工业废水中高浓盐水结晶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业废水处理装置，特别是涉及一种工业废水中高浓盐水结晶装置。
【背景技术】
[0002]当前工业废水深度处理技术，普遍采用技术相对成熟、处理成本较低的膜法技术，但是由于膜过滤的本质是对污染物进行转移而非转化的物理过程，在工业废水经过膜的过滤后排出大量的剩余浓盐水，而这些高浓盐水是对膜法反渗透浓盐水进一步浓缩后的残余浓缩液，优选TDS不小于200000mg/L的浓盐水，其处理难度大、成本高业已成为国内外必须面对的关键难题。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种工业废水中高浓盐水结晶装置，通过本技术方案，依托雾化蒸发技术，利用雾化结晶设备，通过构建进水池暂存一雾化结晶器结晶一隔盐屏障阻隔结晶盐飞散使高浓盐水结晶，最终实现高浓盐水完全结晶。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:一种工业废水中高浓盐水结晶装置，包括进水池和结晶场，所述进水池与结晶场相邻设置，包括回流管、雾化结晶器、潜水栗、隔离坝、水栗支座和进水管，所述隔离坝设置在进水池和结晶场之间，所述进水池的水平面低于结晶场的工作底面，在隔离坝底部设置有回流管，所述回流管的两端分别与所对应的进水池和结晶场相连通，所述雾化结晶器设置在隔离坝的顶部，所述水栗支座设置在进水池底部混凝土板上，潜水栗固定在水栗支座上，并且潜没在进水池中的工业废水中，所述进水管一端与潜水栗输出端相连，另一端与设置在隔离坝顶的雾化结晶器相连接。
[0005]所述雾化结晶器由摆动架、支撑架、喷嘴、圆柱形风筒，环向压力钢管和风机构成，所述圆柱形风筒和风机分别设置在摆动架上，摆动架铰接在支撑架上，风机的出风口设置在位于圆柱形风筒后端相对应位置上，所述环向压力钢管设置在圆柱形风筒的前端上，在环向压力钢管外侧面上分别均匀分布设置有若干喷嘴，每个喷嘴的轴心轴与环向压力钢管外侧表面相垂直。
[0006]所述喷嘴由嘴体和螺旋锥台构成，所述喷嘴中心设置有工作通孔，所述螺旋锥台设置在喷嘴的前端，工作通孔分别与螺旋锥台的螺旋表面相连通。
[0007]所述圆柱形风筒后端上部铰接在摆动架上，圆柱形风筒后端下部设置有风筒水平倾角调节机构。
[0008]所述结晶场与进水池非相邻的另外三个边上分别设置有隔盐屏障，所述隔盐屏障由立柱、扫地杆和聚丙烯网构成，若干立柱插装固定在结晶场周边，每个扫地杆的两端分别与所对应的立柱下部侧面相连接，所述聚丙烯网固定在扫地杆和立柱的外侧面上。
[0009]所述隔盐屏障的高度大于6m，所述聚丙烯网的网孔密度为200目。
[0010]所述潜水栗的输入端上设置有金属过滤网。
[0011]采用上述技术方案后的有益效果是:一种工业废水中高浓盐水结晶装置，通过本技术方案，依托雾化蒸发技术，利用雾化结晶设备，通过构建进水池暂存，雾化结晶器结晶，隔盐屏障阻隔结晶盐飞散，最终实现高浓盐水完全结晶，利用机械设备将高浓盐水雾化成为直径ΙΟΟμ???150μπι的小水滴，增加热交换比表面积，提高2~5倍自然蒸发效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体侧视结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中雾化结晶器的结构示意图。
[0015]图4为本实用新型中隔盐屏障的结构示意图。
[0016]图5为本实用新型雾化结晶器中喷嘴的立体结构示意图。
