玻璃清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及窗户制造领域。
【背景技术】
[0002]现在为了取得较好的隔音效果，大多通过在窗户上安装双层玻璃，并使两玻璃之间形成真空，以此达到较好的隔音效果;所以在双层玻璃窗户的制造过程中，首先需要对玻璃进行清洗，否则安装好后则无法清洗内测，或必须将其拆卸，使之前的安装工作都变成了徒劳。现在在窗户的制作过程中对玻璃的清洗多采用人工清洗，会花费较多的时间，且浪费较多的人力;虽然大型的玻璃制造产具有较为专业的清洗设备，当大多为大型流水线设备，不适用于小型加工厂的小型生产线。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种玻璃清洗装置，以解决在小型窗户加工厂中的玻璃清洗问题。
[0004]本实用新型玻璃清洗装置的基础方案，包括:安装座，举升油缸;还包括举升机架和清洗机构;所述安装座上固定安装有安装座竖梁;所述举升机架包括连杆和清洗机构安装横梁;连杆一端与安装座竖梁铰接，另一端与清洗机构安装横梁铰接，连杆至少为两根，长度相同，且相互平行;所述清洗机构包括支撑梁，海绵滚轴，套筒支架，往复气缸，套筒和海绵滚轴连杆，支撑梁固定在清洗机构安装横梁上，海绵滚轴与支撑梁滑动连接，套筒支架固定安装在支撑梁上，套筒的一端铰接在套筒支架上，套筒另一端与往复气缸的活塞杆伸出端铰接，往复气缸的缸体也铰接在套筒支架上;海绵滚轴连杆一端与海绵滚轴铰接，另一端与套筒滑动连接;所述举升油缸的缸体铰接在安装座上，活塞杆伸出端铰接在举升机构的一连杆上。
[0005]在本方案的玻璃清洗装置在工作过程还需配合玻璃传送平台使用，玻璃传送平台使用通过传送带的传送实现玻璃的连续运输;本装置的安装座竖梁、连杆与清洗机构安装横梁铰接成平行四边形机构，且连杆构成一组平行边，安装座竖梁与清洗机构安装横梁构成另一组平行边，以使清洗机构安装横梁仅实现平动，以使清洗机构的支撑梁与地面始终平行;且反复启动往复气缸，可使海绵滚轴在支撑梁上来回滑动，实现海绵滚轴对玻璃进行清洗，且海绵滚轴在玻璃上的作用力始终一致，不会在玻璃的局部产生较大的压力，而使玻璃破坏;举升机架可使清洗机构上移，便于将玻璃搬出。
[0006]本装置可仅一台机器工作，同时也可设置多个工位，在生产过程中可灵活应用，能够较好的解决小型工厂玻璃清洗的问题。
[0007]优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述清洗机构的支撑梁，套筒支架，套筒和海绵滚轴连杆为由铝合金材料制成的支撑梁，套筒支架，套筒和海绵滚轴连杆;此设置可使结构更轻便，不会因自身较长的悬臂结构使其不稳定。
[0008]优选方案二，作为对基础方案和优选方案一的进一步优化，所述举升机架的连杆至少设置两组，每组连杆共两根;虽然两根连杆和安装座竖梁、清洗机构安装横梁便可构成平行四边形机构，但由于清洗机构安装横梁需要与清洗机构固定，固清洗机构安装横梁是一较长的横梁，将连杆设置为多组，可使清洗机构安装横梁具有多个支撑点，使清洗机构安装横梁具有更好的稳定性。
[0009]优选方案三，作为对基础方案、优选方案一和优选方案二的进一步优化，所述安装座竖梁上还设置了限位阀；当清洗机构向下运动的位移超过指定位移时，即举升机构的连杆的旋转角度超过了预定的旋转角，则连杆会触动安装在安装座竖梁上的限位阀，使举升油缸不能再继续进油，从而使清洗机构停止运动，避免将玻璃压碎。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例玻璃清洗装置的主视示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:安装座1、举升机架2、清洗机构3、举升油缸6、限位阀7、玻璃传送平台8、安装座竖梁11、连杆21、清洗机构安装横梁22、支撑梁31、海绵滚轴32、套筒支架33、往复气缸34、套筒35、海绵滚轴连杆36。
