油田含油污水处理扩散分布器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种布水器，尤其涉及到一种油田含油污水处理扩散分布器。
【背景技术】
[0002]近年来，随着聚驱规模的不断扩大，污水站数量逐年增多，污水中含聚浓度增加，处理难度增大，沉降罐处理效率下降，造成过滤段处理负荷增加，传统过滤工艺已不适应。核桃壳过滤器、双滤料过滤器等出现滤料污染严重，反冲洗憋压、筛管断裂、跑料等一系列问题，导致出水水质严重不合格。在生产中，一般过滤初期较正常，长期运行后，在反冲洗时大量油污集中在罐顶部，不易排出，反冲洗结束后，一部分油污落在筛板上，长期积累堵塞了筛板缝隙，造成过滤及反冲洗憋压，反冲洗时用水量大，运营成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供了一种油田含油污水处理扩散分布器。
[0004]本实用新型的油田含油污水处理扩散分布器，是由分布室、主扩散管、环周扩散管构成，圆柱状的分布室的顶端设有排油管、下方与带有筛孔的主扩散管连通，分布室的侧壁环周连通有多个环周扩散管。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，分布室的侧壁通过法兰联接有弯头，弯头通过法兰连接有环周扩散管。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，环周扩散管是由外层的基管和内层的布水筛管组成。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，基管为钢质圆筒状，其表面分布有筛孔。
[0008]本实用新型的油田含油污水处理扩散分布器，设计为可拆卸式，且在不同高度，不同方向布水，消除了过水死角，并增大了过水面积，使布水具有分散性、均匀性;在本装置的顶部加装排油装置，减少油污堵塞筛管的可能性;而且布水筛管方便定期抽出清洗，避免了大量反洗水反复冲洗，也难洗净的尴尬，同时也大大的减少了反洗水的浪费，节约了运营成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的油田含油污水处理扩散分布器的结构图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的油田含油污水处理扩散分布器，作进一步说明:
[0011]本实用新型的油田含油污水处理扩散分布器，是由分布室1、主扩散管2、环周扩散管3构成，圆柱状的分布室I的顶端设有排油管4、下方与带有筛孔的主扩散管2连通，分布室I的侧壁通过法兰联接有多个弯头5，弯头5通过法兰连接有环周扩散管3。
[0012]环周扩散管3是由外层的钢质圆筒状的分布有筛孔基管6和内层的布水筛管7组成。
[0013]本实用新型的油田含油污水处理扩散分布器，其具体使用方式如下:
[0014]布水筛管7通过插接结构插接在筛孔基管6中，而本装置在安装于过滤罐上的同时，将筛孔基管6的末端出口穿过罐壁并用法兰密封，当需要更换时即可以打开法兰从筛孔基管6抽出布水筛管7进行更换，另外在反冲洗时，作用力作用在筛孔基管6上，而不是作用在布水筛管7上，很好的解决了反冲洗时憋压的问题。
【主权项】
1.油田含油污水处理扩散分布器，是由分布室(1)、主扩散管(2)、环周扩散管(3)构成，其特征在于圆柱状的分布室(I)的顶端设有排油管(4)、下方与带有筛孔的主扩散管(2)连通，分布室(I)的侧壁环周连通有多个环周扩散管(3)。2.根据权利要求1所述的油田含油污水处理扩散分布器，其特征在于分布室(I)的侧壁通过法兰联接有弯头(5)，弯头(5)通过法兰连接有环周扩散管(3)。3.根据权利要求1或2所述的油田含油污水处理扩散分布器，其特征在于环周扩散管(3)是由外层的基管(6)和内层的布水筛管(7)组成。4.根据权利要求3所述的油田含油污水处理扩散分布器，其特征在于基管(6)为钢质圆筒状，其表面分布有筛孔。
【专利摘要】本实用新型的油田含油污水处理扩散分布器涉及一种布水器，是由分布室、主扩散管、环周扩散管构成，圆柱状的分布室的顶端设有排油管、下方与带有筛孔的主扩散管连通，分布室的侧壁环周连通有多个环周扩散管。本实用新型的油田含油污水处理扩散分布器，设计为可拆卸式，且在不同高度，不同方向布水，消除了过水死角，并增大了过水面积，使布水具有分散性、均匀性；在本装置的顶部加装排油装置，减少油污堵塞筛管的可能性；而且布水筛管方便定期抽出清洗，避免了大量反洗水反复冲洗，也难洗净的尴尬，同时也大大的减少了反洗水的浪费，节约了运营成本。
【IPC分类】C02F101/32, C02F1/40, C02F103/10
【公开号】CN205275267
【申请号】CN201521124208
【发明人】杨太国, 张咏梅, 李海燕, 岳涛, 赵永刚, 刘海涛, 王显峰
【申请人】大庆高新区隆迪石化科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日