多级复合移动床生物膜反应器mc-mbbr的曝气系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种多级复合移动床生物膜反应器MC-MBBR的曝气系统。
【背景技术】
[0002]曝气设备是活性污泥法污水处理工艺系统中的重要组成部分，通过曝气设备向曝气池供氧，同时曝气设备还有混合搅拌的功能，以增强污染物在水处理系统中的传质条件，提高处理效果.曝气方法主要有以下几种①鼓风曝气②机械曝气。鼓风曝气是采用曝气器通过扩散板或扩散管在水中引入气泡的曝气方式。机械曝气是指利用叶轮等器械引入气泡的曝气方式。鼓风曝气在这些曝气方式中，最为常用的则是鼓风机曝气，可控性强，效率高等。鼓风机曝气有微孔曝气、膜片曝气、大孔洞曝气管等，利用鼓风机压缩空气，通过扩散器把气体输送到水中。但同时也会因为曝气系统的设计安装方法，导致氧气没有充分利用，溶解氧不达标。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种多级复合移动床生物膜反应器MC-MBBR的曝气系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括外罐体、设于外罐体内与外罐体同心的内罐体以及设于内罐体内的曝气装置，所述外罐体的左侧上端设有进水管，右侧上端设有出水管，所述内罐体的底端设有过水通孔，所述的曝气装置包括同心的外正八边形曝气管和内正八边形曝气管，外正八边形曝气管和内正八边形曝气管通过连接管连接，其中，外正八边形曝气管和内正八边形曝气管上分别设有均匀分布的盘式曝气头，所述内罐体内设有生物填料。
[0005]进一步的，所述生物填料的两端分别通过填料支架固定在内罐体内。
[0006]进一步的，所述内罐体的上端为锥形，其底端的过水通孔为16个。
[0007]进一步的，所述外罐体的上方设有两个方形检查孔和一个圆形检查孔，两个方形检查孔位于圆形检查孔的两侧，三个检查孔的中心线与罐体其中一条直径重合。
[0008]进一步的，均勾分布在外正八边形曝气管上的盘式曝气头为16个，均勾分布在外正八边形曝气管上的盘式曝气头为8个，连接管上连接有进气管，进气管伸出罐体与鼓风机连接。
[0009]优选的，所述的外罐体和内罐体分别采用玻璃钢制成。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:
[0011 ]内外两层的设计使污水在罐体内不发生短流，在相同的停留时间内污水在罐体内流动更长的路程，接触到更多的氧气和微生物。由于污水在相同的停留时间内接触更多的氧气和微生物，污水中的有机物将会被更多的微生物降解。曝气系统设计成同心正八边形的环形曝气，污水进入处理单元，底部的曝气系统启动后，在气体带动下，罐体四周的污水由下至向上流动，底部形成负压，罐体中心的污水则从上至下流动形成上下环流。这种曝气方式有效提高水中的溶解氧，提高生物处理效率，同时具有搅拌均衡水质作用，无死角循环搅拌，保证出水水质稳定。环形曝气系统使污水处于流动状态，降低了孔洞被堵塞的风险，提高了污水流动的通畅性。本MC-MBBR污水处理方法是用一种玻璃钢制成，玻璃钢罐体不容易被腐蚀，有一定的抗压能力，使用寿命长。玻璃钢罐体可以批量生产缩短工期。此种玻璃钢罐体可以地埋，减少了用地面积。施工周期比其他工艺短，施工和安装比较便捷，使用的人力相对较少，降低了施工成本。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的俯视图。
[0015]图3为本实用新型曝气装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1至图3所示，本实用新型包括外罐体1、设于外罐体I内与外罐体I同心的内罐体2以及设于内罐体2内的曝气装置，外罐体I的形状是一种圆柱形结构，外罐体I和内罐体2均采用玻璃钢材料制成，罐体的容积根据日污水处理量确定。外罐体I的上方分别设有两个方形检查孔12和一个圆形检查孔13，两个方形检查孔12位于圆形检查孔13的两侧，三个检查孔的中心线与外罐体I其中一条直径重合。这三个检查孔用一种井盖盖住。在其中一个方形检查孔12的延长线上开一个63mm大的孔，距离方形检查孔500mm，该孔用于曝气装置的进气管11穿过。内罐体2与外罐体I系同心圆设置，内罐体2上部成锥形收缩。距离罐体底部300mm处开有直径为I 1mm的16个过水孔3，并且平均分布在四周。这16个过水通孔3可实现里外两层的污水联通。一般情况下污水从内罐体2通过16个过水通孔3流到外罐体I和内罐体2之间的夹层。在距离灌顶400mm、500mm处开分别有一个直径为160mm的圆孔用于其中距离灌顶400mm处的圆孔是污水的进水管4，距离灌顶500mm处的圆孔是污水的排水管5，距离灌顶400mm处的进水管，4伸到内罐体2，进水直接流到内罐体2的中心，内罐体2的污水经过罐体底部的16个过水通孔3流到外罐体I和内罐体2之间的夹层再经过罐体上部的排水管5排出。
[0018]本实用新型在内罐体2的底部固定有曝