[0017]图中，I进水池、2结晶场、3回流管、4雾化结晶器、5潜水栗、6隔离坝、7水栗支座8进水管、9混凝土板、10金属过滤网、11摆动架、12支撑架、13喷嘴、14圆柱形风筒，15环向压力钢管、16风机、17嘴体、18螺旋锥台、19工作通孔、20风筒水平倾角调节机构、21隔盐屏障、22立柱、23扫地杆、24聚丙烯网。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
[0019]如图1-图5所示，本实用新型涉及的工业废水中高浓盐水结晶装置，包括进水池I和结晶场2，所述进水池2与结晶场2相邻设置，还包括回流管3、雾化结晶器4、潜水栗5、隔离坝6、水栗支座7和进水管8，所述隔离坝6设置在进水池I和结晶场2之间，所述进水池I的水平面低于结晶场2的工作底面，在隔离坝6底部设置有回流管3，所述回流管3的两端分别与所对应的进水池I和结晶场2相连通，所述雾化结晶器4设置在隔离坝6的顶部，所述水栗支座7设置在进水池I底部混凝土板9上，潜水栗5固定在水栗支座7上，并且潜没在进水池I中的工业废水中，所述进水管8—端与潜水栗5输出端相连，另一端与设置在隔离坝6顶的雾化结晶器4相连接。
[0020]所述雾化结晶器4由摆动架11、支撑架12、喷嘴13、圆柱形风筒14，环向压力钢管15和风机16构成，所述圆柱形风筒14和风机16分别设置在摆动架11上，摆动架11铰接在支撑架12上，风机16的出风口设置在位于圆柱形风筒14后端相对应位置上，所述环向压力钢管15设置在圆柱形风筒14的前端上，在环向压力钢管15外侧面上分别均匀分布设置有若干喷嘴13，每个喷嘴13的中心轴与环向压力钢管15外侧表面相垂直。
[0021]所述喷嘴13由嘴体17和螺旋锥台18构成，所述喷嘴13中心设置有工作通孔19，所述螺旋锥台18设置在喷嘴13的前端，工作通孔19分别与螺旋锥台18的螺旋表面相连通，从工作通孔喷出的水流与螺旋锥台表面逐级剪切破碎，雾化为直径I OOym-150μπι的小水滴，增加热交换比表面积。
[0022]所述圆柱形风筒14后端上部铰接在摆动架11上，圆柱形风筒14后端下部设置有风筒水平倾角调节机构20。
[0023]所述结晶场2与进水池I非相邻的另外三个边上分别设置有隔盐屏障21，所述隔盐屏障21由立柱22、扫地杆23和聚丙烯网24构成，若干立柱22插装固定在结晶场2周边，每个扫地杆23的两端分别与所对应的立柱22下部侧面相连接，所述聚丙烯网24固定在扫地杆23和立柱22的外侧面上。
[0024]所述隔盐屏障21的高度大于6m，所述聚丙烯网24的网孔密度为200目。
[0025]所述潜水栗5的输入端上设置有金属过滤网10。
[0026]在工作时，I)高浓盐水首先进入进水池I中暂存;2)将雾化结晶器4的潜水栗5采用水栗支座7进行支撑，布置于进水池I的池底混凝土板9上，3)潜水栗5抽取进水池I中的高浓盐水，通过进水管8输送至环向压力钢管15，经过喷嘴13处的急速泄压将高浓盐水雾化到直径为ΙΟΟμπι?150μπι的小水滴，环向压力钢管15内的水压力不小于1.02MPa;4)风机16鼓风将雾化水滴沿圆柱形风筒14喷向结晶场2中，喷雾高度不小于1m，利用太阳能辐射进行高浓盐水的蒸发结晶，蒸发效率达30%?50%;5)雾化结晶器4在结晶场2进行高浓盐水的雾化结晶，结晶过程中剩余的浓盐水通过回流管3返回至进水池I中；6)为防止结晶盐颗粒飞散，在结晶场周围布置隔盐屏障21，隔盐屏障21主体为200目的聚丙烯网24，高度不小于6m;聚丙烯网24上部固定于立柱22上，下部连接横向扫地杆23。
[0027]在工作时，雾化结晶器4中的圆柱形风筒14可根据现场的情况，以支撑架为中心，摆动架进行摆动，同时也可以通过风筒水平倾角调节机构20来调节风筒的倾角。
