸工艺的水洗及酸洗流程中会产生大量的硫酸废水。其中,矿物中的氟、氯在焙烧、熔炼、吹炼过程中都以化合物的形式进入到了冶炼烟气中,而在冶炼烟气制酸工程中,氟、氯转化到了洗涤酸中,以致氟化物、氯化物进入制酸系统,对设备严重腐烛,已经对企业造成上数亿的经济损失。尤其是,含氟、氯的硫酸废水若不经有效处理直接排放,给土壤、地下水资源以及生态环境带来长期的危害隐患。近年来,随着经济的发展,国内铅、锌、铜、镍等金属的生产能力剧增,进口矿量迅速增加,部分进口矿产中氟、氯含量是国内矿石中氟、氯含量的十几倍甚至几十倍,使得硫酸废水中的氟、氯含量也越来越高。而目前冶金硫酸废水处理存在着以下情况:一是有的生产企业直接将废硫酸、废水排入周围环境,造成了严重污染;二是有的生产企业采用了比较简单的中和处理,但是由于废渣量大且不易脱水,极易产生二次污染,且运行成本太高;三是采用了传统的离子交换法再生过程中易产生废水,且运行成本较高,难以大规模推广应用。在工业生产过程中,对于这些硫酸废液,处理费用高,效果较差。

【发明内容】

[0003]本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种新型的冶金硫酸废水处理装置,对冶金硫酸废水的硫酸回收处理速度快,效率高,并且对冶金硫酸废水的中杂质进行过滤处理,减少对环境的污染与恶化。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型涉及冶金废水处理技术领域,更具体地说是一种新型的冶金硫酸废水处理装置,所述的新型的冶金硫酸废水处理装置包括冶金硫酸废水收集沉淀池、调节池、酸阻滞分离设备、一级絮凝反应器、二级絮凝反应器、絮凝剂放置槽、一级过滤池、二级过滤池、集水池、气水反冲洗池和碱性废液收集池,所述的冶金硫酸废水收集沉淀池、调节池、酸阻滞分离设备、一级絮凝反应器和二级絮凝反应器从左到右依次之间连接。所述的絮凝剂放置槽与一级絮凝反应器和二级絮凝反应器均相连接。所述的二级絮凝反应器、絮凝剂放置槽、一级过滤池、二级过滤池和集水池依次之间互相连接。所述的气水反冲洗池与集水池之间连通。所述的碱性废液收集池与集水池之间连通,并且碱性废液收集池与一级絮凝反应器之间连通。
[0005]作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种新型的冶金硫酸废水处理装置所述的一级过滤池为石英砂过滤池。
[0006]作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种新型的冶金硫酸废水处理装置所述的二级过滤池为活性炭过滤池。
[0007]本实用新型一种新型的冶金硫酸废水处理装置的有益效果为:
[0008]本实用新型一种新型的冶金硫酸废水处理装置,对冶金硫酸废水的硫酸回收处理速度快,效率高,并且对冶金硫酸废水的中杂质进行过滤处理,减少对环境的污染与恶化。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0010]图1为本实用新型一种新型的冶金硫酸废水处理装置的结构示意图。
[0011 ]图中:冶金硫酸废水收集沉淀池I;调节池2;酸阻滞分离设备3; —级絮凝反应器4;二级絮凝反应器5;絮凝剂放置槽6; —级过滤池7; 二级过滤池8;集水池9;气水反冲洗池10;碱性废液收集池11。
【具体实施方式】
[0012]【具体实施方式】一:
[0013]下面结合图1说明本实施方式,本实用新型涉及冶金废水处理技术领域,更具体地说是一种新型的冶金硫酸废水处理装置,所述的新型的冶金硫酸废水处理装置包括冶金硫酸废水收集沉淀池1、调节池2、酸阻滞分离设备3、一级絮凝反应器4、二级絮凝反应器5、絮凝剂放置槽6、一级过滤池7、二级过滤池8、集水池9、气水反冲洗池10和碱性废液收集池11,所述的冶金硫酸废水收集沉淀池1、调节池2、酸阻滞分离设备3、一级絮凝反应器4和二级絮凝反应器5从左到右依次之间连接。所述的絮凝剂放置槽6与一级絮凝反应器4和二级絮凝反应器5均相连接。所述的二级絮凝反应器5、絮凝剂放置槽6、一级过滤池7、二级过滤池8和集水池9依次之间互相连接。所述的气水反冲洗池10与集水池9之间连通。所述的碱性废液收集池11与集水池9之间连通,并且碱性废液收集池11与一级絮凝反应器4之间连通。
