一种合成橡胶生产中的废水处理系统的制作方法
【专利摘要】一种合成橡胶生产中的废水处理系统，包括依次连接的调节池、絮凝反应池、微生物吸附池、沉淀池、水解酸化池和混合絮凝池；调节池的底部设置有进水管，混合絮凝池的上部设置有出水管；絮凝反应池和混合絮凝池的上方设置有絮凝剂投加罐；微生物吸附池和混合絮凝池的底部设置有曝气管，微生物吸附池内设置有填料层，水解酸化池中设置有搅拌器并填充有吸附颗粒；混合絮凝池中填充有铁炭填料。该系统通过调节、絮凝反应、微生物吸附、沉淀、水解酸化和混合絮凝使合成橡胶生产中的废水得到系统处理，能够将废水进行良好处理，运行简便，处理效果好。
【专利说明】
一种合成橡胶生产中的废水处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于对橡胶合成生产中产生的废水进行处理的系统，属于污水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]合成橡胶具有优良的耐热性、耐寒性和防腐蚀性，而且受环境因素影响小，但是合成橡胶在生产中会产生大量废水。合成橡胶废水成分非常复杂，含盐量高，色度高，难以生化降解。目前处理此类废水的方法有活性污泥法、电解絮凝法、水解酸化-好氧生物法、膜生物反应器法等，这些方法各有优缺点。膜曝气生物膜反应器具有易于管理、占地面积小、氧气利用率高、具有传统生物法无法比拟的生物膜分层结构等特点，在处理高难降解废水方面已经被广泛应用，但是在处理合成橡胶废水方面也很少见诸报道。
[0003]中国专利文献CNl145880公开的《一种合成橡胶生产污水处理工艺》，是将橡胶厂不同生产车间的废水分别引入到两个处理系统内，分别进行处理:(I)丁苯橡胶类废水处理系统:a、将丁苯橡胶类废水引入到一级处理调节池采用复合铝盐和聚丙烯醚类药剂，进行助凝和絮凝强化处理，b、用栗打入串联的两级气浮机内，第一级为大气泡积放器，将较大颗粒的絮凝体排除，第二级为微小气泡积放器，将微小颗粒絮凝体排除；c、采取“ΤΑ0”法进行丁苯橡胶废水二级生化处理:第一级厌氧酸化是在装有半软性填料的酸化池中进行，废水停留8?13小时；一级好氧是在推流曝气池中进行，采用鼓风曝气方式，使废水在池中停留至少8小时，利用好氧菌消除C0D、B0D第二级AO法是在双层接触氧化塔中进行，塔中装有固体多孔性填料，废水从塔底流入，进行水解酸化后进入上层，进行鼓风曝气，好氧生化，去除COD; d、丁苯橡胶废水经过“ΤΑ0”法处理后，经复合滤池过滤后进入下水道排走；(2)顺丁橡胶类废水处理系统:将顺丁橡胶类废水引入到一级处理装置和推流曝气或接触氧化装置中，然后再进入强化活性炭吸附塔，经过吸附过滤，深度净化后，输送到用水系统突破了当前国内外橡胶废水多为混合处理的模式，根据废水性质，按质分别处理。对难处理的丁苯橡胶污水、丁苯胶乳污水采用强化处理和新发明的“ΤΑ0”法单独进行二级生化处理和复合滤料滤塔过滤，减少了污水排放量。该工艺运行复杂，成本高。
【实用新型内容】
[0004]针对现有合成橡胶生产中的废水处理技术存在的不足，本实用新型提供运行简便、处理效果好的合成橡胶生产中的废水处理系统。
[0005]本实用新型合成橡胶生产中的废水处理系统，采用如下技术方案:
[0006]该系统，包括依次连接的调节池、絮凝反应池、微生物吸附池、沉淀池、水解酸化池和混合絮凝池;调节池的底部设置有进水管，混合絮凝池的上部设置有出水管;絮凝反应池和混合絮凝池的上方设置有絮凝剂投加罐;微生物吸附池和混合絮凝池的底部设置有曝气管，微生物吸附池内设置有填料层，水解酸化池中设置有搅拌器并填充有吸附颗粒;混合絮凝池中填充有铁炭填料。