[0028]在实用新型中的雾化结晶器4的原地摆动和风筒水平倾角调节机构20的风筒水平倾角调整均为现有技术，在此不再详细赘述。
[0029]本实用新型中可根据实际需要设置多级的结晶场2进行作业。
[0030]以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种工业废水中高浓盐水结晶装置，包括进水池和结晶场，所述进水池与结晶场相邻设置，其特征在于，包括回流管、雾化结晶器、潜水栗、隔离坝、水栗支座和进水管，所述隔离坝设置在进水池和结晶场之间，所述进水池的水平面低于结晶场的工作底面，在隔离坝底部设置有回流管，所述回流管的两端分别与所对应的进水池和结晶场相连通，所述雾化结晶器设置在隔离坝的顶部，所述水栗支座设置在进水池底部混凝土板上，潜水栗固定在水栗支座上，并且潜没在进水池中的工业废水中，所述进水管一端与潜水栗输出端相连，另一端与设置在隔离坝顶的雾化结晶器相连接。2.根据权利要求1所述的工业废水中高浓盐水结晶装置，其特征在于，所述雾化结晶器由摆动架、支撑架、喷嘴、圆柱形风筒，环向压力钢管和风机构成，所述圆柱形风筒和风机分别设置在摆动架上，摆动架铰接在支撑架上，风机的出风口设置在位于圆柱形风筒后端相对应位置上，所述环向压力钢管设置在圆柱形风筒的前端上，在环向压力钢管外侧面上分别均匀分布设置有若干喷嘴，每个喷嘴的轴心轴与环向压力钢管外侧表面相垂直。3.根据权利要求2所述的工业废水中高浓盐水结晶装置，其特征在于，所述喷嘴由嘴体和螺旋锥台构成，所述喷嘴中心设置有工作通孔，所述螺旋锥台设置在喷嘴的前端，工作通孔分别与螺旋锥台的螺旋表面相连通。4.根据权利要求2所述的工业废水中高浓盐水结晶装置，其特征在于，所述圆柱形风筒后端上部铰接在摆动架上，圆柱形风筒后端下部设置有风筒水平倾角调节机构。5.根据权利要求1所述的工业废水中高浓盐水结晶装置，其特征在于，所述结晶场与进水池非相邻的另外三个边上分别设置有隔盐屏障，所述隔盐屏障由立柱、扫地杆和聚丙烯网构成，若干立柱插装固定在结晶场周边，每个扫地杆的两端分别与所对应的立柱下部侧面相连接，所述聚丙烯网固定在扫地杆和立柱的外侧面上。6.根据权利要求5所述的工业废水中高浓盐水结晶装置，其特征在于，所述隔盐屏障的高度大于6m，所述聚丙烯网的网孔密度为200目。7.根据权利要求1所述的工业废水中高浓盐水结晶装置，其特征在于，所述潜水栗的输入端上设置有金属过滤网。
【专利摘要】本实用新型涉及的工业废水中高浓盐水结晶装置，包括进水池和结晶场，包括回流管、雾化结晶器、潜水泵、隔离坝、水泵支座和进水管，所述隔离坝设置在进水池和结晶场之间，在隔离坝底部设置有回流管，所述回流管的两端分别与所对应的进水池和结晶场相连通，所述雾化结晶器设置在隔离坝的顶部，所述进水管一端与潜水泵输出端相连，另一端与设置在隔离坝顶的雾化结晶器相连接；通过本技术方案，依托雾化蒸发技术，利用雾化结晶设备，通过构建进水池暂存，雾化结晶器结晶，隔盐屏障阻隔结晶盐飞散，最终实现高浓盐水完全结晶，利用机械设备将高浓盐水雾化成为直径100μm~150μm的小水滴，增加热交换比表面积，提高2~5倍自然蒸发效率。
【IPC分类】C02F1/14
【公开号】CN205313132
【申请号】CN201620037681
【发明人】甄胜利, 齐长青, 王正中, 黄志亮, 王思羽, 倪雪, 马文臣, 罗彬 , 田素芳, 郝海靖
【申请人】北京高能时代环境技术股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月15日