一种利用除氧催化树脂除去软水中氧离子的除氧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除去锅炉用水中溶解氧的技术领域，特别是一种利用除氧催化树脂除去软水中氧离子的除氧器。
【背景技术】
[0002]锅炉热力设备的腐蚀严重危及其安全、经济运行，水中溶解氧的存在是导致腐蚀发生的重要原因。由氧引起的腐蚀危害很大，其中包括:腐蚀产物会沉积或附着在锅炉管壁和受热面上以及热网系统，使传热恶化，锅炉传热损失增大;使金属壁温升高、过热、鼓疱、爆破，发生爆管事故;缩短锅炉使用寿命，增加设备的维修费用；由于热效率下降，增加燃烧对大气层的污染;使受热面管内水流摩擦阻力增大。
[0003]亚硫酸钠(Na2S03 )是一种较强的还原剂，与水中溶解氧反应生成硫酸钠(Na2S04)，从而使其消失。在中小型锅炉中常作为除氧辅助药剂来使用，但在常温条件下，单纯投加Na2S03，存在下列问题[I?2]:①尽管其投加量很高(约为理论值的2?3倍)，但无论是软化水还是自来水，其出水溶解氧含量都达不到《工业锅炉水质》(GB 1576-2001)标准(<0.1mg/L或0.05mg/L)。②Na2S03与水中溶解氧的反应速度慢，反应时间至少需要3min，才可使氧的去除率达到最高。
[0004]为了防止氧腐蚀，人们采取各种方法除氧。其中化学除氧是锅炉除氧的一种主要方法，化学除氧的方法是利用亚硫酸钠与软水进行反应产生硫酸钠，从而将溶解氧除去，而亚硫酸钠是传统的锅炉水除氧剂，它具有价格低廉、来源广泛的优点，又因亚硫酸钠与氧的反应速度受PH值、温度及催化剂等因素影响，在反应过程中还加入催化剂以加快反应。然而现有的除氧设备结构复杂，除氧催化树脂堆积在储罐内造成亚硫酸钠不能与除氧催化树脂充分接触，除氧催化树脂得不到充分发挥，最终降低了除氧效率，因此，不推广使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、自动化程度高、操作简单、除氧效率高的利用除氧催化树脂除去软水中氧离子的除氧器。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种利用除氧催化树脂除去软水中氧离子的除氧器，它包括配药箱、水栗、计量栗、催化反应器和收集箱，所述的配药箱内旋转安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，配药箱的侧壁上设置有出药口，所述的催化反应器顶部和底部分别设置有进液口和出液口，催化反应器内设置有催化树脂层，催化树脂层内插装有与进液口连通的立管，立管的柱面上均匀分布有多个小孔，进液口与水栗的排水口之间顺次连接有混合器、流量计和水射器，所述的收集箱与出液口连通，所述的计量栗设置于出药口与水射器之间。
[0007]所述的水栗的排水口处连接有压力表。
[0008]所述的配药箱的底部设置有截止阀A。
[0009]所述的催化反应器的底部设置有截止阀B。
[0010]所述的搅拌轴的下端安装有两个搅拌叶片。
[0011]本实用新型具有以下优点:(I)本实用新型的催化树脂层内插装有与进液口连通的立管，立管的柱面上均匀分布有多个小孔，进入立管内的亚硫酸钠和软水的混合液从小孔射出，射出的混合液进入催化树脂层内，增大了混合液与催化树脂的接触面积，加快了亚硫酸钠与软水中溶解氧的反应速率，因此极大增大了除氧效率。(2)本实用新型的计量栗和水栗均可由人工控制，简化了操作，具有自动化程度高的特点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为除氧运行结果表；