[0007]合成橡胶生产中产生的废水首先进入调节池，调节pH值均质后，再进入絮凝反应池，絮凝处理后的废水进入微生物吸附池进行微生物吸附处理。而后进入沉淀池，沉淀后的上清液进入水解酸化池。在水解酸化池中通过搅拌器通过搅拌，混匀，然后沉淀，通过其内吸附颗粒进一步吸附。水解酸化池中的废水沉淀分离，上清液进入混合絮凝池，在混合絮凝池内再次絮凝沉淀，处理达标的废水排放。
[0008]本实用新型通过调节、絮凝反应、微生物吸附、沉淀、水解酸化和混合絮凝使合成橡胶生产中的废水得到系统处理，能够将废水进行良好处理，运行简便，处理效果好。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型合成橡胶生产中的废水处理系统的结构示意图。
[0010]图中:1、调节池，2、絮凝反应池，3、絮凝剂投加罐，4、微生物吸附池，5、沉淀池，6、水解酸化池，7、混合絮凝池，8、进水口，9、出水口，10、输水管，11、填料，12、曝气管，13、搅拌器，14、吸附颗粒，15、铁炭填料。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型的合成橡胶生产中的废水处理系统包括通过输水管10依次连接的调节池1、絮凝反应池2、絮凝剂投加罐3、微生物吸附池4、沉淀池5、水解酸化池6和混合絮凝池7。调节池I的底部设置有进水管8，混合絮凝池7的上部设置有出水管9。絮凝反应池2和混合絮凝池7的上方设置有絮凝剂投加罐3。微生物吸附池4和混合絮凝池7的底部设置有曝气管12，微生物吸附池4内设置有填料层11，填料层11中的填料可以是软性填料、弹性填料、陶粒或组合填料等。水解酸化池6中设置有搅拌器13，水解酸化池6中还填充有吸附颗粒14，如陶粒或活性炭颗粒。混合絮凝池7中填充有铁炭填料15。
[0012]合成橡胶生产中产生的废水首先通过进水口8进入调节池I，调节pH值均质后，再通过输水管10进入絮凝反应池2，通过絮凝剂投加罐3往絮凝反应池2中投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。絮凝处理后的废水进入微生物吸附池4，通过其内填料上产生的生物膜吸附处理。而后进入沉淀池5，沉淀池5产生的部分污泥回流至微生物吸附池4进行再次吸附，剩余污泥外排，沉淀后的上清液进入水解酸化池6。在水解酸化池6中通过搅拌器13通过搅拌，混匀，然后沉淀，同时其内吸附颗粒上的微生物实现吸附。
[0013]水解酸化池6中的废水沉淀分离，上清液进入混合絮凝池7ο混合絮凝池7内填充有铁炭填料，并通过絮凝剂投加罐投加聚合氯化铝，并通过曝气管12微曝气。处理达标的废水由出水口9排放。
【主权项】
1.一种合成橡胶生产中的废水处理系统，其特征是:包括依次连接的调节池、絮凝反应池、微生物吸附池、沉淀池、水解酸化池和混合絮凝池;调节池的底部设置有进水管，混合絮凝池的上部设置有出水管；絮凝反应池和混合絮凝池的上方设置有絮凝剂投加罐;微生物吸附池和混合絮凝池的底部设置有曝气管，微生物吸附池内设置有填料层，水解酸化池中设置有搅拌器并填充有吸附颗粒;混合絮凝池中填充有铁炭填料。
【文档编号】C02F103/38GK205420094SQ201620203448
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】李丽君, 杨仝锁, 徐宝刚
【申请人】山东省环境保护科学研究设计院