一种石油管道内部清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石油管道内部清洗装置，所述支撑筒的内腔左侧设有第一电机，所述第一电机与支撑筒的底部固定连接，所述第一电机的左端设有转轴，所述转轴插接在孔内，所述转轴的左端固定连接有清洗刷，所述支撑筒的中部设有蓄电池，所述伸缩杆的下端面与套筒的内腔底部通过弹簧连接，所述伸缩杆的上端设有滑轮，所述支撑筒的左端外壁下方两侧分别对称设有支撑滑轮，所述支撑筒的右端底部设有挡板，所述挡板的右端中部设有电机反转触碰器，所述电机反转触碰器与第二电机电性连接。该石油管道清洗装置，能在管道内自行清洗，清洗刷能与石油管道内壁充分接触，清洗更彻底。而且该清洗装置设有电机反转触碰器，遇到的大的障碍物会自行倒退。
【专利说明】
一种石油管道内部清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油管道清洗技术领域，具体为一种石油管道内部清洗装置。
【背景技术】
[0002]石油是工业的血脉，各国都在开采。而石油运输就需要用到石油管道，石油管道有时候需要清洗，但是由于管道口径比较小，人根本无法进去清洗，特别对于一些比较长的管道，为此我们设计一种石油管道清洗装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种石油管道内部清洗装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种石油管道内部清洗装置，包括支撑筒，所述支撑筒位于石油管道的中心线上，所述支撑筒的左端设有筒盖，所述筒盖的中部设有孔，所述支撑筒的内腔左侧设有第一电机，所述第一电机与支撑筒的底部固定连接，所述第一电机的左端设有转轴，所述转轴插接在孔内，所述转轴的左端固定连接有清洗刷，所述支撑筒的中部设有蓄电池，所属蓄电池与支撑筒底部固定连接，所述支撑筒的内腔右侧设有第二电机，所述第二电机固定在支撑筒的底部，所述第二电机的正下方设有皮带孔，所述皮带孔位于支撑筒的底部，所述皮带孔的正下方设有主动滑轮，所述主动滑轮通过支撑架固定在支撑筒的底部，所述第二电机与主动滑轮通过皮带进行连接，所述第二电机的正上方设有套筒，所述套筒固定在支撑筒的顶端外壁上，所述套筒内插接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端面与套筒的内腔底部通过弹簧连接，所述伸缩杆的上端设有滑轮，所述支撑筒的左端外壁下方两侧分别对称设有支撑滑轮，所述支撑筒的右端底部设有挡板，所述挡板的右端中部设有电机反转触碰器，所述电机反转触碰器与第二电机电性连接。
[0005]优选的，所述转轴与孔接触的地方设有密封圈。
[0006]优选的，所述主动滑轮、滑轮和支撑滑轮与石油管道接触的面皆为弧形结构，且该弧形的直径与石油管道的内腔直径一致。
[0007]优选的，所述主动滑轮与石油管道接触的面上设有若干条形齿痕。
[0008]优选的，所述清洗刷的周向直径略大于石油管道的内腔直径。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该石油管道清洗装置，能在管道内自行清洗，清洗刷能与石油管道内壁充分接触，清洗更彻底。而且该清洗装置设有电机反转触碰器，遇到的大的障碍物会自行倒退。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型的第二电机右视图。
[0012]图中:I石油管道、2支撑筒、21筒盖、22孔、23皮带孔、3第一电机、31转轴、4清洗刷、5密封圈、6蓄电池、7第二电机、8主动滑轮、81支撑架、9皮带、10套筒、11伸缩杆、12弹簧、13滑轮、14支撑滑轮、15挡板、16电机反转触碰器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种石油管道内部清洗装置，包括支撑筒2，所述支撑筒2位于石油管道I的中心线上，所述支撑筒2的左端设有筒盖21，所述筒盖21的中部设有孔22，所述支撑筒2的内腔左侧设有第一电机3，所述第一电机3与支撑筒2的底部固定连接，所述第一电机3的左端设有转轴31，所述转轴31插接在孔22内，所述转轴31