[0013]实施例基本如附图1所示:包括了安装座I，举升机架2，举升油缸6，清洗机构3;安装座I用螺栓固定地面上，安装座I上设置有两根安装座竖梁11;举升机架2包括连杆21和清洗机构安装横梁22，连杆21—端与安装座竖梁11铰接，另一端与清洗机构安装横22梁铰接，连杆21共四根，长度相同，且相互平行，使安装座竖梁11、连杆21与清洗机构安装横梁22构成平行四边形机构，以使清洗机构安装横梁22仅实现平动，即与地平面始终保持不变的角度。清洗机构3焊接在清洗机构安装横梁22上。清洗机构3包括支撑梁31，海绵滚轴32，套筒支架33，往复气缸34，套筒35和海绵滚轴连杆36;支撑梁31焊接在清洗机构安装横梁22上，支撑梁31共有两根平行布置，且支撑梁上设置有滑槽311，两支撑梁31的滑槽311相对，海绵滚轴32中心具有一金属轴，金属轴两端分别嵌入到两支撑梁31的滑槽311中，使海绵滚轴32与支撑梁31形成滑动连接;套筒支架33焊接在支撑梁31上，套筒35的一端与套筒支架33铰接，套筒35的另一端与往复气缸34的活塞杆伸出端铰接，往复气缸34的缸体铰接在套筒支架33上，使往复气缸34可推动套筒35往复运动;海绵滚轴连杆36—端与海绵滚轴32中心的金属轴铰接在一起，另一端插入到套筒35内，使海绵滚轴连杆36与套筒35形成滑动连接。举升油缸6的缸体铰接在安装座I上，活塞杆伸出端铰接在举升机构2的连杆21上;为了防止清洗机构3向下运动过渡，在安装座竖梁11上还设置了限位阀7;且本装置除举升油缸6、往复气缸34、限位阀7和海绵滚轴32外均采用铝合金材料制成，使其结构轻便，不会因自身较长的悬臂结构使结构不稳定。
[0014]本实用新型在具体工作过程中，在玻璃清洗装置的左侧设置有玻璃传送平台8，当玻璃运送到玻璃传送平台8上后，到达清洗机构3下时，启动举升油缸6使活塞杆向油缸内缩回，使举升机构2的连杆21向下转动，则带动清洗机构3安装横梁22向下移动，同时使清洗机构3下移，当海绵滚轴32与玻璃相接触时，停止举升油缸6进油，则清洗机构3将保持在此位置;此时启动往复气缸34使活塞杆往复运动，推动套筒35来回转动，由于套筒35套接在海绵滚轴连杆36上，所以海绵滚轴连杆36也随套筒35同时来回转动，因海绵滚轴连杆36的一端与海绵滚轴35铰接，且海绵滚轴32在支撑梁31上呈滑动状态，故海绵滚轴32也会再支撑梁31上来回滑动，对玻璃实现清洗;为了防止清洗机构3向下运动过渡，将玻璃压碎，在安装座竖梁11上还设置了限位阀7，当清洗机构3向下运动的位移超过指定位移时，即举升机构2的连杆21的旋转角度超过了预定的旋转角，则连杆2会触动安装在安装座竖梁11上的限位阀7，使举升油缸6不能再继续进油，从而停止清洗机构3的运动，实现对玻璃的保护。清洗结束后，使举升油缸6推动活塞杆伸出，使清洗机构3上移，便于将玻璃运出。
【主权项】
1.一种玻璃清洗装置，包括:安装座，举升油缸;其特征在于，还包括举升机架和清洗机构;所述安装座上固定安装有安装座竖梁;所述举升机架包括连杆和清洗机构安装横梁;连杆一端与安装座竖梁铰接，另一端与清洗机构安装横梁铰接，连杆至少为两根，长度相同，且相互平行;所述清洗机构包括支撑梁，海绵滚轴，套筒支架，往复气缸，套筒和海绵滚轴连杆，支撑梁固定在清洗机构安装横梁上，海绵滚轴与支撑梁滑动连接，套筒支架固定安装在支撑梁上，套筒的一端铰接在套筒支架上，套筒另一端与往复气缸的活塞杆伸出端铰接，往复气缸的缸体也铰接在套筒支架上;海绵滚轴连杆一端与海绵滚轴铰接，另一端与套筒滑动连接;所述举升油缸的缸体铰接在安装座上，活塞杆伸出端铰接在举升机构的一连杆上。2.根据权利要求1所述玻璃清洗装置，其特征在于，所述清洗机构的支撑梁，套筒支架，套筒和海绵滚轴连杆为由铝合金材料制成的支撑梁，套筒支架，套筒和海绵滚轴连杆。3.根据权利要求1或2所述玻璃清洗装置，其特征在于，所述举升机架的连杆至少设置两组，每组连杆共两根。4.根据权利要求1或2所述玻璃清洗装置，其特征在于，所述安装座竖梁上还设置了限位阀。
【专利摘要】本专利公开了一种玻璃清洗装置，涉及玻璃加工领域，玻璃清洗装置包括了安装座，举升油缸，举升机架和清洗机构；安装座上固定安装有安装座竖梁；举升机架包括连杆和清洗机构安装横梁，安装座竖梁、连杆与清洗机构安装横梁构成平行四边形机构；清洗机构包括支撑梁，海绵滚轴，套筒支架，往复气缸，套筒和海绵滚轴连杆，往复气缸推动套筒转动，套筒带动海绵滚轴连杆转动，海绵滚轴连杆拉动海绵滚轴在支撑梁上滑动，实现对玻璃的清洗。支撑梁固定在清洗机构安装横梁上，举升油缸推动举升机架可实现清洗机构的上下移动，实现与玻璃的接触与分离。
【IPC分类】B08B1/04, B08B11/04
【公开号】CN205270295
【申请号】CN201520729084
【发明人】冯屹
【申请人】重庆新铝城幕墙工程有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年9月21日