一种微凹线辊的清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种微凹线辊的清洗机。
【背景技术】
[0002]在薄膜加工设备中，线辊是很重要的部件。线辊在生产过程中会沾染薄膜加工的涂料，如硅油等，如果不定期进行清洗，积累过多则会影响产品质量，一般每工作8小时需要清洗一次。现有的线辊清洗设备要么清洗效果不好，要么设备成本很高，故大多还是采用人工清洗，由人工使用氢氧化钠溶液结合刷子刷洗。而人工清洗存在诸多弊端:第一，线辊清洗面积大，人工清洗速度慢，工作时间长，工作强度大；第二，人工清洗一般是在设备上进行，设备无法持续运作，清洗的次数多和时间长对生产效率影响极大;第三，氢氧化钠溶液有强腐蚀性，与皮肤接触会引起灼伤，人工清洗时呼吸系统、眼睛、皮肤都要做好防护工作，否则容易发生意外;第四，随着人工成本不断上升，人工清洗同时也造成生产成本增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种微凹线辊的清洗机，以解决现有技术采用人工清洗效率低、成本高等问题。
[0004]为了实现上述的目的，采用如下的技术方案。一种微凹线辊的清洗机，包括清洗刷、螺杆和安装座，所述清洗刷包括相连的刷体和刷头，所述刷体设置有驱动孔，所述螺杆穿过驱动孔将螺杆的回转运动转化成刷体的直线运动，所述安装座包括清洗槽，线辊下部设置在清洗槽内，线辊上部与清洗刷的刷头接触。线辊需要清洗时，从涂布设备上卸下，换上另一根干净的线辊，涂布设备可继续工作，不影响涂布设备的生产效率。将要清洗的线辊设置在安装座上，清洗槽内可倒入氢氧化钠溶液或其他针对线辊表面杂质的清洗液，线辊下部浸泡在清洗槽内的清洗液里，线辊可绕轴线转动，浸泡了清洗液的部分转动到上部，转动螺杆利用驱动孔使刷体直线运动，通过刷头与线辊的摩擦力进行清洗。驱动孔内可设置钢珠、预压片、反向器、防尘器等，利用滚珠丝杠的原理与螺杆配合，也可以直接设置内螺纹与螺杆的外螺纹配合，实现将螺杆的回转运动转化成刷体的直线运动，通过旋转螺杆即可控制刷头的位置，从而对线辊进行全面的清洗。
[0005]进一步地，本实用新型还包括驱动电机，所述驱动电机的转轴与线辊连接，可驱动线辊绕轴线转动。线辊在驱动电机的驱动下不停旋转，使线辊表面在浸泡清洗液和被刷头清洗的两种状态中不停切换，提高清洗效果。
[0006]更进一步地，所述驱动电机的转轴通过传动机构与螺杆连接，可驱动螺杆绕轴线转动。采用一个驱动电机同时驱动线辊和螺杆转动，既节省了成本和空间，又实现了线辊与螺杆的同步，使线辊不停旋转的同时，清洗刷也边移动边清洗。
[0007]再进一步地，所述传动机构包括皮带轮和传动皮带，所述皮带轮设置在螺杆的一端，所述驱动电机的转轴与皮带轮通过传动皮带连接。传动机构使用但不仅限于皮带轮和传动皮带，也可以使用其他方式。
[0008]进一步地，所述驱动电机的转轴通过联轴器与线辊连接，通过联轴器可以进行缓冲和减振。
[0009]进一步地，所述刷体设置有清洗电机，所述清洗电机的转轴通过偏心轴与刷头连接。采用清洗电机驱动刷头，比单纯依靠刷体的移动和线辊摩擦力清洗更有效率清洗更干净，采用偏心轴配合刷头对线辊表面进行清洗，可以使清洗更加全面，清洗效果更好。
[0010]进一步地，本实用新型还包括导轨，所述导轨与螺杆平行，所述刷体设置在导轨上，可沿导轨移动。设置导轨可引导和限制清洗刷的移动。
[0011 ]更进一步地，所述导轨一端设置有传感器，另一端设置有停止开关，所述传感器与停止开关均与驱动电机连接。清洗刷从停止开关的一端开始清洗并向传感器一端移动，当清洗刷移动到传感器附近触动了传感器，传感器发送信号使驱动电机反转，清洗刷又向停止开关一端移动，当清洗刷触动了停止开关，停止开关发送信号使驱动电机停止转动。该结构在无需人工操作的情况下即可对线辊进行来回清洗并在清洗完时停止工作，实现了清洗过程的自动化。
[0012]与现有技术相比，本实用新型实现了机械化清洗线辊，使用机械清洗代替人工清洗，节省了大量的人工，与人工清洗相比，本实用新型工作效率更高，使生产实现连续性，使用机械清洗代替人工高强度的劳动，同时也降低了清洗过程对人员的伤害，而且机械清洗的速度和时间可控性更强，可以根据实际需要控制清洗的速度和时间。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0015]本实用新型的结构如图1所示，包括清洗刷1、螺杆2和安装座3。清洗刷I包括相连的刷体11和刷头12，刷体11设置有驱动孔，螺杆2穿过驱动孔将螺杆2的回转运动转化成刷体的直线运动。安装座3包括清洗槽31，线辊4下部设置在清洗槽31内，线辊4上部与清洗刷I的刷头12接触。线辊4可连接伺服电机或连接手柄由人工驱动实现绕轴线转动，使线辊4的表面在浸泡清洗液和被刷头清洗的两种状态中不停切换，根据需要可通过控制伺服电机的转速或人工操作手柄的速度控制线辊4的转动速度。螺杆2可连接伺服电机或连接手柄由人工驱动实现绕轴线转动，根据需要可通过控制伺服电机的转速或人工操作手柄的速度控制螺杆2的转动速度，从而控制清洗刷I的进退及移动速度，或者停止在某个位置对线辊4表面杂质较多的位置进行重点清洗。