与孔22接触的地方设有密封圈5，所述转轴31的左端固定连接有清洗刷4，所述清洗刷4的周向直径略大于石油管道2的内腔直径，所述支撑筒2的中部设有蓄电池6，所属蓄电池6与支撑筒2底部固定连接，所述支撑筒2的内腔右侧设有第二电机7，所述第二电机7固定在支撑筒2的底部，所述第二电机7的正下方设有皮带孔23，所述皮带孔23位于支撑筒2的底部，所述皮带孔23的正下方设有主动滑轮8，所述主动滑轮8通过支撑架81固定在支撑筒2的底部，所述第二电机7与主动滑轮8通过皮带9进行连接，所述第二电机7的正上方设有套筒10，所述套筒10固定在支撑筒2的顶端外壁上，所述套筒2内插接有伸缩杆11，所述伸缩杆11的下端面与套筒10的内腔底部通过弹簧12连接，所述伸缩杆11的上端设有滑轮13，所述支撑筒2的左端外壁下方两侧分别对称设有支撑滑轮14，所述主动滑轮8、滑轮13和支撑滑轮14与石油管道I接触的面皆为弧形结构，且该弧形的直径与石油管道I的内腔直径一致，所述主动滑轮8与石油管道I接触的面上设有若干条形齿痕，所述支撑筒2的右端底部设有挡板15，所述挡板15的右端中部设有电机反转触碰器16，所述电机反转触碰器16与第二电机7电性连接。
[0015]工作原理:石油管道I底部放有清洗液，第二电机7带动主动滑轮8旋转，整个装置前进，然后第一电机3带动清洗刷4进行清洗，当遇到大的障碍物时，障碍物会触碰到电机反转触碰器16，电机反转，整个装置倒退。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种石油管道内部清洗装置，包括支撑筒(2)，其特征在于:所述支撑筒(2)位于石油管道(I)的中心线上，所述支撑筒(2)的左端设有筒盖(21)，所述筒盖(21)的中部设有孔(22)，所述支撑筒(2)的内腔左侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)与支撑筒(2)的底部固定连接，所述第一电机(3)的左端设有转轴(31)，所述转轴(31)插接在孔(22)内，所述转轴(31)的左端固定连接有清洗刷(4)，所述支撑筒(2)的中部设有蓄电池(6)，所属蓄电池(6)与支撑筒(2)底部固定连接，所述支撑筒(2)的内腔右侧设有第二电机(7)，所述第二电机(7)固定在支撑筒(2)的底部，所述第二电机(7)的正下方设有皮带孔(23)，所述皮带孔(23)位于支撑筒(2)的底部，所述皮带孔(23)的正下方设有主动滑轮(8)，所述主动滑轮(8)通过支撑架(81)固定在支撑筒(2)的底部，所述第二电机(7)与主动滑轮(8)通过皮带(9)进行连接，所述第二电机(7)的正上方设有套筒(10)，所述套筒(10)固定在支撑筒(2)的顶端外壁上，所述套筒(2)内插接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的下端面与套筒(10)的内腔底部通过弹簧(12)连接，所述伸缩杆(11)的上端设有滑轮(13)，所述支撑筒(2)的左端外壁下方两侧分别对称设有支撑滑轮(14)，所述支撑筒(2)的右端底部设有挡板(15)，所述挡板(15)的右端中部设有电机反转触碰器(16)，所述电机反转触碰器(16)与第二电机(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种石油管道内部清洗装置，其特征在于:所述转轴(31)与孔(22)接触的地方设有密封圈(5)。3.根据权利要求1所述的一种石油管道内部清洗装置，其特征在于:所述主动滑轮(8)、滑轮(13)和支撑滑轮(14)与石油管道(I)接触的面皆为弧形结构，且该弧形的直径与石油管道(I)的内腔直径一致。4.根据权利要求1所述的一种石油管道内部清洗装置，其特征在于:所述主动滑轮(8)与石油管道(I)接触的面上设有若干条形齿痕。5.根据权利要求1所述的一种石油管道内部清洗装置，其特征在于:所述清洗刷(4)的周向直径略大于石油管道(2)的内腔直径。
【文档编号】B08B9/051GK205413822SQ201521043168
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】唐亮, 李晓林, 唐培文, 聂增鹏, 彭书栋
【申请人】重庆恬愉石油技术有限公司