一种通风柜内衬结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通风柜技术领域，具体地涉及一种耐腐蚀、使用寿命长的通风柜内衬结构。
【背景技术】
[0002]为了在实验室通风柜环境中起到耐高温、耐腐蚀、阻燃抗暴的作用，要求通风柜内衬板需达到一定的抵抗能力，因此必须保证其内衬板的稳定性和安全性，保证不易损坏。
[0003]现有通风柜采用抗倍特板、PP板，只能耐弱酸弱碱，对强酸强碱不抵抗，而且抗高温、阻燃性较差，性能不稳定。表面好看，实际上不防火，不防爆，对实验室起不到安全性作用，使用寿命短。抗倍特板加工过程中，浸胶纸层层压合，含有甲醛，对人体健康有危害，PP板虽然耐腐蚀，但是对于高温完全不适合。而现有的实验室通风柜中，一般都会有强腐蚀的实验，或在通风柜内放置高温电炉等，因此通风柜的内衬材料一定要满足这些条件，否则极易损坏。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的技术问题，本实用新型目的是:提供一种耐腐蚀、使用寿命长的通风柜内衬结构，通风柜中采用陶瓷内衬板，质地坚硬、韧性和强度优良，抗风蚀能力强的特性，可以抵抗实验过程中常规酸、碱、盐以及多种油类和溶剂的腐蚀，提高了通风柜的安全性及使用寿命。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]—种通风柜内衬结构，包括通风柜本体，其特征在于，所述通风柜本体内顶部设置有顶部内衬板，后部设置有后部内衬板，左侧设置有左侧内衬板，右侧设置有右侧内衬板，所述顶部内衬板、后部内衬板、右侧内衬板以及左侧内衬板连成一体，且均由陶瓷制成，所述顶部内衬板、后部内衬板、右侧内衬板以及左侧内衬板与通风柜本体内壁均设置有间隙。
[0007]优选的，所述通风柜本体顶部后部上端设置有风管，所述风管延伸至内衬内，所述通风柜本体的后部设置有导流板，所述导流板通过导流夹卡接于内衬板上，所述导流板和导流夹均由陶瓷制成。
[0008]优选的，所述导流板包括上导流板、中导流板和下导流板，所述上导流板通过上导流夹倾斜固定于顶部内衬板，所述上导流夹固定于顶部内衬板，所述上导流板覆盖风管管口，所述上导流板的另一端与中导流板连接，所述中导流板通过中导流夹卡接于后部内衬板，所述下导流板通过下导流夹卡接于后部内衬板的下端。
[0009]优选的，所述下导流板与中导流板间设置有间隙。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点是:
[0011]1、通风柜中采用陶瓷内衬板，质地坚硬、韧性和强度优良，抗风蚀能力强的特性，可以抵抗实验过程中常规酸、碱、盐以及多种油类和溶剂的腐蚀，提高了通风柜的安全性及使用寿命。
[0012]2、该内衬结构简单、易于安装，并且在通风柜内设置有导流板，可以使得排风更加顺畅，导流板通过导流夹卡接在内衬板上，且均由陶瓷制成，导流板安装方便，使用寿命长。
【附图说明】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0014]图1为本实用新型通风柜内衬结构的主视图；
[0015]图2为本实用新型通风柜内衬结构的侧面剖视图。
[0016]其中:1、通风柜本体，2、顶部内衬板，3、上导流夹，4、上导流板，5、中导流夹，6、中导流板，7、导流通道，8、下导流夹，9、下导流板，10、后部内衬板，11、右侧内衬板，12、左侧内衬板，13、风管。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0018]实施例:
[0019]如图1、2所示，一种通风柜内衬结构，包括通风柜本体I，通风柜本体I内顶部设置有顶部内衬板2，后部设置有后部内衬板10，左侧设置有左侧内衬板12，右侧设置有右侧内衬板11，顶部内衬板2、后部内衬板1、右侧内衬板11以及左侧内衬板12连成一体，且均由陶瓷制成，顶部内衬板2、后部内衬板10、右侧内衬板11以及左侧内衬板12与通风柜本体I内壁均设置有间隙，可以方便更换内衬板，且防止与通风柜直接接触，起到隔热的效果。
