一种短纤精炼生产线的污水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及短纤生产领域，特别涉及一种短纤精炼生产线的污水处理系统。
【背景技术】
[0002]纺丝、牵引、切断的粘胶短纤含有一系列杂质，包括丝束带出的酸浴残余，形成过程中所生成的胶态硫，以及附着的钙、铁等金属盐类，这些杂质对纤维质量及其加工有很大的影响，需通过后处理加以清洁。同时对纤维进行漂白上油，对纤维的上述处理主要通过精炼完成，精炼工艺主要包括水洗-脱硫-水洗-漂白-水洗-酸洗-水洗-上油。在短纤生产的精炼过程中会产生大量的酸性污水和碱性污水，其中，酸性水水量大，温度在60_70°C以上，而目前，酸性污水和碱性污水直接排放到污水沟，不仅浪费了大量的热量，而且严重污染环境，这样两种污水在污水沟混合后会产生大量H2S等有毒有害气体，因为排污系统处于地下环境，通风排气条件差，这样会对人体健康造成很大伤害；同时，酸性水每小时约有150m3排污，碱性水每小时约有10m3排污，排污量大且温度均为60°C以上，直接排放，大大的浪费了水能及热能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种短纤精炼生产线的污水处理系统，该污水处理系统能有效回收污水中的热量，减少了能源的浪费，降低了成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现。
[0005]—种短纤精炼生产线的污水处理系统，包括酸性循环用水储罐、酸性污水储罐、碱性污水收集罐、含硫化钠碱性污水罐及含双氧水碱性污水罐，所述碱性污水收集罐分别连接在含硫化钠碱性污水罐溢流口及含双氧水碱性污水罐溢流口，所述短纤精炼生产线的污水处理系统还包括酸性污水换热器、碱性污水换热器、精炼用软水储罐，所述酸性污水储罐与酸性污水换热器污水进口连接，所述碱性污水收集罐与碱性污水换热器污水进口连接，所述碱性污水换热器的软水进口连接有软水储罐，其软水出口与酸性污水换热器软水进口连接，所述酸性污水换热器软水出口与精炼软水储罐连接。
[0006]所述酸性循环用水储罐与酸性污水储罐连通。
[0007]所述的酸性污水换热器有两个且相连通。
[0008]所述的酸性污水换热器污水出口连接酸沟，所述碱性污水换热器污水出口连接碱性污水沟。
[0009]所述短纤精炼生产线的污水处理系统还包括地下污水储罐，所述地下污水储罐通过密封管分别与酸性循环用水储罐、酸性污水储罐、含硫化钠碱性污水罐、含双氧水碱性污水罐、碱性污水储罐连接，所述地下污水储罐通过排气管连接有气体吸收装置，所述地下污水储罐上设置有密封盖。
[0010]所述气体吸收装置为小碱喷淋装置。
[0011]所述短纤精炼生产线的污水处理系统还包括精炼生产线，所述精炼生产线包括依次连接的冲毛水洗区、水洗区、脱硫区、漂白区，所述酸性循环用水储罐与冲毛水洗区污水出口连接，所述酸性污水储罐与水洗区污水出口连接，所述含硫化钠碱性污水罐与脱硫区污水出口连接，所述含双氧水碱性污水罐与漂白区污水出口连接。
[0012]有益效果:
[0013]1、本实用新型通过设置与酸性污水储罐连接的酸性污水换热器和与碱性污水收集罐连接的碱性污水换热器来回收两种污水的热量，换热器同时与软水罐和精炼软水罐连接，与在污水在排入酸沟或碱性污水沟之前，通过换热器使得软水吸收污水的热量后进入精炼软水罐供给精炼生产，大大的节省了能源，降低了生产成本。
[0014]2、本实用新型还将酸性循环用水罐与酸性污水储罐连通，使温度高，流量大的酸性循环用水罐中尽量多的酸性污水流入酸性污水储罐，从而将更多的热量在排放前回收。
[0015]3、与现有技术相比，本实用新型首先设置不同类的污水罐将酸性污水和碱性污水分开收集，收集后通过密封管道通入到地下污水储罐，两种污水在设有密封盖的地下储沟里混合后产生的气体不会溢出到地下工作室中，改善了员工工作环境，减少了对人体的伤害；同时地下污水储罐连接废气处理装置，地下储沟里的气体通过管道进入废气处理装置被吸收，也不会被排放到外界，不污染空气。
[0016]4、本实用新型采用小碱喷淋装置来吸收地下污水储罐中的废气，能将大量的H2SQ气体及一些酸性气体吸收处理，吸收效果好。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构不意图。
[0018]I酸性循环用水储罐、2含硫化钠碱性污水罐溢流口、3冲毛水区、4酸性污水储罐、5一水洗区、6碱性污水收集罐、7连通阀、8脱硫区、9含硫化钠碱性污水罐、10漂白区、11含双氧水碱性污水罐、12气体吸附处理装置、13地下污水储罐、14密封盖、15碱性污水沟、16酸沟、17碱性污水换热器、18软水储罐、19精炼软水储罐、20酸性污水换热器、21含双氧水碱性污水罐溢流口。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及【具体实施方式】说明本实用新型。
[0020]实施例1
[0021 ] 一种短纤精炼生产线的污水处理系统，包括酸性循环用水储罐1、酸性污水储罐4、碱性污水收集罐6、含硫化钠碱性污水罐9及含双氧水碱性污水罐11，所述碱性污水收集罐6分别连接到在含硫化钠碱性污水罐溢流口 2及含双氧水碱性污水罐溢流口 21，所述短纤精炼生产线的污水处理系统还包括酸性污水换热器20、碱性污水换热器17、精炼用软水储罐，所述酸性污水储罐4与酸性污水换热器20污水进口连接，所述碱性污水收集罐6与碱性污水换热器17污水进口连接，所述碱性污水换热器17的软水进口连接有软水储罐18，其软水出口与酸性污水换热器20软水进口连接，所述酸性污水换热器20软水出口与精炼软水储罐19连接。酸性污水储罐4中的酸性污水进入酸性污水换热器20与软水换热，和碱性污水收集罐6进入碱性污水换热器17换热与软水换热，软水从碱性污水换热器17的软水进口进入与碱性污水换热，出来后从酸性污水换热器20的软水进口进入酸性污水换热器20与酸性污水换热，最后从酸性换热器软水出口进入到精炼软水储罐19，而精炼软水储罐19得水则用于精炼生产中，从而完成热量的回收。
[0022]在污水在排入酸沟16或碱性污水沟15之前，通过换热器使得软水吸收污水的热量后进入精炼软水储罐19供给精炼生产，在污水排放之前再次利用其自身热能，充分回收利用到生产中去，进一步节约蒸汽消耗量，降低了生产成本。
[0023]实施例2
[0024]一种短纤精炼生产线的污水处理系统，包括酸性循环用水储罐1、酸性污水储罐4、碱性污水收集罐6、含硫化钠碱性污水罐9及含双氧水碱性污水罐11，所述碱性污水收集罐6分别连接到在含硫化钠碱性污水罐溢流口 2及含双氧水碱性污水罐溢流口 21，还包括酸性污水换热器20、碱性污水换热器17、精炼用软水储罐，所述酸性污水储罐4与酸性污水换热器20污水进口连接，所述碱性污水收集罐6与碱性污水换热器17污水进口连接，所述碱性污水换热器17的软水进口连接有软水储罐18，其软水出口与酸性污水换热器20软水进口连接，所述酸性污水换热器20软水出口与精炼软水储罐19连接。
[0025]作为本实用新型的进一步改进，本实施例进一步所述酸性循环用水储罐与酸性