[0016]线辊4可通过联轴器51连接驱动电机5，驱动电机5采用伺服电机，转轴通过传动皮带22及皮带轮21与螺杆2连接，实现线辊4与螺杆2的同步运转。刷体11设置有清洗电机，清洗电机的转轴通过偏心轴与刷头12连接。清洗刷I设置在导轨6上，可沿导轨6移动，导轨6两端分别设置有传感器61和停止开关62。
[0017]清洗时，将线辊4从涂布设备上卸下并设置在安装座3上，清洗槽31内倒入清洗液，线辊4下部浸泡在清洗液里。启动清洗机，清洗电机驱动刷头12旋转，对线辊4表面进行清洗，驱动电机5驱动线辊4绕轴线旋转，同时驱动螺杆2旋转，使清洗刷I沿导轨6的停止开关62—端向传感器61方向移动。当清洗刷I移动到传感器61—端，刷头12已将线辊4表面清洗了一遍，此时清洗刷I触动了传感器61，传感器61发送信号控制驱动电机5反转，清洗刷I又向停止开关62方向移动，当清洗刷I触动了停止开关62时，设备停止工作，完成对线辊4的清洗。在清洗过程中，工作人员可在旁边观察，发现杂质较多的部位，可通过降低驱动电机5的转速或停止驱动电机5进行重点清洗，提高清洗效果，如果有比较干净无需仔细清洗的部位，也可以通过加快驱动电机5的转速进行快速清洗，提高清洗效率。
[0018]本实用新型结构简单，操作简便，清洗效率高，清洗效果好。通过调整或更换安装座3，也可用于其它涂布辊、压辊、导辊等辊类或棍棒状物体的清洗。
【主权项】
1.一种微凹线辊的清洗机，其特征在于，包括清洗刷、螺杆和安装座，所述清洗刷包括相连的刷体和刷头，所述刷体设置有驱动孔，所述螺杆穿过驱动孔将螺杆的回转运动转化成刷体的直线运动，所述安装座包括清洗槽，线辊下部设置在清洗槽内，线辊上部与清洗刷的刷头接触。2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机的转轴与线辊连接，可驱动线辊绕轴线转动。3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，所述驱动电机的转轴通过传动机构与螺杆连接，可驱动螺杆绕轴线转动。4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于，所述传动机构包括皮带轮和传动皮带，所述皮带轮设置在螺杆的一端，所述驱动电机的转轴与皮带轮通过传动皮带连接。5.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，所述驱动电机的转轴通过联轴器与线辊连接。6.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述刷体设置有清洗电机，所述清洗电机的转轴通过偏心轴与刷头连接。7.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，还包括导轨，所述导轨与螺杆平行，所述刷体设置在导轨上，可沿导轨移动。8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于，所述导轨一端设置有传感器，另一端设置有停止开关，所述传感器与停止开关均与驱动电机连接。
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种微凹线辊的清洗机，包括清洗刷、螺杆和安装座，所述清洗刷包括相连的刷体和刷头，所述刷体设置有驱动孔，所述螺杆穿过驱动孔将螺杆的回转运动转化成刷体的直线运动，所述安装座包括清洗槽，线辊下部设置在清洗槽内，线辊上部与清洗刷的刷头接触。与现有技术相比，本实用新型实现了机械化清洗线辊，使用机械清洗代替人工清洗，节省了大量的人工，与人工清洗相比，本实用新型工作效率更高，使生产实现连续性，使用机械清洗代替人工高强度的劳动，同时也降低了清洗过程对人员的伤害，而且机械清洗的速度和时间可控性更强，可以根据实际需要控制清洗的速度和时间。
【IPC分类】B08B3/08, B08B1/00
【公开号】CN205270185
【申请号】CN201521038184
【发明人】谢庆坚, 尹峰, 刘煜纯
【申请人】广东可逸智膜科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月15日