[0014]图中，1-配药箱，2-水栗，3-计量栗，4-催化反应器，5-收集箱，6_搅拌轴，7_搅拌叶片，8-出药口，9-进液口，10-出液口，11-催化树脂层，12-立管，13-小孔，14-混合器，15-流量计，16-水射器，17-截止阀A，18-截止阀B，19-压力表。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0016]如图1所示，一种利用除氧催化树脂除去软水中氧离子的除氧器，它包括配药箱1、水栗2、计量栗3、催化反应器4和收集箱5，所述的配药箱I内旋转安装有搅拌轴6，搅拌轴6上安装有两个搅拌叶片7，配药箱I的侧壁上设置有出药口 8，配药箱I用于盛装亚硫酸钠溶液，通过旋转搅拌轴6能够带动搅拌叶片7转动，搅拌叶片7使亚硫酸钠溶液搅拌均匀。如图1所示，催化反应器4顶部和底部分别设置有进液口 9和出液口 10，催化反应器4内设置有催化树脂层11，催化树脂层11内插装有与进液口 9连通的立管12，立管12的柱面上均匀分布有多个小孔13。如图1所示，进液口 9与水栗2的排水口之间顺次连接有混合器14、流量计15和水射器16，所述的收集箱5与出液口 10连通，所述的计量栗3设置于出药口8与水射器16之间。所述的水栗2的排水口处连接有压力表19，压力表19用于检测水栗2出水处的水压。
[0017]所述的配药箱I的底部设置有截止阀A17;催化反应器4的底部设置有截止阀B18。
[0018]本实用新型的工作过程如下:先启动水栗2，软水依次经水射器16、流量计进入混合器14内，再启动计量栗3，计量栗3将配药箱I内的亚硫酸钠溶液抽入混合器14内，软水与亚硫酸钠的混合液在压力的作用下经进液口进入立管12内，混合液从小孔13射出并进入催化树脂层11内，催化树脂层11加快亚硫酸钠与软水中的溶解氧的反应速率，除氧水在自身重力的作用下经出液口 10进入收集箱5内收集，从而实现了除氧水的制备。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种利用除氧催化树脂除去软水中氧离子的除氧器，其特征在于:它包括配药箱(1)、水栗(2)、计量栗(3)、催化反应器(4)和收集箱(5)，所述的配药箱(I)内旋转安装有搅拌轴(6 )，搅拌轴(6 )上安装有搅拌叶片(7 )，配药箱(I)的侧壁上设置有出药口( 8 )，所述的催化反应器(4)顶部和底部分别设置有进液口(9)和出液口(10)，催化反应器(4)内设置有催化树脂层(11)，催化树脂层(11)内插装有与进液口(9)连通的立管(12)，立管(12)的柱面上均匀分布有多个小孔(13)，进液口(9)与水栗(2)的排水口之间顺次连接有混合器(14)、流量计(15)和水射器(16)，所述的收集箱(5)与出液口(10)连通，所述的计量栗(3)设置于出药口(8)与水射器(16)之间。2.根据权利要求1所述的一种利用除氧催化树脂除去软水中氧离子的除氧器，其特征在于:所述的水栗(2 )的排水口处连接有压力表(19)。3.根据权利要求1所述的一种利用除氧催化树脂除去软水中氧离子的除氧器，其特征在于:所述的配药箱(I)的底部设置有截止阀A( 17)。4.根据权利要求1所述的一种利用除氧催化树脂除去软水中氧离子的除氧器，其特征在于:所述的催化反应器(4)的底部设置有截止阀B( 18)。5.根据权利要求1所述的一种利用除氧催化树脂除去软水中氧离子的除氧器，其特征在于:所述的搅拌轴(6 )的下端安装有两个搅拌叶片(7 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用除氧催化树脂除去软水中氧离子的除氧器，它包括配药箱（1）、水泵（2）、计量泵（3）、催化反应器（4）和收集箱（5），搅拌轴（6）上安装有搅拌叶片（7），配药箱（1）的侧壁上设置有出药口（8），所述的催化反应器（4）顶部和底部分别设置有进液口（9）和出液口（10），催化反应器（4）内设置有催化树脂层（11），进液口（9）与水泵（2）的排水口之间顺次连接有混合器（14）、流量计（15）和水射器（16），所述的收集箱（5）与出液口（10）连通，计量泵（3）设置于出药口（8）与水射器（16）之间。本实用新型的有益效果是：动化程度高、操作简单、除氧效率高。
【IPC分类】C02F1/20
【公开号】CN205367785
【申请号】CN201620174664
【发明人】张丙海
【申请人】四川洁明之晨环保设备有限责任公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月8日