一种浸渗生产线的翻转清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种翻转清洗机，特别是指一种浸渗生产线的翻转清洗机。
【背景技术】
[0002]在浸渗生产线中，工件放置在吊筐内经过浸渗罐抽真空加压浸渗后需要利用清洗机进行清洗，而现在目前的清洗机结构非常简单，包括一个箱体，箱体内存放有用于清洗浸渗液的清洗液体，利用行车悬挂吊筐使吊筐放入到箱体内取出，经过多次吊出、放下实现冲洗，然这种清洗的效果并不好，由于工件的样式多重多样，工件上会存在一些盲孔，而这些盲孔内可能存有浸渗液，工件在吊筐内的摆放位置不一，一旦盲孔朝上，极有可能盲孔内的浸渗液没有充分的与清洗液体接触，因此工件并未彻底清洗，而浸渗液存留在工件的盲孔内会堵塞盲孔。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种浸渗生产线的翻转清洗机，该翻转清洗机可以对浸渗后的工件进行翻转清洗，清洗无死角，清洗效果更好。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种浸渗生产线的翻转清洗机，包括机架，该机架上固定有箱体，该箱体沿水平轴线转动安装有翻转框，该翻转框的顶部设置有放入口，该翻转框由翻转动力装置驱动，所述翻转框内放置有吊筐，所述翻转框的顶部活动安装有防止吊筐脱离翻转框的限位装置，所述箱体内存放有清洗液体，该清洗液体淹没部分翻转框。
[0005]作为一种优选的方案，所述限位装置包括固定于翻转框顶部的固定座，固定座上固定有两根平行的导杆，每个导杆上滑动安装有滑座，两个滑座之间固定有横跨翻转框的限位杆，所述滑座在处于翻转框中部的限位工位和处于翻转框边缘的进框工位之间滑动。
[0006]作为一种优选的方案，所述固定座包括四个固定座单体，该四个固定座单体固定于翻转框的上端且成矩形布置，其中两个固定座单体位于翻转框的上端中部，另外两个固定座位于翻转框的上端边部。
[0007]作为一种优选的方案，所述两个滑座于翻转框上端中部对应的固定座之间设置有可拆卸连接结构。
[0008]作为一种优选的方案，所述可拆卸连接结构包括设置于固定座上的挂孔和设置于滑座上的挂钩，所述挂钩和挂孔钩挂配合。
[0009]作为一种优选的方案，所述箱体上设置有循环喷淋管路，该循环喷淋管路的进水口设置于箱体的底部且箱体内部连通，所述循环喷淋管路的出水口设置于箱体内且位于箱体的上端，出水口处设置有喷嘴，所述循环喷淋管路上设置有循环栗。
[0010]作为一种优选的方案，所述循环喷淋管路的出水口设置有位于箱体的上端且水平延伸的水平管，该喷嘴的数量为多个且设置于水平管上。
[0011 ]作为一种优选的方案，所述箱体的底部设置有排污口，该排污口连接有带排污阀的排污管路。
[0012]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:由于浸渗生产线的翻转清洗机，包括机架，该机架上固定有箱体，该箱体沿水平轴线转动安装有翻转框，该翻转框的顶部设置有放入口，该翻转框由翻转动力装置驱动，所述翻转框内放置有吊筐，所述翻转框的顶部活动安装有防止吊筐脱离翻转框的限位装置，所述箱体内存放有清洗液体，该清洗液体淹没部分翻转框，使用时，将吊筐放入到翻转框内，然后利用限制装置对吊筐进行限位，利用翻转动力装置驱动翻转框翻转，使吊筐内部的工件于清洗液体充分接触，且在翻转时工件位置发生变化，工件上的一些盲孔也会于清洗液体充分接触，这样，清洗更加彻底，清洗效果好，清洗无死角，避免浸渗剂堵塞工件的盲孔。
[0013]又由于所述箱体上设置有循环喷淋管路，该循环喷淋管路的进水口设置于箱体的底部且箱体内部连通，所述循环喷淋管路的出水口设置于箱体内且位于箱体的上端，出水口处设置有喷嘴，所述循环喷淋管路上设置有循环栗，翻转框在翻转时喷嘴会对吊筐喷出清洗液体，利用循环喷淋管路可以有效的提高清洗效果。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型实施例的结构俯视图；
[0016]图2是本实用新型实施例的侧面示意图；
[0017]图3是挂钩的结构示意图；
[0018]附图中:1.箱体;2翻转框;3.吊框;4.导杆;5.固定座;6.滑座；7.限位杆;8.水平管;9.喷嘴;10.翻转动力装置;11.循环喷淋管路;12.循环栗;13.排污阀；14.挂钩。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0020]如图1和图2所示，一种浸渗生产线的翻转清洗机，包括机架，该机架上固定有箱体I，该箱体I沿水平轴线转动安装有翻转框2，翻转框2固定在两段水平旋转轴上，水平旋转轴转动安装于机架上，该翻转框2的顶部设置有放入口，该翻转框2由翻转动力装置10驱动，该翻转动力装置1包括电机和减速器，电机连接减速器，减速器与其中一个水平旋转轴连接，所述翻转框2内放置有吊筐，所述翻转框2的顶部活动安装有防止吊筐脱离翻转框2的限位装置，所述箱体I内存放有清洗液体，该清洗液体淹没部分翻转框2，吊框3包括具有许多漏孔的筒体，筒体内设置有桶盖。