[0020]通风柜本体I顶部后部上端设置有风管13，风管13延伸至内衬内，通风柜本体I的后部设置有导流板，导流板通过导流夹卡接于内衬板上，导流板和导流夹均由陶瓷制成。导流板包括上导流板4、中导流板6和下导流板9，上导流板4通过上导流夹3倾斜固定于顶部内衬板2，上导流夹3固定于顶部内衬板2，上导流板4覆盖风管13管口，上导流板4的另一端与中导流板6连接，中导流板6通过中导流夹5卡接于后部内衬板10，下导流板9通过下导流夹8卡接于后部内衬板10的下端，下导流板9与中导流板6间设置有间隙，风可以从下导流板9与中导流板6间或者下导流板9下端进入。
[0021]当通风柜I内进行化学反应时，大量高温或腐蚀气体会附着在各内衬板上，根据陶瓷的特点，除了氢氟酸不耐外，均耐其他的强酸强碱，且高温耐到600度以上。因此保证了通风柜的安全及寿命。
[0022]因为通风柜I要保证其排风顺畅，没有紊乱的气流，因此需要设置通风柜导流板，该通风柜导流板由上导流板4、中导流板6、下导流板9组成，并通过导流夹3、5、8固定在通风柜内壁上。上导流板4、中导流板6、下导流板9全部用陶瓷材料制成，因此不管通风柜内酸碱环境和高温多么恶劣，陶瓷导流板都能抵抗。
[0023]综上，通过改变材料的方法制成的通风柜内衬其导热率低、高温稳定性好，优异的抗热冲击及化学侵蚀能力，对常规酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有抵抗能力，耐600°C极限高温，对通风柜起到了安全和稳定性作用，大大延长了通风柜的寿命，及增加了通风柜的安全性。
[0024]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种通风柜内衬结构，包括通风柜本体，其特征在于，所述通风柜本体内顶部设置有顶部内衬板，后部设置有后部内衬板，左侧设置有左侧内衬板，右侧设置有右侧内衬板，所述顶部内衬板、后部内衬板、右侧内衬板以及左侧内衬板连成一体，且均由陶瓷制成，所述顶部内衬板、后部内衬板、右侧内衬板以及左侧内衬板与通风柜本体内壁均设置有间隙;所述通风柜本体顶部后部上端设置有风管，所述风管延伸至内衬内，所述通风柜本体的后部设置有导流板，所述导流板通过导流夹卡接于内衬板上，所述导流板和导流夹均由陶瓷制成。2.根据权利要求1所述的通风柜内衬结构，其特征在于，所述导流板包括上导流板、中导流板和下导流板，所述上导流板通过上导流夹倾斜固定于顶部内衬板，所述上导流夹固定于顶部内衬板，所述上导流板覆盖风管管口，所述上导流板的另一端与中导流板连接，所述中导流板通过中导流夹卡接于后部内衬板，所述下导流板通过下导流夹卡接于后部内衬板的下端。3.根据权利要求2所述的通风柜内衬结构，其特征在于，所述下导流板与中导流板间设置有间隙。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种通风柜内衬结构，包括通风柜本体，所述通风柜本体内顶部设置有顶部内衬板，后部设置有后部内衬板，左侧设置有左侧内衬板，右侧设置有右侧内衬板，所述顶部内衬板、后部内衬板、右侧内衬板以及左侧内衬板连成一体，且均由陶瓷制成，所述顶部内衬板、后部内衬板、右侧内衬板以及左侧内衬板与通风柜本体内壁均设置有间隙。通风柜中采用陶瓷内衬板，质地坚硬、韧性和强度优良，抗风蚀能力强的特性，可以抵抗实验过程中常规酸、碱、盐以及多种油类和溶剂的腐蚀，提高了通风柜的安全性及使用寿命。</b>
【IPC分类】B08B15/02
【公开号】CN205362183
【申请号】CN201521122116
【发明人】曹继峰, 邵法邦
【申请人】苏州格力特实验室系统工程有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日