[0014]首先冶金硫酸废水在冶金硫酸废水收集沉淀池I中进行收集沉淀,主要目的是防止冶金硫酸废水中的悬浮物对酸阻滞分离设备3的影响,调节池2进行调节能够阻挡油液进入到酸阻滞分离设备3中,影响酸阻滞分离设备3的正常工作,有助于延长冶金硫酸废水处理装置的使用寿命。然后冶金硫酸废液经酸阻滞分离设备3处理后依次进入到一级絮凝反应器4和二级絮凝反应器5进行中和、混凝沉淀反应,经过两次絮凝反应沉淀后,冶金硫酸废水中的杂质较少,对硫酸中的氟、氯处理彻底。经絮凝反应的上清液依次进入到一级过滤池7和二级过滤池8进行过滤处理,减少冶金硫酸废水中的杂质,气水反冲洗池10能够对集水池9中的收集液进行气水反冲洗,有助于提高集水池9内部的清洁,以免杂质长时间积累影响整个装置的正常使用。集水池9中的碱性液被碱性废液收集池11收集,然后返回到一级絮凝反应器4中进行再一次的絮凝反应处理。对冶金硫酸废水的硫酸回收及氟、氯处理速度快,效率高,并且对冶金硫酸废水的中氟、氯进行絮凝处理,减少对环境的污染与恶化。
[0015]【具体实施方式】二:
[0016]下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的一级过滤池7为石英砂过滤池。
[0017]【具体实施方式】三:
[0018]下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的二级过滤池8为活性炭过滤池。
[0019]当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型的冶金硫酸废水处理装置,其特征在于:所述的新型的冶金硫酸废水处理装置包括冶金硫酸废水收集沉淀池(I)、调节池(2)、酸阻滞分离设备(3)、一级絮凝反应器(4)、二级絮凝反应器(5)、絮凝剂放置槽(6)、一级过滤池(7)、二级过滤池(8)、集水池(9)、气水反冲洗池(10)和碱性废液收集池(11),所述的冶金硫酸废水收集沉淀池(I)、调节池(2)、酸阻滞分离设备(3)、一级絮凝反应器(4)和二级絮凝反应器(5)从左到右依次之间连接;所述的絮凝剂放置槽(6)与一级絮凝反应器(4)和二级絮凝反应器(5)均相连接;所述的二级絮凝反应器(5)、絮凝剂放置槽(6)、一级过滤池(7)、二级过滤池(8)和集水池(9)依次之间互相连接;所述的气水反冲洗池(10)与集水池(9)之间连通;所述的碱性废液收集池(11)与集水池(9)之间连通,并且碱性废液收集池(11)与一级絮凝反应器(4)之间连通。2.根据权利要求1所述的一种新型的冶金硫酸废水处理装置,其特征在于:所述的一级过滤池(7)为石英砂过滤池。3.根据权利要求1所述的一种新型的冶金硫酸废水处理装置,其特征在于:所述的二级过滤池(8)为活性炭过滤池。
【专利摘要】本实用新型涉及冶金废水处理技术领域,更具体地说是一种新型的冶金硫酸废水处理装置,所述的冶金硫酸废水收集沉淀池、调节池、酸阻滞分离设备、一级絮凝反应器和二级絮凝反应器从左到右依次之间连接。所述的絮凝剂放置槽与一级絮凝反应器和二级絮凝反应器均相连接。所述的二级絮凝反应器、絮凝剂放置槽、一级过滤池、二级过滤池和集水池依次之间互相连接。所述的气水反冲洗池与集水池之间连通。所述的碱性废液收集池与集水池之间连通,并且碱性废液收集池与一级絮凝反应器之间连通。对冶金硫酸废水的硫酸回收处理速度快,效率高,并且对冶金硫酸废水的中杂质进行过滤处理,减少对环境的污染与恶化。
【IPC分类】C02F9/04, C01B17/90, C02F103/16
【公开号】CN205258201
【申请号】CN201521118530
【发明人】郭亚丹, 王学刚, 梁平, 李效萌, 余星辉
【申请人】东华理工大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月28日
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