[0021]如图1所示，所述限位装置包括固定于翻转框2顶部的固定座5，所述固定座5包括四个固定座5单体，该四个固定座5单体固定于翻转框2的上端且成矩形布置，其中两个固定座5单体位于翻转框2的上端中部，另外两个固定座5位于翻转框2的上端边部。固定座5上固定有两根平行的导杆4，每个导杆4上滑动安装有滑座6，两个滑座6之间固定有横跨翻转框2的限位杆7，所述滑座6在处于翻转框2中部的限位工位和处于翻转框2边缘的进框工位滑动。本实施例中，限位工位为翻转框2的中部位置，进框工位为翻转框2的边缘位置，当滑座6处于进框工位时，限位杆7并不妨碍吊框3的进入，而当吊框3放入后，推动限位杆7使其位于限位工位，可以防止吊框3从翻转框2脱出。
[0022]所述两个滑座6于翻转框2上端中部对应的固定座5之间设置有可拆卸连接结构。如图3所示，所述可拆卸连接结构包括设置于固定座5上的挂孔和设置于滑座6上的挂钩14，所述挂钩14和挂孔钩挂配合。
[0023]如图2所示，所述箱体I上设置有循环喷淋管路11，该循环喷淋管路11的进水口设置于箱体I的底部且箱体I内部连通，所述循环喷淋管路11的出水口设置于箱体I内且位于箱体I的上端，出水口处设置有喷嘴9，所述循环喷淋管路11上设置有循环栗12。所述循环喷淋管路11的出水口设置有位于箱体I的上端且水平延伸的水平管8，该喷嘴9的数量为多个且设置于水平管8上。所述箱体I的底部设置有排污口，该排污口连接有带排污阀13的排污管路。
[0024]本实用新型的工作原理是:将吊框3放入到翻转框2内，然后推动限位杆7使其处于限位工位，然后将挂钩14挂入挂孔内，然后电机气动，将翻转框2正转，然后反转，使吊框3内的工件与清洗液体充分接触，由于工件翻转，因此不会出现清洗死角，清洗的效果更好，工件中螺孔内的浸渗剂会被充分清洗，同时，喷嘴9循环喷淋，使清洗效果更好。
[0025]以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种浸渗生产线的翻转清洗机，其特征在于:包括机架，该机架上固定有箱体，该箱体沿水平轴线转动安装有翻转框，该翻转框的顶部设置有放入口，该翻转框由翻转动力装置驱动，所述翻转框内放置有吊筐，所述翻转框的顶部活动安装有防止吊筐脱离翻转框的限位装置，所述箱体内存放有清洗液体，该清洗液体淹没部分翻转框。2.如权利要求1所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机，其特征在于:所述限位装置包括固定于翻转框顶部的固定座，固定座上固定有两根平行的导杆，每个导杆上滑动安装有滑座，两个滑座之间固定有横跨翻转框的限位杆，所述滑座在处于翻转框中部的限位工位和处于翻转框边缘的进框工位之间滑动。3.如权利要求2所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机，其特征在于:所述固定座包括四个固定座单体，该四个固定座单体固定于翻转框的上端且成矩形布置，其中两个固定座单体位于翻转框的上端中部，另外两个固定座位于翻转框的上端边部。4.如权利要求3所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机，其特征在于:所述两个滑座于翻转框上端中部对应的固定座之间设置有可拆卸连接结构。5.如权利要求4所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机，其特征在于:所述可拆卸连接结构包括设置于固定座上的挂孔和设置于滑座上的挂钩，所述挂钩和挂孔钩挂配合。6.如权利要求5所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机，其特征在于:所述箱体上设置有循环喷淋管路，该循环喷淋管路的进水口设置于箱体的底部且箱体内部连通，所述循环喷淋管路的出水口设置于箱体内且位于箱体的上端，出水口处设置有喷嘴，所述循环喷淋管路上设置有循环栗。7.如权利要求6所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机，其特征在于:所述循环喷淋管路的出水口设置有位于箱体的上端且水平延伸的水平管，该喷嘴的数量为多个且设置于水平管上。8.如权利要求7所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机，其特征在于:所述箱体的底部设置有排污口，该排污口连接有带排污阀的排污管路。
【专利摘要】本实用新型公开了一种浸渗生产线的翻转清洗机，包括机架，该机架上固定有箱体，该箱体沿水平轴线转动安装有翻转框，该翻转框的顶部设置有放入口，该翻转框由翻转动力装置驱动，所述翻转框内放置有吊筐，所述翻转框的顶部活动安装有防止吊筐脱离翻转框的限位装置，所述箱体内存放有清洗液体，该清洗液体淹没部分翻转框。该翻转清洗机可以对浸渗后的工件进行翻转清洗，清洗无死角，清洗效果更好。
【IPC分类】B08B3/02, B08B3/10
【公开号】CN205308885
【申请号】CN201521105061
【发明人】周延光, 李毅
【申请人】因普雷浸渗科技（苏州）有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月28日